Кислород в баллонах | Завод по производству технических газов

Баллоны углекислотные 5л 10л 20л 40л 50л гост 949-73

Баллоны углекислотные, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали ГОСТ 949-73. (Баллон СО2)

Корпус углекислотного баллона окрашивается эмалью черного цвета, надпись » УГЛЕКИСЛОТА » желтого цвета. Масса баллонов под углекислоту указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков. Ориентировочная масса: колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	Баллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 50 литров						Баллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 40 литров						Баллоны УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 20 литров
	Сталь 45,Д			Сталь 30ХГСА			Сталь 45,Д			Сталь 30ХГСА			Сталь 45,Д
	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг	Диаметр, мм	Длина, мм	Вес, кг
14,7 (150)	219	1685	71,3	219	1660	62,5	219	1370	58,5	219	1350	51,5	219	740	32,3
19,6 (200)	219	1755	93,0	219	1660	62,5	219	1430	76,5	219	1350	51,5	219	770	42,0

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Диаметр, мм

Баллоны 12 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Баллоны 10 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Баллоны 8 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Баллоны 5 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Баллоны 4 литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Баллоны 2 литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕ

Сталь 45,Д

Сталь 45,Д

Сталь 45,Д

Сталь 45,Д

Сталь 45,Д

Сталь 45,Д

Длина, мм

Вес, кг

Длина, мм

Вес, кг

Длина, мм

Вес, кг

Длина, мм

Вес, кг

Длина, мм

Вес, кг

Длина, мм / диаметр, мм

Вес, кг

14,7 (150)

140

1020

17,6

865

13,0

710

12,4

475

8,5

400

7,3

330/108

3,7

Баллоны малого объема могут поставляться с плоским дном. Хотите купить углекислотные баллоны ?

ЗВОНИТЕ:	(8442) 780-530
(812) 309-73-72
ПИШИТЕ

Остальное мы сделаем все сами. Доставим в транспортную компанию или привизем в Ваш город.

Давление и безопасность

Для бытовых целей используется пропан или пропан-бутановая смесь. Наиболее востребованы емкости стандартного объема в 50 л, которые обладают следующими характеристиками:

• Вес в пустом состоянии приблизительно 22 кг (без арматуры). 
• Вес газа приблизительно 21,2 кг. 
• Рабочее давление газа в баллоне с пропаном: минимальное 0,1 МПа, максимальное 1,6 МПа. Остаточное давление измеряют манометром. 
• Максимально возможная температура эксплуатации 45°C.

Рабочее (допустимое) давление – наиболее важная характеристика, что неудивительно: чем оно больше, тем больше газа поместится в баллоне. Чтобы прояснить, приведу пример. Сравним два изделия: емкостью 5 л с давлением 15 МПа и емкостью 4 л с давлением 20 МПа. По соотношению давления в меньший баллон войдет в 1,3 раза больше газа, чем в пятилитровый аналог.

Существуют простые правила, делающие эксплуатацию баллонного газа полностью безопасной. Стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• Приобретайте только тот баллон, на корпусе которого имеется вся необходимая информация. На поверхности должны отсутствовать вмятины и царапины. Это особенно важно для эксплуатации в условия дачи, где возможны изменения температуры окружающего воздуха, а, значит, и изменение давления пропана в баллоне. 
• Важна аккуратная транспортировка. Она проводится с использованием заглушки и предохранительного колпака, в вертикальном положении. Если после транспортировки обнаружились дефекты (например, вмятины), эксплуатация баллона запрещена, его отправляют на проверку. 
• Нельзя допускать перегрева баллона. Перегретый газ создаст избыточное давление, на которое не рассчитана арматура и сама емкость, вплоть до разрушения.

Для ацетилена

V ац. = 0,07 × V б. × (Д – 0,1)

0,07 показатель содержания ацетона, а 0,1 МПа атмосферное давление.

Масса ац. = 1,09 × V ац.

1,9 МПа рабочее давление ацетилена в баллоне.

Количество газообразного вещества определяют взвешиванием баллонов, визуально, по формулам, с помощью ГОСТов.

Кислород – газ без цвета и запаха, активно поддерживает горение. Плотность газообразного кислорода 1.43 кг/м3 (при температуре 0 градусов по Цельсию и давлении 760 мм рт. ст.), что в 1.11 раз тяжелее воздуха, поэтому газообразный кислород, выпущенный из баллона, скапливается в нижней части помещения, заполняет все приямки и траншеи и надолго там задерживается, образуя закислороженную зону.

Примечание: во избежание переполнения баллонов, в соответствии с «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», допускается заполнять баллон на 1-2 атм. ниже величин, указанных в таблице.

На долю кислорода приходится около 47% массы твердой земной коры. Морские и пресные воды содержат огромное количество связанного кислорода – 88%, в атмосфере содержание свободного кислорода составляет 20% по объему, либо 23% по массе. Элемент входит в состав более 1500 соединений.

Газообразный кислород получают путем газификации из жидкого кислорода. Сырье для газификации – жидкий кислород – получают из атмосферного воздуха с помощью устройств для сжижения воздуха – турбодетандеров. Далее жидкий кислород перевозят к месту его применения в криогенных емкостях типа термос-цистерна.

https://www.youtube.com/watch?v=hw723ksEqls

Станция по закачке кислорода в баллоны представляет из себя наполнительный пункт, состоящий из резервных и рабочих емкостей, криогенного насоса, испарителя и устройства непосредственного распределения газа по баллонам – наполнительной рампы. Кислород закачивается в баллон под давлением 150 атм при температуре 20 градусов Цельсия.

Кислород применяют в промышленности и медицине. Технический кислород ГОСТ 5583-78 используют при автогенной резке и газовой сварке, металлургии, химической промышленности, металлообработке, в качестве компонента топлива в жидкостных ракетных двигателях.

Кислородные баллоны ГОСТ 949-73 принимаются под наполнение объемом 40, 10 и 5л. Баллоны изготавливают из стали методом горячей прокатки. Обычно корпуса баллонов для всех технических газов объемом 40 литров производят двух типов – с рабочим давлением 150 или 125 атм.

Баллоны под кислород должны быть выкрашены в голубой цвет и иметь надпись «кислород» черного цвета. Баллоны оснащаются вентилями марки ВК-86 или ВК-94. Не принимаются под наполнение кислородом баллоны с рабочим давлением мене 150 атмосфер, без башмаков, замасленные, заправленные раньше другими газами, со следами механических повреждений или коррозии. Один раз в пять лет проводится аттестация баллона.

Давление в полном кислородном баллоне в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура окр . среды С	-30	-20	-10		10	20	30

Давление в баллоне не более

110120130135140145150

Кислородный баллон (объем 40 литров)

Основные технические характеристики: Диаметр цилиндра: 219 мм Масса: от 65 до 75 кг Емкость: 40 л Высота: 1430 мм Рабочее давление: 14,7 Мпа

Людям давно известна живительная сила самого распространенного на нашей планете элемента – кислорода. Помимо естественного обеспечения жизнедеятельности большинства живых организмов, кислород широко используется в медицине, металлургии, химическом и пищевом производствах, а также в сельском хозяйстве.

В промышленных масштабах его начали применять с середины прошлого века, когда было изобретено устройство для сжижения и разделения жидкого воздуха на составляющие с последующим выделением кислорода. Кислород для широкого использования производится и хранится в специальных баллонах.

Лечебные учреждения для восстанавливающих организм дыхательных процедур используют кислород, заключенный в баллоны. Этот газ в медицине применяется для лечения астмы, стенокардии, пневмонии, сердечной недостаточности, восстановления дыхательной, нервной и сердечно-сосудистой систем и улучшения обменных процессов в организме.

Кроме того, кислород облегчает симптомы и ускоряет лечение в ряде других сложных заболеваний. Последнее время набирает обороты популярность кислородных коктейлей – напитков, насыщенных этим укрепляющим здоровье и самочувствие газом. Недостаток кислорода – гипоксия – часто способен вызывать негативные и необратимые изменения в системах организма.

Компания «DP Air Gas» в настоящее время также занимается поставкой технического кислорода, являясь одним из уверенных лидеров в сфере реализации промышленных газов. Газообразный и жидкий технический кислород используется во многих промышленных областях – строительстве, производстве военного оборудования, нефтедобывающей и химической сферах, а также металлургии и сельском хозяйстве.

Применение жидкого технического кислорода характерно для ракетной промышленности – он используется как окислитель топлива. В химической промышленности его применяют для создания взрывчатых веществ, серной и азотной кислот, аммиака и метилового спирта.

Кроме того, из жидкого кислорода, удобного для хранения и транспортировки, вырабатывают гораздо больший в объеме газообразный. В металлургической промышленности кислород для сварки и обработки металлов также поставляется в виде жидкости. Газообразный кислород в баллонах применяется в гораздо большем числе областей: для обогащения кислородом водоемов, производства взрывчатых веществ, ацетилена, аммиака, метана, метилового спирта, кислот, стали, для газопламенной резки и сварки металлов.

Кроме того, газообразный кислород используется в пищевой промышленности (в качестве пропеллента, упаковочного газа и пищевой добавки) и в сельском хозяйстве. Предприятия, работающие в сфере металлургической промышленности, как правило, предпочитают закупать газообразный кислород, используя его для плавки и обработки цветных металлов и в сталеплавильных агрегатах для производства высокопрочных сплавов.

При приобретении значительных объемов этого газа и большой вероятности дальнейшего сотрудничества предприятию могут быть предоставлены существенные скидки. Компания «DP Air Gas» предлагает покупателям технический кислород прекрасного качества по самым демократичным ценам, а также обеспечивает своим клиентам своевременную доставку баллонов и заправку их кислородом.

Продажа технического кислорода осуществляется в голубых баллонах с надписью черного цвета и без полос. Реализация баллонов с кислородом компанией «DP Air Gas» осуществляется в полном соответствии с требованиями ГОСТ. Предлагаемый кислород включает в себя: — газообразный технический (первый сорт)

, чистотой 99,7%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09; — газообразный медицинский, чистотой 99,5%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09.

Кислород (при нормальных условиях) – бесцветный газ без вкуса и запаха, активно поддерживающий процесс горения. Немного тяжелее воздуха, его плотность при 0°С и давлении 760 мм рт. ст. составляет 1,43 кг/м 3 . Мало растворим в воде и спирте.

При охлаждении до -183°С и давлении 760 мм рт. ст. кислород превращается в бледно-голубую жидкость без запаха, а при -218,8°С – замерзает.

Кислород наиболее распространен на Земле. В земной коре (около 47% по массе) существует в связанном виде, в атмосфере (около 23% по массе) – в свободном.

Основные способы получения кислорода:

• из воздуха путем его очищения от механических примесей, влаги и углекислоты, сжатия в компрессорах, охлаждения до сжижения и последующего разделения на кислород и азот при медленном повышении температуры: азот, имеющий меньшую температуру кипения, испаряется и отводится в окружающую среду, а кислород накапливается в жидком виде (криогенная ректификация);
• электролизом дистиллированной воды, протекающим по формальной реакции:
  2H₂O → O₂↑ 2H₂↑ ;
  поскольку чистая вода практически не проводит ток, в нее добавляются электролиты, например, KOH или NaOH;
• в лабораторных условиях – каталитическое разложение пероксида водорода H₂O₂, разложение нагреванием оксидов тяжелых металлов (например, оксида ртути HgO), перманганата калия KMnO₄, хлората калия KClO₃ и др.

Кислород газообразный технический, согласно ГОСТ 5583-78, выпускается двух сортов: первого и второго. Баллон с кислородом окрашен в голубой цвет, с надписью «Кислород» черного цвета (ПБ 10-115-96, ГОСТ 949-73). Номинальное давление газообразного кислорода в баллоне и автореципиенте при 20°С (ГОСТ 5583-78) составляет 150 кгс/см 2 (14,7 МПа) или 200 кгс/см 2 (19,6 МПа).

Некоторые значения коэффициента k1 для расчета объема газообразного кислорода при нормальных условиях

t газа в бал- лоне, °С	Значение K1 при избыточном давлении, кгс/см2 (МПа)
	140 (13,7)	145 (14,2)	150 (14,7)	155 (15,2)	160 (15,7)	165 (16,2)	170 (16,7)	175 (17,2)	180 (17,7)	185 (18,1)	190 (18,6)	195 (19,1)
-50	0,232	0,242	0,251	0,260	0,269	0,278	0,286	0,296	0,303	0,311	0,319	0,327
-40	0,212	0,221	0,229	0,236	0,245	0,253	0,260	0,269	0,275	0,284	0,290	0,298
-30	0,195	0,202	0,211	0,217	0,225	0,232	0,239	0,248	0,253	0,261	0,267	0,274
-20	0,182	0,188	0,195	0,202	0,209	0,215	0,222	0,229	0,235	0,242	0,248	0,255
-10	0,171	0,177	0,183	0,189	0,195	0,202	0,208	0,214	0,220	0,226	0,232	0,238
0	0,161	0,167	0,172	0,179	0,184	0,190	0,196	0,201	0,207	0,213	0,219	0,224
10	0,153	0,158	0,163	0,169	0,174	0,180	0,185	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211
20	0,145	0,150	0,156	0,160	0,166	0,171	0,176	0,181	0,186	0,191	0,196	0,201
30	0,139	0,143	0,148	0,153	0,158	0,163	0,168	0,173	0,177	0,182	0,187	0,192
40	0,133	0,137	0,142	0,147	0,151	0,156	0,160	0,165	0,170	0,174	0,178	0,183
50	0,127	0,132	0,136	0,141	0,145	0,149	0,154	0,158	0,163	0,167	0,171	0,175

Таким образом, в новом баллоне (150 кгс/см2 при 20°С) объемом 40 л содержится 6,24 м3кислорода при нормальных условиях.

Кислород жидкий технический, согласно ГОСТ 6331-78, также выпускается первого и второго сортов. Он хранится и перевозится в сосудах Дьюара, а также в других криогенных резервуарах (танках).

Области применения технических газов:

• Производство товаров.
• Строительно-монтажные работы.
• Пищевая промышленность.
• Сельское хозяйство.
• Добыча углеводородов.
• Производство оружия.
• Измерительные приборы.
• Медицина (медицинские газы).

Основную массу всего разнообразия технических газов составляют сжиженные углеводороды, пропан и бутан. Их преимуществами является возможность транспортировки и хранения в жидком состоянии, а применение — в газообразном, и все без использования сложной техники — достаточно небольшого повышения давления при неизменной температуре, чтобы газ превратился в жидкость.

В соответствии с правилами объем сжиженного пропан-бутана не должен быть более 85% объема баллона. Остальная часть — пропан-бутан в газообразном состоянии. Такие правила заполнения введены с целью предотвращения взрыва баллона при значительном расширении сжиженного газа, например, при нагреве. Именно поэтому заправлять газовые баллоны следует только у профессиональных заправщиков.

В различных отраслях используют и другие технические газы, такие как кислород, гелий, азот, аргон, ацетилен, углекислый газ, аммиак. Их применяют в металлургии, химической промышленности, машиностроении. Среди перечисленных самым востребованным является кислород.

Следующий по востребованности — азот. Чаще всего его применяют в жидком виде, как хладагент. В газообразном виде азот применяется при хранении химической продукции (создает инертную среду) а также для проверки герметичности трубопроводов.

Аргон создает инертную среду при сварке и выплавке стали. Гелий применяется для проверки оборудования на герметичность, а также используется в составе дыхательных смесей для водолазов.

Опасные факторы и меры безопасности

• кислород не токсичен, сам по себе не взрывоопасен и не горюч, однако является сильным окислителем и активно поддерживает горение различных материалов, в особенности органических и других горючих веществ; поэтому для работы в соприкосновении с кислородом должны применяться только разрешенные для этого материалы;
• при контакте сжатого кислорода под давлением более 30 кгс/см² с жирами и маслами происходит их мгновенное окисление, сопровождающееся выделением теплоты, что может привести к их воспламенению, а при определенных условиях – к взрыву; в связи с этим при работе с кислородом необходимо следить, чтобы баллоны, оборудование и одежда персонала не имели следов жиров и масел;
• такие вещества как дерево, уголь, бумага, асфальт и др., пропитанные жидким кислородом, способны детонировать;
• во избежание пожаров содержание кислорода в воздухе рабочих помещений не должно быть больше 23% по объему; помещения, в которых возможно превышение объемной доли кислорода, должны оснащаться вытяжной вентиляцией и средствами контроля воздуха; в таких помещениях необходимо ограничивать пребывание людей и исключать присутствие легковоспламеняющихся веществ;
• после нахождения в среде с повышенным содержанием кислорода запрещается приближаться к огню, курить, необходимо проветрить одежду в течение 30 минут;
• жидкий кислород поражает слизистую оболочку глаз, а при попадании на кожу вызывает обморожение ткани; отбор проб сжиженного газа должен производиться в защитных очках и рукавицах;
• баллоны и трубопроводы, предназначенные для транспортирования кислорода, нельзя использовать для хранения и транспортирования других газов; необходимо применять меры для предотвращения загрязнения баллонов маслом, их соударений, падений, а также нужно предохранять их от нагревания источниками тепла и атмосферных осадков.

Расчет ацетилена в баллонах

Параметры и размеры баллонов для ацетилена можно посмотреть по ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего для газов на Рр ≤ 19,7МПа». Наиболее популярными являются баллоны объемами 5, 10 и 40 литров. Корпус ацетиленового баллона отличается от корпуса кислородного баллона меньшим размером.

   При давлении 1,0 МПа и температуре 20 °С в 40л баллоне вмещается 5 – 5,8 кг ацетилена по массе ( 4,6 – 5,3 м3 газа при температуре 20 °С и 760 мм.рт.ст.).

   Приближенное количество ацетилена в баллоне (определяется взвешиванием) можно определить по формуле:

Va = 0,07 • Е • (Р – 0,1)

   0,07– коэф., который учитывает количество ацетона в баллоне и растворимость ацетилена.

    Е – водяной объем баллона в куб.дм;

    Р – давление в баллоне, МПа (давлении 1,9 МПа (19,0 кгс/см2) при 20 °С по ГОСТ 5457-75 «Ацетилен растворенный и газообразный технический»);

    0,1 – атмосферное давление в МПа;

   Вес 1 м3 ацетилена при температуре 0°С и 760 мм.рт.ст. составляет – 1,17 кг.

   Вес 1 куб.м ацетилена при температуре 20°С и 760 мм.рт.ст. составляет 1,09 кг.

   Посчитаем объем ацетилена в баллоне объемом 40л с рабочим давлением 1,9МПа (19кгс/см2) при температуре 20°С:

Va = 0,07 • 40 • (1,9 – 0,1) = 5,04м3

   Вес ацетилена в баллоне объемом 40л с рабочим давлением 1,9МПа (19кгс/см2) при температуре 20°С:

5,04 • 1,09 = 5,5кг

   Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 40л = 5,5кг = 5,04м3

Данный газ доступен у нас: ацетилен (C2H2)

Расчет кислорода в баллонах

   Параметры и размеры кислородных баллонов можно посмотреть по ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего для газов на Рр ≤ 19,7МПа». Наиболее популярными являются баллоны объемами 5, 10 и 40 литров.

   По ГОСТ 5583-78 «Кислород газообразный технический и медицинский» (приложение 2), объем газообразного кислорода в баллоне (V) в кубических метрах при нормальных условиях вычисляют по формуле:

V = K1•Vб,

   Vб — вместимость баллона, дм3;

    K1 — коэффициент для определения объема кислорода в баллоне при нормальных условиях, вычисляемый по формуле

К1 = (0,968Р 1) *   *

   Р — давление газа в баллоне, измеренное манометром, кгс/см2;

    0,968 — коэффициент для пересчета технических атмосфер (кгс/см2) в физические;

    t — температура газа в баллоне, °С;

    Z — коэффициент сжигаемости кислорода при температуре t.

    Значения коэффициента К1 приведены в таблице 4, ГОСТ 5583-78.

   Посчитаем объем кислорода в самом распространенном баллоне в строительстве: объемом 40л с рабочим давлением 14,7МПа (150кгс/см2). Коэффициент К1 определяем по таблице 4, ГОСТ 5583-78 при температуре 15°С:

V = 0,159 • 40 = 6,36м3

   Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон кислорода = 40л = 6,36м3

Таблица 4. ГОСТ 5583-78.

Температура газа в баллоне, °С	Значение коэффициента Ki при избыточном давлении, МПа (кгс/см2)
	13,7 (140)	14,2 (145)	14,7 (150)	15,2 (155)	15,7 (160)	16,2 (165)	16,7 (170)	17,2 (175)	17,7 (180)	18,1 (185)	18,6 (190)	19,1 (195)	19,6 (200)	20,1 (205)	20,6 (210)
-50	0,232	0,242	0,251	0,260	0,269	0,278	0,286	0,296	0,303	0,311	0,319	0,327	0,335	0,342	0,349
-40	0,212	0,221	0,229	0,236	0,245	0,253	0,260	0,269	0,275	0,284	0,290	0,298	0,305	0,312	0,319
-35	0,203	0,211	0,219	0,226	0,234	0,242	0,249	0,257	0,264	0,272	0,278	0,286	0,293	0,299	0,306
-30	0,195	0,202	0,211	0,217	0,225	0,232	0,239	0,248	0,253	0,261	0,267	0,274	0,281	0,288	0,294
-25	0,188	0,195	0,202	0,209	0,217	0,223	0,230	0,238	0,243	0,251	0,257	0,264	0,270	0,277	0,283
-20	0,182	0,188	0,195	0,202	0,209	0,215	0,222	0,229	0,235	0,242	0,248	0,255	0,261	0,267	0,273
-15	0,176	0,182	0,189	0,196	0,202	0,208	0,215	0,221	0,227	0,234	0,240	0,246	0,252	0,258	0,263
-10	0,171	0,177	0,183	0,189	0,195	0,202	0,208	0,214	0,220	0,226	0,232	0,238	0,244	0,250	0,255
-5	0,165	0,172	0,178	0,184	0,190	0,195	0,202	0,207	0,213	0,219	0,225	0,231	0,236	0,242	0,247
0	0,161	0,167	0,172	0,179	0,184	0,190	0,196	0,201	0,207	0,213	0,219	0,224	0,229	0,235	0,240
5	0,157	0,162	0,168	0,174	0,179	0,185	0,190	0,196	0,201	0,207	0,212	0,217	0,223	0,228	0,233
10	0,153	0,158	0,163	0,169	0,174	0,180	0,185	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,217	0,222	0,227
15	0,149	0,154	0,159	0,165	0,170	0,175	0,180	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,216	0,221
20	0,145	0,150	0,156	0,160	0,166	0,171	0,176	0,181	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,215
25	0.142	0,147	0,152	0,157	0,162	0,167	0,172	0,177	0,182	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,210
30	0,139	0,143	0,148	0,153	0,158	0,163	0,168	0,173	0,177	0,182	0,187	0,192	0,196	0,201	0,206
35	0,136	0,140	0,145	0,150	0,154	0,159	0,164	0,169	0,173	0,178	0,182	0,187	0,192	0,196	0,201
40	0,133	0,137	0,142	0,147	0,151	0,156	0,160	0,165	0,170	0,174	0,178	0,183	0,188	0,192	0,196
50	0,127	0,132	0,136	0,141	0,145	0,149	0,154	0,158	0,163	0,167	0,171	0,175	0,180	0,184	0,188

Расчет пропана-бутана в баллонах

   Параметры и размеры кислородных баллонов для пропана, бутана и их смесей можно посмотреть по ГОСТ 15860-84. В настоящее время применяются четыре типа данных изделий, объемами 5, 12, 27 и 50 литров.

При нормальных атмосферных условиях и температуре 15°С плотность пропана в жидком состоянии составляет 510 кг/м3, а бутана 580 кг/м3. Пропана в газовом состоянии при атмосферном давлении и температуре 15°С равна 1,9 кг/м3, а бутана — 2,55 кг/м3. При нормальных атмосферных условиях и температуре 15°С из 1 кг жидкого бутана образуется 0,392 м3 газа, а из 1 кг пропана 0,526 м3.

   Посчитаем вес пропанобутановой смеси в самом распространенном баллоне в строительстве: объемом 50 с максимальным давлением газа 1,6МПа. Доля пропана по ГОСТ 15860-84 должна быть не менее 60% (примечание 1 к табл.2):

50л = 50дм3 = 0,05м3;

0,05м3 • (510 • 0,6 580 •0,4) = 26,9кг

   Но из-за ограничения давления газа 1,6МПа на стенки в баллон этого типа не заправляют более 21кг.

   Посчитаем объем пропанобутановой смеси в газообразном состоянии:

21кг • (0,526 • 0,6 0,392 •0,4) = 9,93м3

   Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 50л = 21кг = 9,93м3

Данные газы доступны у нас: пропан C3H8

Сколько весит газовый баллон? — wikiweld — библиотека сварщика

Транспортировка технических газов

Большинство технических газов перевозят в баллонах под давлением. Баллон для каждого вида газа окрашен в определенный цвет с соответствующей маркировкой. Баллоны являются многоразовыми и могут быть заправлены повторно. Ряд газов (кислород, аргон, азот) можно перевозить в жидком состоянии.

По классификации «ДОПОГ» (Европейского соглашения о международной перевозке опасных грузов) все газы отнесены ко второму классу веществ. Негорючие и неядовитые газы относятся к третьей транспортной категории, с ограничением максимального количества перевозимого газа в 1000 единиц.

Под единицей понимается 1 литр емкости сосуда, в котором находится сжатый газ. Легковоспламеняющиеся газы относят ко второй транспортной группе с ограничением максимального количества в 333 единицы. Исходя из этих норм, определяют максимальное количество баллонов с определенным газом, которые можно перевозить одновременно.

Так, для азота при емкости баллона 40 литров максимальное количество одновременно перевозимых баллонов составляет 24 штуки; для кислорода при емкости баллона в 40 литров — также до 24 штук включительно; для пропана при емкости баллона 50 литров — до 15 штук включительно.

При получении баллонов с сжиженным газом необходимо проверить исправность баллонов, наличие на баллонах паспортных данных, надписей и окраски. Также важно проверить укомплектованность баллонов заглушкой.

При перевозке одиночного баллона он должен иметь предохранительный колпак и быть хорошо зафиксирован с применением устройств, предохраняющих баллон от ударов и перемещений. Баллоны с газом нельзя перевозить вместе с продуктами питания, легковоспламеняющимися и взрывоопасными веществами.

При перевозке нескольких баллонов вместимостью более 12 литров они должны находиться либо в вертикальном положении с прокладками между баллонами, либо в горизонтальном положении, также с использованием прокладок между ними. В качестве прокладок могут использоваться деревянные бруски, веревочные или резиновые кольца. Вентили баллонов во время перевозки должны быть направлены в одну сторону.

Баллоны емкостью менее 12 литров без колпаков перевозятся только в горизонтальном положении, с прокладками между ними, вентилями в одну сторону, дополнительно упакованные в деревянные ящики.

Характеристики кислородного баллона

Состоит кислородный баллон из углеродистой (45Д) или высоколегированной (30ХГСА) стали. Если вас интересует, может ли сжатый кислород храниться в таре из иных материалов, то ответ – конечно же да. Для производства баллонов нередко используют металлопластик и композитные материалы.

Толщина стенки – 7-9 миллиметров. Форма цилиндрическая; одна сторона сосуда имеет закругление, в то время как вторая оснащена горловиной, предназначенной для редуктора. От воздействий окружающей среды редуктор защищен колпаком, который крепится на расположенное на горловине кольцо. Устойчивость конструкции придает башмак.

Сжатый кислород при транспортировке и хранении тяжело перепутать, например, с баллоном с углекислотой или емкостью с пропаном, так как его закачивают в баллоны голубого цвета, на которых черной краской прописано название газа, находящегося внутри. Кроме того, боковой вентиль штуцера кислородного баллона оснащен правой трубной резьбой, благодаря чему снижается риск ошибочной закачки в баллоны горючих газов.

Чтобы узнать, сколько весит пустой кислородный баллон, стоит обратить внимание на маркировку, которая находится в верхней части емкости, на конусе. Кислородный баллон обязательно содержит выбитые товарный знак производителя; дату изготовления с указанием года следующего освидетельствования; показатели давления (рабочее и пробное гидравлическое), вместимости, массы;

Кислород в баллонах имеет давление 14,7 – 19,6 МПа. Сжатый кислород может помещаться в емкости, имеющие объем 1 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л, 40 л, 50 л. Баллон кислородный 50-литровый, как и 40-литровый баллон, предназначены для использования на производстве.

Узнать, сколько весит пустой кислородный баллон, а также наполненный газом, можно здесь.

Виды емкостей, в которые помещают сжатый кислород, можно выделить не только на основании их объема и массы, но и с учетом длины и диаметра. Длина различных моделей может быть от 250 до 1485 мм, а диаметр – от 89 до 219 мм.

Характеристики марок жидкого технического кислорода (гост 6331-78)

Параметр	Кислород жидкий технический
	первого сорта	второго сорта
Объемная доля кислорода O2, %, не менее	99,7	99,5 (в ряде случаев – 99,2)
Объем углекислоты CO2 в 1 дм3жидкого кислорода при 760 мм рт. ст. и 20°С, см3, не более	2,0 (по согласованию с потребителем – 3,0)	3,0 (по согласованию с потребителем – не норм.)
Содержание ацетилена C2H2, масла	Отсутствие
Содержание окиси углерода CO, газообразных кислот и оснований, озона O3 и других газов-окислителей	Не нормируется
Содержание влаги и механических примесей	На внутренней поверхности колбы после испарения 1 дм3 кислорода не должно быть водяных капель и твердых частиц (при комнатной температуре)
Запах	Не нормируется

Сосуды Дьюара бывают шаровые или цилиндрические. Внутренний и наружный корпус изготавливают из сплава алюминия, трубку (горловину), на которой подвешен внутренний сосуд, – из стали Х18Н10Т, имеющей низкий коэффициент теплопроводности. В межстенном пространстве обычно создается вакуумно-порошковая теплоизоляция из технического вакуума и смеси порошкообразного аэрогеля с бронзовой пудрой.

При испарении 1 л жидкого кислорода образуется около 860 л газообразного (при нормальном атмосферном давлении и температуре 20°С). При транспортировке жидкого кислорода масса тары, приходящаяся на 1кг кислорода, в 10 и более раз меньше, чем при транспортировке газообразного. При хранении, перевозке и газификации сжиженного газа неизбежны потери на его испарение.