Газовый коллектор для баллонов

Рампа для газовых баллонов — специальное оборудование, предназначенное для снабжения газом потребителя, когда использование отдельных баллонов не оправдано экономически. Этот вид газового оборудования характеризуют: надежность, удобство в эксплуатации, не требующей постоянного обслуживания.

Конструктивно газовая рампа — система из труб и трубопроводной арматуры. Для изготовления газовых рамп используются материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТов 12.2.052-81 и 29090-91.

Эксплуатацию автономного бытового оборудования, принцип действия которого предусматривает использование природного газа, можно сделать более рациональной. К примеру, газовые котлы домашней системы отопления эксплуатировать удобнее, если имеется газовая рампа для баллонов — коллекторная линия, куда подключаются сразу несколько сосудов с газом.

Конструкция рампы обеспечивает функции, необходимые для надёжной работы газового оборудования. В этом материале мы расскажем что такое рампа для баллонов и как, в случае необходимости, сделать ее своими руками.

• Что такое рампа для газовых баллонов?
• Изготовление рампы своими руками
• Выводы и полезное видео по теме

Рамповый кислородный коллектор служит для объединения 3 кислородных баллонов в единую газовую систему. Конструктивно такой коллектор представляет собой металлический трубопровод с установленными входными вентилями. Кислородный коллектор, как и коллекторы для других неагрессивных газов (азота, аргона, сжатого воздуха и др.) изготовлен из латуни.

Коллектор позволяет подключить к рампе 3 кислородных баллона для дальнейшего распределения кислорода по магистралям. В комплект коллектора входят два выходных штуцера с резьбой, с помощью которых к коллектору может подключаться редуктор, измерительный узел или межрамповый змеевик-компенсантора в случае сборки рамп под большее количество баллонов.

Такие коллекторы применяются в медицинских учреждениях или на промышленных предприятиях в комплекте с кислородными рампами для распределения по нескольким направлениям потоков кислорода.

При заказе необходимо согласовать тип и количество баллонов, а также рабочий газ и материал коллектора. 

Сделать заказ или получить консультацию можно по телефону: (343) 346 50 46

Что такое рампа для газовых баллонов?

Прямое подключение от баллона с газом к тому же водогрейному котлу часто сопровождается недостатками, которые могут выражаться, например, в виде перепадов давления. Такие условия негативно действуют на работу газовой горелки. В результате отмечается нестабильная работа котла, перебои подачи горячей воды и т.д.

Именно для стабилизации по давлению в первую очередь рекомендуется применять рампу для газовых баллонов, которую можно сделать своими руками.

Рампа обеспечивает большее удобство пользователям оборудования, работающего на газу. С таким хранилищем сосудов для пропана рациональнее и безопаснее эксплуатировать, к примеру, газовые котлы

Однако в целом устройство даёт пользователю ещё ряд эксплуатационных преимуществ:

• безопасность работы на случай возможных утечек;
• обеспечение оборудования стабильным рабочим давлением;
• избавление газовых баллонов от эффекта «обмерзания»;
• возможность значительно сократить периодичность обращений к сервису заправки газом.

Технологическая схема газовой рампы может предусматривать устройство коллектора на подключение как небольшого количества сосудов, так и на использование более десятка баллонов.

Конструкция под установку большого количества баллонов. Обычно подобные сооружения являются приоритетом для промышленных предприятий, где потребление газов существенно больше бытового

Для бытового применения чаще всего делаются газовые рампы на два или на четыре баллона.

Устройство и схема сборки газовой рампы

Конструкция коллектора – это обычный трубопровод, оснащённый отсекающим газовым краном, наделённый дополнительными элементами:

• арматурой распределения газа;
• приборами контроля давления;
• фильтром газового потока;
• отводящими трубопроводами (шлангами высокого давления).

Арматура распределения подачи газа – это, как правило, клапаны с электромагнитным приводом, но такие в бытовых схемах ставят редко. Клапанами с электроприводом выполняется коммутация всех отдельно взятых линий, образующих коллекторную группу, подключение или отключение отдельных баллонов.

Группа приборов контроля и регулировки давления состоит из классических устройств – манометров и газовых редукторов. Фильтр также используется стандартный – для газовых систем.

Коллектор газовой рампы в заводском исполнении. Такие изделия можно купить при желании в специализированных магазинах или сделать заказ на официальном сайте производителя. Что привлекает – возможность заказа коллектора любой конфигурации

Схема сборки простой классической рампы для газовых баллонов выстраивается следующим образом:

1. Создаётся коллектор распределительный из металлической трубы.
2. На входе коллектора монтируется фильтр.
3. После фильтра устанавливается редуктор.
4. Далее по коллектору монтаж штуцеров для отводов к баллонам.

Промышленные конструкции обычно дополняют устройством контроля герметичности. Его основное назначение — отслеживание и закрытие/открытие электромагнитных клапанов.

Коллектор промышленного назначения, оснащённый всеми необходимыми приборами автоматики. Такое оснащение позволяет полностью автоматизировать управление подачей газа и обезопасить конструкцию

Между тем рампы, снабжающие газом оборудование мощностью менее 1 кВт, допускается строить без модуля контроля герметичности. Именно такое оборудование используется в большинстве случаев применительно к бытовому сектору.

Главные требования по монтажу

Рампы разрешается монтировать внутри отдельных (одноэтажных) помещений. Также разрешено и рекомендуется выполнять монтаж газовых рамп на 2 баллона, 4 баллона и более, используя для этого металлические шкафы.

Если устраивается система, предполагающая технологически подключать не более 40 баллонов, такие рампы допускается размещать внутри пристроек к производственным или хозяйственным помещениям.

Рампу перепускную, рассчитанную на подключение и установку не более 6 газовых баллонов, можно монтировать непосредственно внутри хозяйственных и производственных помещений первого этажа. При этом объём газа на каждую ёмкость не должен превышать значения – 100 м³. Для бытового сектора условия несколько иные.

Пример размещения распределительного устройства внутри металлического ящика. Такие конструкции закрытого типа допускается размещать как пристройку к зданиям и сооружениям, но при условии удаления от опасных зон

Следует помнить, что рампы газовые на 2 баллона и более допускается размещать за границами бытовых помещений, в местах, надёжно защищённых от источников открытого пламени, тепла, включая солнечное излучение.

Место установки следует выбирать удалённое от подвальных помещений и технических коммуникаций. Конструкцию газовой рампы нужно защитить от возможных взломов, механических воздействий и т.п.

Рампы разрядные ацетиленовые большой производительности

Принцип работы:

• Газ из моноблоков поступает в ветвь по РВД через огнепреградительные обратные клапаны и отсечные краны. После
  прохождения узла автоматического переключения ветвей газ поступает в регулятор давления. После снижения давления
  в регуляторе давления газ проходит через огнепреградительное защитное устройство и запорный кран и поступает
  потребителю
• При снижении давления в ветви до заданного уровня, с помощью шаровых кранов с пневматическим приводом происходит
  автоматическое переключение на другую ветвь с заполненными моноблоками. Для смены моноблоков на ветви
  предусмотрена система продувки отдельно каждой ветви.
• В случае авариной ситуации (при нажатии аварийной кнопки или при автоматическом срабатывании аварийной
  сигнализации) происходит автоматическое закрытие отсечных кранов с пневмоприводом для остановки подачи ацетилена
  из ветвей.

• Рампы расходом до 100 нм3/ч

Ацетиленовая разрядная рампа производительностью до 100 нм³/ч

Ацетиленовая разрядная рампа большой производительности с автоматическим
переключением
предназначена для выдачи ацетилена потребителям из моноблоков с давлением до 1,5 бар и расходом до 100
нм³/ч.

• Рампа состоит из центрального щита и двух ветвей для подключения моноблоков.
• На каждой ветви установлено по 5 шаровых кранов и огнепреградительных обратных клапанов к которым подсоединяется
  рукав высокого давления (РВД). РВД подключается к моноблокам с ацетиленом.
• На каждой ветви установлены датчики давления и манометры (0-40 бар).
• На каждой ветви установлен фильтр-влагоотделитель для удаления капельного ацетона перед подачей ацетилена в
  регулятор давления. Фильтры-влагоотделители имеют электронный магнитный датчик уровня заполнения.
• Каждая ветвь оснащена системой продувки азотом и сброса газа в организованный дренаж.
• На каждой ветви для автоматического переключения ветвей установлен шаровой кран с пневматическим приводом и
  дублирующий ручной шаровой кран.
• На входном коллекторе регулятора давления для дополнительного контроля так же установлены датчик давления и
  манометр (0-40 бар).
• Давление газа снижается рамповым ацетиленовым регулятором давления (0-100 нм³/ч) в пределах от 0 до
  1,5 бар. Регулятор давления оснащен предохранительным клапаном.
• Для контроля давления после регулятора установлены манометры и датчики давления (0-2,5 бар).
• После регулятора давления установлено огнепреградительное защитное устройство.
• Для управления рампой и мониторинга давления рампа оснащена щитом управления во взрывозащищенном шкафу. Рампа
  может управляться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
• Щит управления имеет источники бесперебойного питания для стабильной работы.
• Щит управления оснащен аварийной светошумовой сигнализацией.
• Всё оборудование рампы имеет взрывозащищенное исполнение.
• Огнепреградительное защитное устройство представляет собой комбинированное устройство, состоящее из обратного
  клапана, термочувствительного затвора и пламегасящей вставки. Оно предотвращает проникновение обратного удара
  пламени при в случае детонации ацетилена в трубопроводе.

Технические характеристики:

• Максимальное рабочее давление на входе, МПа (бар) – 2,5 (25,0)
• Количество ветвей: 2
• Количество подсоединяемых моноблоков на ветвь: 5
• Тип переключения ветвей: автоматический
• Максимальное рабочее давление на выходе, МПа (бар) – 0,15 (1,5)
• Максимальный расход – 100 нм³/ч.

Комплект поставки:

• Ветвь левая – 1 шт.
• Ветвь правая – 1 шт.
• Рукав высокого давления с накидной гайкой М30х1,5LH – 10 шт.
• Огнепреградительный обратный клапан – 10 шт.
• Стойки для установки ветвей – 4 шт.
• Щит управления – 1 шт.
• Щит рампы – 1шт.

• Рампы расходом до 320 нм3/ч

Ацетиленовая разрядная рампа большой производительности с автоматическим
переключением
предназначена для выдачи ацетилена потребителям из моноблоков с давлением до 1,5 бар и расходом до 320
нм³/ч.

Технические характеристики:

• Максимальное рабочее давление на входе, МПа (бар) – 2,5 (25,0)
• Количество ветвей: 4
• Количество подсоединяемых моноблоков на ветвь: 12
• Тип переключения ветвей: автоматический
• Максимальное рабочее давление на выходе, МПа (бар) – 0,15 (1,5)
• Максимальный расход – 320 нм³/ч.

Комплект поставки:

• Левая часть рампы с двумя ветвями – 1 шт.
• Правая часть рампы с двумя ветвями – 1 шт.
• Рукав высокого давления с накидной гайкой М30х1,5LH – 10 шт.
• Огнепреградительный обратный клапан – 10 шт.
• Стойки для установки ветвей – 4 шт.
• Щит управления – 1 шт.

Все рампы MV&F соответствует требованиям ГОСТ 12.2.054-81 «Установки ацетиленовые. Требования
безопасности» и ГОСТ 12.2.060-81 «Ацетиленовые трубопроводы» и сертифицирована по ТР ТС 010 «О безопасности машин и
оборудования», ТР ТС 012 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и ТР ТС 032 «О
безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Рампы РР2 для технических и медицинских газов

Унифицированная разрядная рампа РР2 предназначена для подсоединения баллонов, моноблоков с
техническими газами и выдачи их потребителю при заданным давлении с требуемым расходом.

Рампа может быть изготовлена под произвольное количество источников газа объединённых в одну или две
ветви, которые могут переключаться автоматически или в ручном режиме. Рампы комплектуются регулятором давления
требуемой производительности и расхода. Подсоединение к баллонам осуществляется через армированные рукава высокого
давления.

Назначение: плазменная, лазерная резка металлов, сварка, пищевая промышленность, медицина, азотное
дыхание в нефтехимии. Рампа РР2 для подачи: кислорода, азота, аргона, углекислого газа, гелия, водорода, пропана, и
газовых смесей с чистотой до 4.5.

Рампа разрядная РР2-1х3-Н-В-10-50-К1-М-НЕ для медицинского кислорода
в шкафном исполнении с
электрическим подогревателем газа

Пример рампы разрядной с ручным переключением ветвей
РР2-2х2-Р-В-10-50-К1-С для медицинского
кислорода

Рампа разрядная РР2-2х2-Р-М-50-200-Н1-С для четырёх азотных моноблоков

Изготовление рампы своими руками

Изготовить конструкцию под хранение и эксплуатацию газовых баллонов несложно.

Для сборки своими руками потребуется:

1. Лист стальной толщиной 2-3 мм.
2. Уголок стальной №45 или профильная труба 40 х 25 мм.
3. Труба металлическая под коллектор (длина подбирается под число баллонов).
4. Металлическая цепь мелкая для фиксации баллонов.

Помимо этого материального обеспечения потребуются навыки сварщика, слесаря, инструмент и оборудование (сварочный аппарат). Впрочем, сварочные работы могут быть выполнены и под заказ.

Схема для сооружения простой рампы на три газовых баллона: 1 – опорная рама; 2 – коллектор; 3 – вентиль коллекторный; 4 – трубка отводная; 5 – редуктор; 6 – цепь металлическая; 7 – баллон газовый

Изначально необходимо определиться с числом баллонов под газ, которые будут устанавливаться в рампе. Например, 3 баллона. Отталкиваясь от значения размера диаметра баллонов, получают исходный размер ширины конструкции рампы и увеличивают его на 150-200 мм. Размер высоты будет определяться с учётом высоты газовых баллонов, плюс 150-200 мм до горизонта установки коллектора.

На основании этих расчётов делается опорная рама из стального уголка или профильной трубы. Опорную раму можно собрать при помощи сварки или же применить механический способ крепления уголков (труб) болтовым соединением. Собранная рама имеет вид буквы «П».

Далее на верхней перемычке рамы ставят кронштейны для коллектора и крепят раму к задней стене внутри металлического ящика, предварительно изготовленного из стальных листов.

Монтаж коллектора газовой рампы

Теперь дело за изготовлением коллектора, его установкой и дополнением всеми необходимыми аксессуарами. Металлическую трубу (d=32-50 мм) отмеряют по длине, равной размеру длины перемычки опорной рамы и размечают на корпусе трубы точки под штуцеры (3 шт).

Пример изготовления коллектора газовой рампы. На коллекторной трубе отводящие каналы размещаются на равноудалённом расстоянии друг от друга. Концевой запорный кран следует монтировать выходом направленным вниз

Аккуратно вваривают в тело трубы отводы для штуцеров и устанавливают эти детали вместе с вентилями. На одном конце трубы ставится заглушка, на втором штуцер для подключения редуктора. После завершения этих работ укладывают коллектор на кронштейны, ранее смонтированные по верхней стороне перемычки опорной рамы.

Установка коллектора должна производиться с учётом отступа выше уровня вентилей баллонов на 150-170 мм. Коллектор следует выставить как можно точнее по горизонту и закрепить хомутами на кронштейнах, подложив под обручи хомутов прокладки из листовой технической резины.

Затем нужно установить на открытый конец коллектора газовый редуктор, оснащённый фильтром и дополнить запорным краном.

Пример изготовленного коллектора под кислородные баллоны. В качестве отводящих линий используются медные компенсационные трубки. Такие же трубки рекомендуется применять на рампах под пропан-бутан

Следующий шаг — изготовление подводок для баллонов. Их можно и желательно сделать из медной трубки, чтобы получить эффект компенсации расширения. Но допускается также применение шлангов высокого давления.

Подводки одним концом прикручивают к вентилям коллектора, другим концом трубки будут соединяться с вентилями баллонов.

Окончательная сборка и подключение

В завершение процесса сборки рампы для газовых баллонов своими руками на стойках опорной рамы, на расстоянии 2/3 высоты баллонов, делают цепной затвор.

Для этого производят следующие действия:

1. Берут металлическую цепь.
2. Отмеряют по длине захвата баллонов.
3.  Режут и крепят полученный отрезок цепи одним концом к стойке рамы.

Второй конец металлической цепи остаётся свободным. Он будет крепиться замковым устройством на второй стойке после того, как газовые баллоны загружены в рампу. Конечно же, вовсе необязательно применять в качестве фиксатора именно металлическую цепь. Можно использовать другие подходящие, но обязательно надёжные крепления.

Фиксация газовых баллонов при помощи металлической цепи. В данном случае фиксируется каждый отдельно взятый сосуд. Между тем металлическая цепь вполне может быть заменена иным крепежом

На последнем этапе работ подводят газовую трубу от потребителей к редуктору коллектора. Технически останется только загрузить на рампу газовые баллоны, соединить их отводными трубками (шлангами) с коллектором и на этом всё — устройство готово для стабильного обеспечения газом бытового оборудования.

Но остаются ещё некоторые детали монтажа. Предстоит оборудовать двери стального шкафа, где установлена рампа. В дальнейшем, когда система будет эксплуатироваться, необходимо оснастить двери ящика надёжным замком и ограничить к нему доступ для детей.

Порядок запуска конструкции в работу

Перед запуском системы рекомендуется выполнить продувку газовой магистрали от точки потребителя до точки её подключения к редуктору коллектора. После продувки линию подсоединяют на входной штуцер редуктора.

Далее последовательно выполняют следующие действия:

1. Загружают на рампу 3 баллона с пропаном.
2. Закрепляют баллоны страховочной цепью.
3. Присоединяют к вентилям баллонов отводные компенсационные трубки.
4. Открывают вентили на коллекторе и на баллонах.
5. Проверяют герметичность всех соединений.
6. Нужное значение рабочего давления устанавливают регулятором редуктора.

Когда придёт время замены опустошённых  газовых баллонов заполненными сосудами, достаточно просто перекрыть вентили на сосудах и на коллекторе, чтобы быстро и безопасно произвести замену.

Периодически рекомендуется выполнять проверку системы на герметичность. Делать эту работу следует не реже одного раза в квартал. Собственно, такой график обслуживания предписывается правилами и требованиями из числа тех, что применяются в газовой сфере.

Изготовленное своими руками устройство группировки газовых баллонов – рампа. Правда, конкретно эта конструкция предназначается под зарядку кислородными баллонами. Но смысл её действия от этого не меняется

Следует помнить: такие сооружения, как газовые рампы, допускается обслуживать только лицам, прошедшим соответствующий техминимум. Устройства подобного типа должны поддерживаться в чистоте.

Категорически запрещается хранить рядом с рампой технические масла и жидкости, легковоспламеняющиеся компоненты. Естественно, курить или работать с огнём на действующей рампе недопустимо.

Виды рамп

По назначению газовые рампы делятся на наполнительные, разрядные, перепускные.

С помощью наполнительных рамп осуществляется наполнение от различных источников техническим газом или воздухом газовых баллонов или моноблоков.

Разрядные рампы обеспечивают централизованную подачу газов от баллонов к потребителю в необходимом объеме и под нужным давлением. Разрядные рампы используются в медицинских учреждениях в системах подачи кислорода. В технологических цепях промышленных предприятий они служат для подачи азота, аргона, пропана или другого газа в точки его применения.

Перепускные рампы позволяют осуществлять непрерывную подачу газа из различных источников (баллонов, моноблоков, криогенных газификаторов) к потребителю. Подача происходит в результате поочередного включения групп источников в работу и их своевременной замены.

Компания «УралКриоГаз» предлагает купить наполнительные, разрядные и перепускные рампы на 2, 3, 4 баллона.

Коллектор для одновременного подключения баллонов установленных в одном контейнере

Коллектор служит для объединения нескольких (8, 12, 16 или более) баллонов. Коллектор может использоваться как для выдачи газа (в качестве альтернативы разрядной рампе), так и для заправки баллонов (в качестве альтернативы наполнительной рампе). Баллоны подключаются через рукава высокого давления, которые оснащены коленами с поворотными шарнирами и гайками для затяжки от руки. Благодаря этому, установка коллектора занимает несколько минут (не нужно поворачивать баллоны чтобы сориентировать вентиля! не нужен гаечный ключ!). Предназначен для чистых и технических газов: кислород, азот, аргон, двуокись углерода, водород, пропан, гелий, пищевые и сварочные смеси.

Коллектор для подключения 12 баллонов;
укомплектован общим запорным вентиле, регулятором давления 0-10бар с выходным штуцером G3/4

При оформлении заказа на коллектор уточните:

• газ
• количество баллонов в контейнере
• максимально возможный расход газа
• технологическое назначение газа (промышленное, пищевое, сварка в защитной среде, газорезка, лазерная резка и т.д.)
• только для разрядного коллектора — необходимость в обратных клапанах (на тот случай если не все РВД подключены к баллонам)
• только для разрядного коллектора — необходимость в регуляторе давления
• только для наполнительного коллектора — необходимость в шаровых кранах (на тот случай если не все РВД подключены к баллонам)
• необходимость в общем запорном вентиле

Выводы и полезное видео по теме

Как происходит объединение газовых баллонов с помощью рампы:

Конструкции под загрузку, хранение, эксплуатацию сразу нескольких сосудов изготавливаются не только под пропан-бутан, но также под ацетилен, кислород, углекислый газ и другие. Правда, для бытовой сферы основным продуктом потребления всё-таки остаётся природный газ. Под этот вид продукта и делаются чаще всего газовые рампы.

Под какое бы назначение не предполагалась конструкция, она в принципе изменяет условия эксплуатации оборудования — делает их более удобными для пользователей, безопасными для окружающих.