Срок проверки пропанового баллона 50 литров и доставки и заправки газа. Купить баллоны с пропаном в МОСКВЕ для дома и для сварки

Процедура проверки освидетельствования баллонов

• Осмотр всей поверхности на предмет внешних дефектов, изъянов и повреждений
• Сверка срока годности и времени следующего освидетельствования.
• Чистка и мойка
• Стравливание остатков газовой смеси
• Продувка
• Демонтаж вентиля
• Внутренний осмотр и очистка
• Анализ массы и вместимости баллона
• Гидроиспытания емкости для хранения газа
• Сушка и обезжиривание
• Установка вентиля обратно
• Пневмоиспытания (герметичность)
• Маркировка (клеймо)
• Покраска, грунтовка
• Отчетные документы

В случае если на любом из этапов обнаружены несоответствия и дефекты баллон бракуется и утилизируется.

Правила хранения, эксплуатации и перевозки газовых баллонов

Сжиженные газы требуют к себе бережного обращения из-за своих взрывоопасных средств. Поэтому и хранить их, и перевозить, и работать с ними нужно, соблюдая технику безопасности.

Правила перевозки газовых баллонов:

Основные требования, которые предъявляются при перевозке газовых баллонов, считаются следующие:

• Баллоны должны быть оснащены надписями «Сжатый газ» и иметь наклейки, сигнализирующие о взрывоопасности;
• К перевозимым газовым баллонам должна быть приложена транспортная документация, в которой должен быть указан характер груза, чтобы проверяющие организации сразу могли проверить исполнение правил по перевозке опасных грузов;
• Автомобиль должен быть освидетельствован на предмет перевозки грузов повышенной опасности, иметь дополнительное противопожарное оборудование, и иметь на своих бортах знаки «Взрывоопасный груз»;
• Водитель должен иметь аттестацию и разрешение на перевозку газовых баллонов, а также должен пройти инструктаж по противопожарной охране.
• Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами.

Правила хранения газовых баллонов:

Хранить газовые баллоны нужно вдалеке от открытого огня, оголенных электрических проводов, обогревателей. Нагревание баллона от солнечных лучей может привести к трагедии, поэтому емкости нужно держать в тени.

Масла, краски, смазочные материалы, растворители – должны находиться на расстоянии не меньше 6 метров от места хранения сосудов. Баллоны должны быть закреплены вертикально, чтобы исключить случаи падения емкостей.

Помещение должно быть разделено на зоны хранения, и в них должны быть таблички «Не курить», «Маслоопасно».

Пустые баллоны хранятся отдельно от полных, в местах, где нет возможности загрязнения емкостей смазочными материалами или маслами. После опустошения сосудов пустой баллон лучше не хранить у себя, а отдать его сразу поставщику для заправки.

Правила пользования газовыми баллонами:

Брать газовый баллон нужно только чистыми руками, в чистых рукавицах либо тряпками, это предотвратит выскальзывание баллона, а также не позволит загрязниться соплу вентиля смазкой или песком.

Перевозить газовые баллоны внутри помещения нужно на специализированных грузовых тележках, разработанных специально для перемещения газовых баллонов. Запрещено перетаскивать газовые баллоны. Правила говорят, что его нужно перекатывать на нижнем торце.

При перемещении емкостей с газом подъемным механизмом сосуды нужно установить вертикально и надежно закрепить, чтобы исключить его выпадение или наклон.

Управление по Западному округу Главного управления МЧС России по г. Москве просит жителей Западного округа быть бдительными. Правила эксплуатации газовых баллонов не так сложны. Но их соблюдение поможет сохранить жизнь, здоровье и имущество.

Версия для печати

Разъяснения по сроку эксплуатации и порядку обмена газовых баллонов

Сколько лет служит газовый баллон? Как часто его необходимо освидетельствовать?

В марте 2014 года, в целях обеспечения требований промышленной безопасности, Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору своим приказом ввела ограничения по срокам службы баллонов.

Согласно этому приказу, срок службы газовых баллонов определяет организация-изготовитель, указывая его на паспорте изделия (металлическая табличка в верхней или нижней части баллона). При отсутствии таких сведений срок эксплуатации принимается не более 20 лет от даты изготовления баллона. Это требование распространяется на все баллоны, изготовленные позднее 1 февраля 2014 года.

Кроме того, баллоны должны проходить освидетельствование 1 раз в пять лет. Данные об этом тоже должны быть выбиты на «металлическом» паспорте изделия. Для баллонов СУГ, изготовленных ранее 1 февраля 2014 года, срок службы установлен 40 лет. По истечении срока службы баллонов их запрещено наполнять сжиженным углеводородным газом и подключать к внутридомовому газовому оборудованию.

Важно помнить, что бытовые газовые баллоны – это собственность потребителей. Именно владельцы несут ответственность за их техническое состояние и эксплуатацию. Пользователи должны понимать, что отслуживший свой срок газовый баллон может представлять опасность. И это, прежде всего, угроза жизни и здоровью людей, их имуществу.

Какой порядок по обмену старых газовых баллонов на новые?

Для замены баллонов, срок службы которых не истек, рекомендуем обращаться в специализированные пункты обмена АО «Газпром газораспределение Дальний Восток», где потребители гарантированно получат исправные баллоны, прошедшие техническое освидетельствование и с не истекшим сроком службы. Газовики проведут для покупателей инструктаж по безопасной транспортировке и хранению баллона, выдадут товарный чек, в котором будет указан номер, месяц и год изготовления купленного баллона.

При поступлении баллона на пункт обмена контролер АО «Газпром газораспределение Дальний Восток» проведет внешний осмотр его состояния, сверит номер и дату выпуска с номером, указанным в товарном чеке покупателя, наличие на паспорте товарного знака изготовителя, номера баллона, месяц и год изготовления, год следующего освидетельствования, рабочее давление. В соответствии с п. 135 постановления Правительства РФ от 6.05.2011 №354 «Потребитель, до момента передачи ему газовых баллонов, обязан передать на обмен равное количество порожних газовых баллонов, находящихся в исправном состоянии, срок службы которых не истек».

В случае отсутствия оригинала товарного чека, истечения срока службы или наружных повреждений баллона (трещины, коррозия корпуса, заметные изменения формы и пр.) специалисты газовой компании по заявлению потребителя могут принять у него баллон на дегазацию и утилизацию на безвозмездной основе.

Что делать, если я купил новый баллон и не хочу передавать его в обменный фонд газовиков?

Приобрести новые газовые баллоны для СУГ потребители могут в любых специализированных магазинах. При покупке потребителю обязательно должен быть выдан товарный чек.

На его основе газовики сделают отметку в абонентской карточке потребителя и зарегистрируют баллон в учетной базе АО «Газпром газораспределение Дальний Восток».

После этого покупателю гарантировано будет производится замена баллона на протяжении срока эксплуатации из обменного фонда газовой компании взамен купленного потребителем нового баллона.

По умолчанию газовики производят обезличенный обмен баллонов. Клиентам, желающим сохранить за собой приобретенный ими новый баллон, газовая компания предлагает услугу индивидуальной заправки в течение двух суток на газонаполнительных станциях АО «Газпром газораспределение Дальний Восток».

Цена освидетельствования газовых баллонов в СПб

Стоимость проведения данной процедуры зависит от объема баллона, рабочего давления, состояния, требуются ли дополнительные услуги — транспортировка, очистка от коррозии, опрессовка, покраска, установка/демонтаж, ремонт вентиля или его замена, а также другие расходники. Финальная сумма обговаривается индивидуально с заказчиком.

Узнать стоимость освидетельствования газовых баллонов в СПб и заказать эту услугу вы можете, оформив заявку на нашем сайте или по номерам телефона: +7 (812) 325-34-25, +7 (921) 966-18-44.

Новые правила по котлонадзору

• Как узнать срок годности газового баллона?
• Газовые баллоны, внутри которых создается избыточное давление, должны подвергаться проверкам на пригодность.
• Срок годности устанавливается заводом-изготовителем, и важно знать, что сверх этого срока использование газовых емкостей недопустимо.

Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г.

Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех. Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.

Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».

В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.

Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!

Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.

О чем говорят госты?

ГОСТ 15860 регламентирует изготовление такого оборудования: «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа».

В этом нормативном документе установлен срок эксплуатации емкостей — 40 л., но с условием соблюдения правил эксплуатации и обязательного технического освидетельствования один раз в 5 лет.

К примеру, баллоны алюминиевые БД производятся не по ГОСТ, а по ТУ, но есть сертификат разрешение на использование.

Срок годности определить сложно.

Наиболее распространенный вид сосудов (стальных), производимых по ГОСТ 949-73 и применяемых для газовых сред, имеет Гарантийный срок эксплуатации (с даты ввода в действие) — 2 года, именно такой период упомянут в п.6.2 ГОСТа.

Однако не стоит путать сроки гарантийный и эксплуатационный, продолжительность которого составляет 20 лет.

ГОСТ Р ИСО 11439-2010 на сосуды для заправки (в качестве топлива) транспорта в п. 4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.

Эксплуатация баллонов

Размещение (установка) баллонов с газом на местах потребления (использования) в качестве индивидуальной баллонной установки (не более двух баллонов (один рабочий, другой резервный) каждого вида газа, используемого в технологическом процессе), групповой баллонной установки, а также на местах хранения технологического запаса баллонов должны осуществляться в соответствии с планом (проектом) размещения оборудования с учетом требований настоящих ФНП и требований пожарной безопасности.512. При использовании и хранении баллонов не допускается их установка в местах прохода людей, перемещения грузов и проезда транспортных средств.513.

Баллоны (при индивидуальной установке) должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.514.

Сколько составляет гарантийный срок на дом от застройщика

Баллон с газом на месте применения до начала использования должен быть установлен в вертикальное положение и надежно закреплен от падения в порядке, установленном производственной инструкцией по эксплуатации.

При производстве ремонтных или монтажных работ баллон со сжатым

Сроки службы, установленные изготовителями

О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.

• Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.
• Челябинский трубопрокатный завод

Какой срок службы газовых баллонов

В частных домостроениях, где не всегда есть возможность протянуть магистральный газопровод, часто используются газовые баллоны, заправленные на АГЗС. Их эксплуатация происходит при строгом выполнении всех правил и требований безопасности.

Это касается материала, из которого произведен газовый резервуар, условий его хранения (как в помещении, так и на улице), правил монтажа и подключения в плите или отопительному котлу. Не менее важно соблюдать все рекомендации по заправке этой тары, придерживаться установленных периодов эксплуатации (эти данные занесены в технический паспорт).

Также производители наносят информацию о сроке службы газового баллона на корпус (ниже горловины). Некоторые старые модели оказываются покрытыми краской, и чтобы узнать о дате их производства придется стереть этот слой. Обычно такие надписи имеют стандартный формат: ММ.ГГ.АА. N (месяц, год изготовления, время проверки и клеймо завода-изготовителя).

Эти данные важны, чтобы своевременно проходить аттестационные проверки, которые позволяют оценить состояние оборудования и разрешить его дальнейшую эксплуатацию или предложить утилизацию.

В ходе такой проверки газового баллона проводится его осмотр с внешней стороны. Также проходят пневматическое и гидравлическое тестирование.

В окончании проверки организация, которая ее проводила, оставляет на корпусе свежую надпись, указывая месяц, год аттестации и год следующей процедуры.

Срок годности и факторы, определяющие его

• материал;
• дата изготовления;
• условия эксплуатации.

В случае, когда производители не указали срок годности, он автоматически приравнивается к 20 годам, установленным нормативными документами Российской Федерации.

Материал тары и ее эксплуатационный период

Металлокомпозитная и алюминиевая тара, изготовленная до 2014 года, используется на протяжении 10 лет. Алюминиевая, с датой выпуска после ноября 2014 года – уже 20 лет. Все ГОСТированные изделия, выпущенные Челябинским трубопрокатным заводом, также имеют срок эксплуатации 20 лет.

На том, как долго служит газовый баллон, отражается и правильность эксплуатации, соблюдение норма заправки. Эта операция должна происходить на специальных заправочных пунктах — АГЗС. Иногда это делают на специально оборудованных автомобильных заправках. Станции должны иметь лицензию на этот вид деятельности и специальное оборудование.

Перед процессом специалисты тестируют устройство — они знают, как проверить повреждение газового баллона даже при визуальном осмотре изнутри и снаружи. Если не будут обнаружены следы деформации, емкость заправляют. Если у владельца нет времени ожидать результат этой процедуры, ему предлагается замена газового баллона на уже заправленный.

Временные промежутки сохранности газа

Разные газы хранятся в резервуарах разное количество времени. Так, пропан-бутан может сохранять свои свойства неограниченное количество времени. Для этого важно поддерживать минимальный уровень рабочего давления и использовать содержимое до момента, пока оно не закончится.

А вот хранить кислород производители этой специфической тары предлагают не более 18 месяцев с момента закачки. Ацетилен — самый опасный и взрывоопасный газ может содержаться долго. Но при одном условии — перед проведением сварочных работ следует в обязательном порядке проверять вес и пористость на соответствие нормативам.

Обычно чистый аргон можно хранить те же 18 месяцев. Водород в специальной таре хранится до 3 лет. Азот — полтора года.

Когда выполняется аттестация газовых емкостей

Периодичность технической аттестации для работающих под избыточным давлением сосудов составляет 5 лет. То есть с даты изготовления каждые 5 лет баллон должен обязательно подвергаться испытаниям, во время которых определяют целостность корпуса и вентиля, массу конструкции, внутреннюю емкость и способность выдерживать повышенное давление.

Однако в некоторых ситуациях освидетельствование выполняют раньше установленного срока, когда:

• сломан вентиль;
• в месте соединения баллон-вентиль обнаружена утечка;
• на горловине неисправно или отсутствует кольцо;
• поврежден башмак;
• окраска наружной поверхности является некачественной.

Решение о ремонте или выбраковке таких сосудов принимают только по результатам визуального осмотра и технических исследований.

Освидетельствование баллонов

Проверку состояния осуществляют в следующей последовательности:

На этапе подготовки из емкости удаляют остаток газа, демонтируют вентиль, после чего осуществляют продувку воздухом и тщательную очистку поверхности с применением воды и, при необходимости, растворителя. Демонтированный вентиль подвергают отдельной проверке, а в случае неисправности направляют в ремонт или бракуют с последующей заменой.

Подготовка баллона перед проверкой

2) Визуальный осмотр. Целью визуального осмотра является выявление любых дефектов конструкции: трещин, вмятин, плен, раковин, глубоких рисок (более 10% толщины стенки), износа резьбы и т.п.

Для внутреннего осмотра допускается применение осветительного прибора с напряжением питания до 12 В.

В случае обнаружения ослабления кольца на горловине или неправильной насадки башмака, испытание приостанавливается до устранения данных неисправностей.

Осмотр на наличие дефектов

3) Проверка массы и вместительности.

Чтобы определить, насколько коррозия и другие физико-химические преобразования металла уменьшили толщину стенок, осуществляют измерение массы и внутреннего объема изделия, а также сравнение полученных показателей с первоначальными данными из паспорта.

Взвешивание выполняют на весах с точностью 200 г. Для определения вместимости сначала взвешивают пустой сосуд, а затем наполненный водой, после чего по разности показателей находят массу воды с дальнейшим расчетом ее объема.

Проверка массы и вместимости взвешиванием

4) Гидравлическое испытание. Для определения прочности емкости ее наполняют водой под высоким давлением.

Величину проверочного давления устанавливает завод-производитель, оно должно быть как минимум в 1,5 раза выше рабочего показателя. Длительность проверки составляет не меньше 1 минуты.

Гидроиспытание считается успешным, если во время его выполнения манометр показывал стабильную величину, а на корпусе не были обнаружены трещины, течи, слезы и видимые деформации.

Выдержка под проверочным давлением при гидроиспытании

5) Монтаж вентиля. Перед соединением вентиля и резервуара оба компонента подвергают обезжириванию, после чего просушивают и продувают воздухом. Установка осуществляется с применением уплотнителя, а сила затяжки для резьбы W27,8 составляет 300-400 н. м.

6) Нанесение клейма. Если по результатам тестирования резервуар допускается к дальнейшей эксплуатации, организация, проводившая аттестацию, выбивает на корпусе индивидуальное клеймо, а также дату проведенной и следующей проверки.

7) Покраска корпуса. В случае неудовлетворительного качества внешнего покрытия цилиндрический корпус покрывается масляной или эмалевой краской или нитроэмалью. При этом не допускается производить окраску емкости под давлением.

Покраска и сушка

Какие сосуды подлежат выбраковке

При наличии одного из приведенных ниже условий баллон не подлежит освидетельствованию и подвергается выбраковке:

• наличие видимых дефектов корпуса;
• уменьшение фактической массы на 7,5% или увеличение объема на 1%;
• выявление недостаточной прочности во время гидравлического испытания.
• отсутствие хотя бы одного из следующих паспортных клейм: знак завода-изготовителя, заводской номер, фактическая масса и вместимость, дата изготовления и следующего испытания, рабочее и пробное давление, метка ОТК, вид термообработки.

На резервуарах, которые не прошли освидетельствование, деформируется резьба горловины посредством нанесения насечек или сверлится отверстие в корпусе. Это делается для того, чтобы дальнейшая эксплуатация бракованного сосуда была невозможной.

Поскольку некоторые недобросовестные компании восстанавливают выбракованные сосуды и потом предоставляют их клиенту в качестве новых изделий, важно покупать и делать заправку только у проверенных поставщиков, где вся продукция соответствует строгим государственным нормам. Подробнее о типах заправляемых газов и емкостей Вы можете узнать здесь.

Срок годности газового баллона и газа в нем — Потребительские Права

• Газовые баллоны – емкости под давлением, в которых находится газ.
• Представляют определенную угрозу для человека, поэтому законодательство предъявляет довольно жесткие требования к обслуживанию и содержанию.
• Необходимо соблюдать ряд обязательных требований, чтобы не происходили трагические ситуации.

Законодательство

Законодатель определил производителя ответственным за назначение срока годности емкости. Единственное условие – он не должен превышать 20 лет.

Если на аттестацию попадает изделие, превышающее этот порог, оно подлежит изъятию.

Например, автомобильный бак с газом метаном годен 15 лет. Бытовой пропановый баллон для горелки или газовой плиты прослужит 20 лет.

Металлокомпозитные и алюминиевые емкости, произведенные до 2014 г., годны на протяжении 10 лет. Алюминиевые после ноября 2014 года – 20 лет. Челябинский трубопрокатный завод изготавливает изделия по ГОСТу, их можно эксплуатировать 20 лет.

Таким образом, будет производиться постепенная замена.

Содержимое (газ) также имеет период, когда его характеристики соответствуют нормативным требованиям.

Какие факторы влияют на срок хранения

Производитель устанавливает период эксплуатации газового баллона. Если эта характеристика отсутствует, он приравнивается к 20 годам. Существуют факторы, которые при выраженном влиянии могут его изменить:

• из чего изготовлена емкость;
• когда была произведена;
• как эксплуатируется.

При правильной эксплуатации они служат нормативный период без проблем. Также важно своевременно проводить поверки. При несоблюдении условий хранения и использования они придут в негодность раньше.

Маркировка

Это описание всех характеристик баллона и его содержимого. Главное – правильно прочитать условные обозначения: по маркировке можно дать полное описание любой емкости с газом. На разных типах сведения имеют индивидуальную локацию.

СОВЕТ! Срок годности легко рассчитать, зная установленный период для данного типа тары и газа и дату производства.

Метановые

Они окрашены красной краской, надпись белая. Отличие от пропанового – отсутствие сварного шва. Маркировка на вентиле содержит данные:

• рабочее давление (МПа);
• испытательное давление (МПа);
• объем (л);
• заводской номер;
• дата. Эта характеристика особенно важна, так как первые четыре цифры говорят о месяце и годе изготовления, а последние две – о следующей аттестации;
• масса пустого и полного (кг);
• данные об аттестации: клеймо компетентной организации, последний год, когда она действительна.

Пропановые

Используется красная краска с белыми надписями.

На них информация нанесена на вентиль, а точнее, его металлический кружок. Там указано:

• рабочее давление (МПа);
• испытательное давление (МПа);
• объем (литр);
• заводской номер;
• дата. Эта характеристика особенно важна, так как первые четыре цифры говорят о месяце и годе изготовления, а последние две – о следующей аттестации;
• масса пустого и полного (кг);
• данные об аттестации: клеймо компетентной организации, последний год, когда она действительна.

Судить о пригодности сосуда можно только после тщательного изучения всей информации. Если какие-то данные не ясны, надпись механически повреждена, емкость необходимо изъять и направить в ремонт.

Кислородные

Окрашены в синий цвет, надпись черная.

Они имеют свои особенные обозначения:

• информация о производителе и номер тары;
• дата производства и будущей проверки;
• давление: рабочее и гидравлическое;
• объем газа, вес емкости без вентиля и колпака.

Для долговечности сведения наносят не краской, а выбивают и покрывают специальным лаком: он защитит от коррозии.

Аттестационная поверка и переосвидетельствование

Сосуды должны соответствовать определенным требованиям, чтобы не угрожать жизни и здоровью людей. Для этого нужно своевременно обеспечивать емкости поверкой, или освидетельствованием.

ВАЖНО! Право на такую специфическую деятельность имеют организации, владеющие лицензией и разрешением Ростехнадзора.

Сроки проверок работоспособности баллонов зависит от материала, содержимого, условий эксплуатации. Может составлять 2, 5 или 10 лет.

Процедура подразумевает несколько этапов:

• Прием тары для исследования. Специалист проверяет комплектность, дату последнего освидетельствования, производит внешний осмотр.
• С помощью специальных приспособлений осматривают внутреннюю часть, снимают арматуру.
• Испытание на устойчивость к давлению. Это самый важный этап, который выявит дефекты, потенциальные риски.
• Если все в порядке, изделие сушат, устанавливают на место арматуру.
• Завершение — пескоструйная обработка и окрашивание краской особой консистенции, она защищает от коррозии.
• Нанесение маркировки.
• Составление акта.

Паспорт

Это основной документ, содержащий важные сведения о производстве и обслуживании баллона. Можно узнать информацию:

• данные об аттестации: дата проведения и последний год действия;
• клеймо производителя;
• порядковый номер;
• дата выпуска;
• рабочее давление;
• проверочное давление;
• объем;
• вес.

До 19 декабря 2014 года паспорт наносился прямо на горловину емкости. Документом выступал сертификат качества на партию товара, где реестр содержал номер конкретного изделия.

После указанной даты законодатель обязал изготовителей обеспечивать паспортом все сосуды. Теперь перечисленные сведения прикладываются к каждой емкости в обязательном порядке.

Виды ремонта

Понять, что баллону требуется ремонт, можно по следующим признакам:

• неисправен вентиль, трещины на манометре;
• поврежден, смещен башмак;
• изношена или неисправна резьба горловины;
• нарушена герметичность;
• несоответствие окраски.

Такие емкости нужно срочно доставить в специализированную организацию для устранения неисправностей.

Если при проведении ремонта обнаружатся грубые нарушения, он отправится на утилизацию:

• существенные наружные повреждения: вмятины, коррозия, трещины;
• отсутствие или нечеткость паспорта, маркировки;
• трещины на сварном шве в треть длины.

Остальные проблемы решит опытный мастер. Самостоятельные попытки чинить сосуды запрещены.

Когда больше непригодны

После истечения нормативного срока эксплуатации емкости утилизируют. Принимать их к заправке запрещено, несмотря на внешнюю целостность. Такие жесткие меры направлены на защиту пользователя: материал, который отслужил положенное время, начнет разрушаться в любой момент, сверхлимитная эксплуатация опасна.

Кроме того, с указанными выше грубыми неисправностями также нельзя продолжать использование сосуда.

Расшифровка надписей на баллонах

Газовые баллоны постоянно находятся в обороте и часто подвергаются такелажу — их грузят на автотранспорт, везут к месту заправки и снова транспортируют к пункту использования.

Освидетельствование газовых баллонов

Освидетельствование баллонов — это процедура, которая предполагает проверку его технического, физического состояния на предмет повреждений, несоответствия требованиям ГОСТа, Ростехнадзора, Федеральных норм и правил с целью обеспечения безопасности во время использования по назначению.

Компания ООО «Интергаз — СПб» проводит техническое освидетельствование газовых баллонов следующих видов:

• Пропановые (5, 12, 27, 50 литров).
• Азотные, аргоновые, углекислотные, кислородные, смесевые (5, 10, 40 литров).

Как бытового, транспортного, так и промышленного назначения.

Освидетельствование и поверка газового баллона

Хоть какой газ представляет собой сложную смесь, которая храниться в особых емкостях — в баллонах, но в сжатом состоянии. Обычно, подобные изделия выполнены из специального сплава либо из композитных материалов. Сосуды различаются завышенным уровнем прочности, так как часто употребляются в бытовых критериях, а означает, должны быть очень неопасны для людей.

Чтоб отдать такие гарантии популяции, существует определенный порядок, предполагающий часто создавать освидетельствование газового баллона. По госстандартам в емкости обязано сохраняться определенное давление, а сами баллоны, часто проходить осмотр. Сейчас мы побеседуем о том, как нередко и в котором порядке проводится проверка газовых баллонов и кто занимается сиим вопросцем.

Что такое поверка газового баллона?

Как мы уже отметили, главный целью проведения освидетельствования емкости для хранения газа является установка контроля над техническим состоянием изделия и вынесение окончательного решения относительно способности предстоящего эксплуатирования баллона.

На самом деле, данное мероприятие сначала нужно для обладателя емкости, так как, лишь при вовремя проведенной и настоящей поверке можно гарантировать сохранность жильцов квартиры иди дома. Если такового осмотра не было проведено, означает и гарантировать сохранность популяции недозволено. Необходимо подчеркнуть, что существует отдельный порядок проведения освидетельствования.

Порядок проведения мероприятия

Во время выполнения освидетельствования стоит кропотливо соблюдать работающий порядок. А именно, от исполнителя будет нужно выполнить последующие деяния:

• На исходном шаге будет нужно оглядеть поверхность баллона, на предмет нарушений поверхности, вмятин других деформаций.
• Производится проверка свойства выполненной маркировки и окрашивания. Принципиально, чтоб состояние крана и самого баллона отвечали требования госстандарта.
• Проводится внутренний осмотр емкости с помощью специального оборудования. Добавочно могут быть осуществлены гидравлические тесты.
• Опосля проведения всех нужных мероприятий, будет нужно опрессовка, а потом просушка сосуда от реагентов.
• На заключительной стадии производится сборка баллона, а потом новенькая покраска и пескоструйная обработка. Опосля выполнения таковых работ на емкость наносится особая маркировка, согласно обычной документации.
• Результаты осмотра вносятся в паспорт и в предстоящем употребляются любой раз при осмотре баллона. Тут будет нужно составить особый акт.

Без выполнения обозначенных действий эксплуатировать емкость по предназначению не представляется вероятным.

Принципиально отметить, что заниматься таковыми мероприятиями может лишь определенная организация, получившая особые разрешения и наделенная возможностями от надзорного органа.

По времени, таковая Процедура может востребовать не меньше 3-5 часов. А именно, на предварительные работы и главные операции.

Каковы сроки проведения освидетельствования?

По закону, сосуды для хранения газов, должны проходить осмотр и аттестации раз в пару лет. Много зависит от того из какого материала была выполнена емкость и как длительно употребляется определенный сосуд.

Например, если баллоны сделаны из легированной либо углеродистой стали, то проводить схожую функцию довольно раз в 5 лет.

Что касается баллонов, которые инсталлируются на авто, то эти емкости следует подвергать аттестации, не пореже раза в три-пять лет.

Некие баллоны были разработаны специально для содержания в стационарных критериях. А именно, такие емкости употребляются для размещения и хранения инертных газов. Такие изделия подвергаются освидетельствованию не пореже раза в 10 лет.

Обозначенные срок проведения поверки непременно должны соблюдаться очень строго, так как даже мельчайшее повреждение таковой емкости может привести к отравлению и даже к взрыву. Незапланированный осмотр баллона проводится немедля, при возникновении колебаний в работоспособности изделия. Для этого, нужно как можно резвее отключить емкость от принимающего устройства и передать его спецам.

Очень допустимый период эксплуатации баллонов

Временные свойства эксплуатации емкости для размещения газа описывает ГОСТ 949-73. Согласно данному положению, для железных баллонов, с давлением до 19,6 МП, очень вероятный срок эксплуатации составляет 20 лет. Отдельные виды изделий различаются наименее длительным сроком использования.

Если на емкости обнаружены недостатки, то опосля проведения освидетельствования и соответственных работ по восстановлению изделия, баллон быть может повторно передан в использования. При нарушениях и повреждениях выше 10% от общей поверхности изделия, баллон непременно утилизируется.

Заключение

Осмотр и проверка баллона с газом – это обычная процедура, которая обязана быть проведена строго в установленные сроки.

Необходимость в проверке состоит в том, что емкости с газом могут представлять настоящую опасность для юзеров даже при мельчайшей деформации либо повреждении.

Если вовремя не убрать такие недостатки либо не поменять баллон, емкость может подорваться и нанести вред здоровью жильцов помещения.

О сроке годности газовой ёмкости

Газовые ёмкости, в которых давление получается избыточным, должны тестироваться на пригодность.

Период годности обозначен производителем. И применять баллоны выше этого значения запрещено.

Обычно период пригодности – 40 лет. Но не все модификации попадают под этот критерий. Каждая модель производится в жёстком соответствии критериям ГОСТов

Согласно ГОСТам стальные изделия с начала эксплуатации служат 2 года. Но есть и гарантийный период – 20 лет.

Для автомобильных вариантов свобода действий принадлежит производителям. Но согласно п. 4.3.1 максимальный срок – 20 лет.

Алюминиевые модели не затрагиваются ГОСТом. А производители приводят такие сведения:

• Если дата производства баллона раньше ноября 2014 г, то срок – 10 лет.
• Если дата позже обозначенной даты, то срок – 20 лет.

Ещё один важный пункт – срок хранения газа. Он отличается для разных газов:

• Пропан-бутан – срок до завершения содержимого ёмкости.
• Кислород – 1,5 года со дня создания продукта.
• Ацетилен – срок очень долгий. Но перед сваркой проверяется масса и пористость изделия на соответствие нормам.
• Чистый аргон – 1,5 года.
• Водород – 3 года.
• Азот – 1,5 года.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его Изготовитель не может предвидеть.

Между обозначенными датами есть промежуток в 5 лет. Это и есть запланированная периодичность испытания газовых баллонов. Итоги последующих тестирований выбиваются прямо на корпусе баллона.

Сегодня на баллоне год его выпуска наносится заметной краской прямо на корпус. А расчётный период службы с момент производства фиксируется в паспорте к баллону.

Интервал позволенной эксплуатации

Есть промышленные и бытовые модели для содержания газов. По факту между ними нет отличий.

Требования к хранению этих ёмкостей одни и те же. Правда, в промышленных нуждах применяют ёмкости более серьёзных объёмов.

А период эксплуатации и бытовых, и промышленных моделей одинаков. И срок испытания таких газовых баллонов не отличается.

О переосвидетельствовании

Сроки нового освидетельствования бытовых газовых баллонов зависят от их модификаций. Эти параметры утверждает Госгортехнадзор.

Газовые условия отличаются разными характеристиками и по-своему воздействуют на корпус баллона.

Предприятие, которое реализует эту процедуру впервые, обозначает на верхней стороне корпуса буквы «R-АА».

R – это знак данного предприятия. АА — периодичность проведения нового освидетельствования газовых баллонов.

Сроки для разных баллонов таковы:

• Ёмкости с пропаном – 5 лет.
• Автомобильные версии – 2 года.
• Аргоновые – 5 лет.
• Ёмкости с кислородом – 5 лет.

Проверка и испытание газовых баллонов, которые были установлены стационарно и имеют большие параметры, осуществляется раз в 10 лет.

Металлокомпозитные модели в подобных мерах не нуждаются. Их жизненный срок жестко фиксирован – 10 лет.

О непригодности баллонов

Дальнейшая эксплуатация ёмкостей, которые отработали свой период, но и подверглись освидетельствованию, запрещена. Так гласит пункт 485 кодекса Правил.

Согласно этому же пункту, даже при условии успешной процедуры, но проведённой позже ноября 2014 г получается такой критерий: для баллонов с законченным периодом службы результаты процедуры аннулируются. Причина кроется в новом своде правил – нельзя тестировать баллоны с истёкшими сроками службы.

О баллонах гбо

Техническое переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов осуществляется в соответствии с данными, указанными в их паспортах. Их обозначает производитель.

Сроки испытания газовых баллонов для авто зависят от их материалов и наполнения. Критерии здесь таковы:

• Ёмкости из стали со сжиженным пропан-бутаном тестируют раз в 2 года.
• Метановые ёмкости с компримированным природным газом проверяют с учётом их стали. Если она углеродистая, срок – 3 года. Если – легированная – 5 лет.
• Баллоны из металлокомпозита проверяются раз в 3 года.
• Модели из углепластика тестируются раз в 2 года.

Эксплуатационный период ёмкостей обозначает производитель. Для пропановых версий это 10 лет. Для метановых – 15-25 лет с учётом их материалов.

Периодичность проверки состояния всех газовых баллонов (в том числе и ГБО) отражается в пунктах всё в том же своде правил. Там же затрагивается и критерии по организациям, имеющим право на осуществление данной работы (пункт 486-508). Это компании, имеющие:

• Помещение со специальным оборудованием.
• Аттестованный штат.
• Персональный знак с шифром. Его присваивает Ростехнадзор на 5 лет.
• Аппаратуры для тестирования баллонов. Это стенды.
• Необходимые лицензии и сертификаты.

Ценовые вопросы

Цена испытания газовых баллонов для автомобилей формируется от их разновидности. Средний ценник – 1300 руб. Финальную цену также обуславливают дополнительные меры:

• Монтаж или демонтаж.
• Дегазация.
• Очистительные работы.
• Грунтование и окрашивание.
• Незначительный ремонт баллоны

За одну ёмкость сумма может достигать 7000-8000 руб.

Ценник плановой проверки – 500 руб.

На все операции обычно требуется 1-3 суток. Это законные нормативы.

Стадии процесса

Тестирование баллонов происходит в несколько стадий:

• Анализ документации. Её сопоставление с маркировкой баллона.
• Демонтаж + разборка. Снимается мультиклапан или вентиль.
• Полное удаление газа, очищение при необходимости. Внешнее изучение.
• Внутреннее изучение баллона. Исключения – версии СУГ до 55 л.
• Тестирование веса и вместимости. Ёмкость наполняется водой. Измеряется вес пустого и полного баллона. Сопоставляются полученные значения с исходными паспортными параметрами. Исключения – стальные модели без швов до 12 и более 55 л.
• Работы на стенде. Здесь проверяется давление.

Ёмкости направляются в категорию «Брак», когда:

• Завершён период их пригодности.
• Трещины и другие дефекты превышают 10% от плотности стенок.
• Есть износ резьбы.
• Коррозия захватила свыше 10% всей поверхности баллона.

Для проверки баллонов применяется специальное оборудование. На нём такие ёмкости подвергаются опрессовке. Задействуется пневматическая или гидравлическая методика.

Корпуса должны справляться с давлением, превышающим нормативную нагрузку вдвое.

Для моделей с пропан-бутаном рабочий параметр это 1,6 МПа. Для версий с метаном – 20- 25 МПа.

После тестирований на металлическую планку ёмкости наносится клеймо: дата последующих и проведённых процедур. Эти сведения копируются и в документации баллона.

На сосуды, имеющие объём свыше 100 л, клеймо не наносится. Делаются только записи в паспорте.

О гидравлическом тестировании

Гидравлическое испытание газовых баллонов осуществляется с использованием давления 25 кгс / см2. Продолжительность – 1 минута.

Затем параметры доводят до рабочих. Проводится скурпулёзный осмотр емкости. Все её сварные швы обстукиваются молотком весом 500 грамм.

Изделия прошли данный тест, если у них нет:

• Разрывов.
• Значительных деформаций.
• Протечек.

Затем устраивается пневматический тест. Применяется давлением 16 кгс/ кв.см. Продолжительность – 2 минуты.

Ёмкость помещается в резервуар с водой. Над ней образуется водяной столб высотой 2-4 см.

Гидравлический тест проходит за прочной цельной оградой с минимальной высотой 2 м. Она должна позволять осматривать ёмкость при сокращении в ней давления до нормированных значений.

Модели, рассчитанные на сжиженный газ, помещают на стенды, где в процессе задействуется сжатый воздух.

Параметры используемого стенда для обозначенного тестирования имеет параметры 50-55 л.

Его вид – карусельный с двумя позициями. У него есть особый элемент – головка, имеющая телескопическую трубку. Она необходима для данного теста и устранения воды из ёмкости после процедур.

• Также данный стенд используют для пневматических операций и изучения плотности контакта вентиля с газовой ёмкостью.
• Нередко для этих операций применяют устройство УГИБ5 – 04.
• Его состав:

• Сварной стол-каркас.
• Коллектор. Он устроен в п.2. Он подаёт в ёмкость сжатый воздух или воду.
• Бак с водой. Нахождение — левая нижняя сторона данного устройства.
• Пневматический гидроусилитель. Расположен в правой стороне аппарата. Он создаёт необходимое давление для тестирования. В нём последовательно устроены пневмо- и гидроцилиндры.

После всех операций образуются стоки. Они устраняются в канализационную сеть через особый отстойник. Благодаря этой мере газ не проникает в канализацию.

Результаты тестов фиксируются в паспортной документации баллона.

Соблюдайте сроки испытания газовых баллонов при эксплуатации. Храните эти ёмкости правильно. Если баллон уже не пригоден, не нужно делать махинации с его тестированием. Это незаконно и серьёзная угроза безопасности.

Срок годности газовых баллонов и отбраковка при повреждениях

• Ответим на три вопроса:  — каков срок годности газовых баллонов для пропана;  — какой срок годности самого пропана;
• — каковы правила отбраковки баллонов с пропаном при повреждениях.

Срок годности баллонов с пропаном

Если коротко, то для тороидальных баллонов он составляет 10 лет, для цилиндрических – 15-20 лет. После истечения этого срока баллон необходимо заменить на новый. Раз в 5 лет баллон требует прохождения обязательных испытаний.

Срок эксплуатации пропановых баллонов должен устанавливать изготовитель, о чём сказано в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его изготовитель не может предвидеть.

Срок годности пропана в баллоне

Ежегодно в России происходят десятки опасных происшествий с пропановыми баллонами. Причиной большинства инциндентов были нарушения техники безопасности при перевозке и эксплуатации баллонов, а так же изношенное состояние значительного числа этих баллонов.

На изображении ниже указаны внешние повреждения баллона, из-за которых он должен быть отбракован.

Сроки освидетельствования газовых баллонов в СПб

Оценка состояния емкости для хранения газа должна производится с определённой периодичностью. Проверки бывают плановые и экстренные (в случае видимых повреждений, аварий, по предписанию госструктур).

Плановые зависят от места эксплуатации баллона и могут быть сразу установлены заводом-производителем.

Освидетельствование газовых баллонов автомобилей и бытовых проводится с периодичностью: для пропан-бутановых смесей 1 раз в 5 лет, для метана в зависимости от вида емкости 1 раз в 5 лет (первого типа) или 1 раз в 3 года (второго, третьего и четвертого типа). Процедура занимает, как правило, 2 дня.

Для ацетиленовых баллонов проверки проводятся 1 раз в 5 лет, дополнительно для растворенного ацетилена необходима оценка состояния пористой массы 1 раз в 2 года.

Компания ООО «Интергаз — СПб» проводит прием газовых баллонов на освидетельствование по следующим адресам в Санкт-Петербурге:

• Пулковское шоссе д. 29 кор. 7 Лит.
• 2-й Верхний переулок д.4 к.1, лит. Ж. Парнас.
• Митрофаньевское шоссе д.15 А.
• ул. Софийская д.58, корп. 5.