Обозначение пропана и обозначение газа – LNG, CNG, LPG, SNG. В чем разница между ними?

На чтение 25 мин. Просмотров 135 Опубликовано
Содержание
  1. Применение воспламеняющихся газов
  2. Опасность и меры предосторожности
  3. Маркировка баллонов для кислорода, азота, углекислоты, аргона и ацетилена
  4. ПрименениеПравить
  5. Химия и пищевая промышленность
  6. КлассификацияПравить
  7. Физические свойстваПравить
  8. ПримечанияПравить
  9. Содержание статьи
  10. Хотите получить консультацию?
  11. Маркировка пропановых баллонов
  12. ПримечанияПравить
  13. ХранениеПравить
  14. Химические свойстваПравить
  15. Горючие газы — их получение и свойства
  16. Хотите получить консультацию?
  17. Ацетилен
  18. Водород
  19. Коксовый газ
  20. Пропан-бутан
  21. Городской газ
  22. Применение пропана в сфере ЖКХ
  23. Хотите получить консультацию?
  24. Примеры окраски газовых баллонов
  25. Источники
  26. Пропан в промышленности
  27. Получение пропана. Химические реакции – уравнения получения пропана
  28. Применение и использование пропана
  29. СвойстваПравить
  30. Параметры торговых марок
  31. Критические параметры газов
  32. Упругость насыщенных паров
  33. Зависимость плотности от температуры
  34. ТранспортПравить
  35. Перевозка сжиженных углеводородных газов танкерами
  36. ПрименениеПравить
  37. Продукты для органического синтеза
  38. Окраска и маркировка газовых баллонов
  39. Содержание статьи
  40. Физические свойства пропана
  41. Пропан, получение, свойства, химические реакции.

Применение воспламеняющихся газов

Газопламенная обработка металлов — не единственный способ применения горючих смесей. Они востребованы во многих сферах:

  • в качестве энергетического топлива;
  • в пищевой, стекольной промышленности, металлургии;
  • на многих производствах, например, для выпуска стройматериалов;
  • для удовлетворения коммунально-бытовых потребностей;

газовая заправка

Отдельно отметим ценность горючих газов для химической промышленности. Они выступают в качестве сырья для изготовления:

  • органических веществ — ацетона, формальдегида и т.д.;
  • некоторых видов спиртов и аммиака;
  • этилена, пропилена.

Опасность и меры предосторожности

Основные опасности использования горючих составов тесно связаны с их свойствами.

  • Возникновение неконтролируемого воспламенения — возможно при совпадении нескольких условий: превышении предельно допустимых концентраций газов, доступе кислорода и наличии источника огня.
  • Токсическое воздействие на человека — отравление газом при случайной утечке или продуктами его сгорания.
  • Удушье — случается при недостаточном количестве кислорода или избытке угарного газа в окружающей среде.

Правила ведения газоопасных работ и хранения баллонов регулируют на уровне федерального законодательства:

  • ГОСТ 31610.0-2014 — устанавливает требования к оборудованию для работы во взрывоопасных условиях;
  • ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011 — определяет методики испытания пожароопасных газовых составов;
  • ГОСТ 30852.9-2002 — квалифицирует взрывоопасные зоны;
  • ГОСТ 30319.1-2015 — содержит правила расчета характеристик пригодного газа.

На уровне каждого предприятия также разрабатывают и утверждают нормы пожарной безопасности с учетом особенностей конкретных технологических процессов. Безусловное соблюдение всех требований обеспечит безопасность работникам и сохранность имущества.

Компания «Тантал Д» с 1998 года производит качественные газовые смеси для сварки, а также пищевой промышленности. У нас вы можете приобрести криогенные жидкости, моноблоки и газы в баллонах различного объема. Мы своевременно доставляем заказы на собственном специализированном автотранспорте. Оставляйте заявку на сайте или звоните по телефону. Наши менеджеры ответят на все вопросы.

Маркировка баллонов для кислорода, азота, углекислоты, аргона и ацетилена

Здесь данные выбиты на верхней части корпуса. Часто можно столкнуться с тем, что у старых баллонов некоторые из них могут быть покрыты краской.

Баллон бокНа рисунке 1 схематично изображена маркировка газового баллона. Расшифруем отмеченные обозначения.

  1. «ЛМ» — литая масса или «ПМ» — пористая масса. Это описание наполнителя баллона. Запись актуальна исключительно для ацетиленовой тары. В реальности бывает так, что изготовитель сменил тип наполнителя, но не отметил этого в маркировке.
  2. Заводская нумерация тары.
  3. Вместимость баллона по воде в литрах. Если фактическое наполнение хотя бы на 1,5 % превышает заводское, то есть серьезный риск повреждения тары. Появляются вздутия, микротрещины, вмятины, нарушается геометрия всего корпуса. Баллоны с такими дефектами использовать небезопасно.
  4. Масса корпуса при изготовлении. Если фактическая масса баллона сократилась в процессе эксплуатации на 7,5 % или более, то это признак истончений стенок или развивающегося коррозийного процесса.
  5. Давление баллона: «Р» — рабочее, «П» — проверочное. Измеряется в атмосферах.
  6. Дата выпуска тары и год следующей переаттестации. На рисунке 1: емкость выпущена в 1990 году, переаттестация — 1995 год. «N» — клеймо завода-изготовителя.
  7. Клеймо испытательной лаборатории, в которой проводилась переаттестация или завода-изготовителя.
  8. Информация о переаттестации. Здесь указывается месяц и год последней аттестации, а затем год последующей. При ее прохождении новая дата выбивается под прошлой. Таким образом, на рисунке 1: баллон прошел аттестацию в 1995 году, а следующая назначена на 2000 год.

ПрименениеПравить

Баллон пропана на лёгком грузовике

Классический стальной газовый баллон на 50 литров, получивший широкое распространение в частных жилых домах

  • При выполнении газопламенных работ на заводах и предприятиях:
    • в заготовительном производстве;
    • для резки металлолома;
    • для сварки неответственных металлоконструкций.
  • При кровельных работах.
  • При дорожных работах для разогрева битума и асфальта.
  • В качестве топлива для переносных электрогенераторов.
  • Для обогрева производственных помещений в строительстве.
  • Для обогрева производственных помещений (на фермах, птицефабриках, в теплицах).
  • Для газовых плит, водогрейных колонок в пищевой промышленности.
  • В быту
    • при приготовлении пищи в домашних и походных условиях;
    • для подогрева воды;
    • для сезонного обогрева отдалённых помещений — частных домов, отелей, ферм;
    • для сварки труб, теплиц, гаражей и других хозяйственных конструкций с использованием газосварочных постов.
  • В последнее время широко используется в качестве автомобильного топлива, так как дешевле бензина.

Хранится и перевозится в металлических баллонах ярко-красного цвета и полимерно-композитных баллонах (не путать с коричневыми баллонами для гелия)

Химия и пищевая промышленность

В химической промышленности используется для получения пропилена, сырья для производства полипропилена.

Является исходным сырьём для производства растворителей.

Используется как пропеллент.

В пищевой промышленности пропан зарегистрирован в качестве пищевой добавки E944.

Смесь из осушенного чистого пропана (R-290a (коммерческое обозначение для описания изобутаново-пропановых смесей)) с изобутаном (R-600a) не разрушает озоновый слой и обладает низким коэффициентом парникового потенциала (GWP). Смесь подходит для функционального замещения устаревших хладагентов (R-12, R-22) в традиционных стационарных холодильных установках и системах кондиционирования воздуха (с обязательной сменой типа компрессорного масла).

КлассификацияПравить

В зависимости от компонентного состава СУГ подразделяются на следующие марки

Физические свойстваПравить

  • Плотность газовой фазы при нормальных условиях = 2,019 кг/м3.
  • Плотность газовой фазы при температуре 15°С = 1,900 кг/м3.
  • Плотность жидкой фазы при температуре 0°С = 529,7 кг/м3.
  • Плотность жидкой фазы при температуре 15 °С = 508,6 кг/м3.
  • Удельная теплота сгорания = 48 МДж/кг.

ПримечанияПравить

  1. Теплота сгорания метана, бутана и пропана. Авторский блог Алексея Зайцева. Дата обращения: 7 октября 2022.
  2. ↑ 1 2 3 4
  3. Smith J. M., H.C. Van Ness, M.M. Abbott Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics  // J. Chem. Educ. — ACS, 1950. — Vol. 27, Iss. 10. — P. 789. — ISSN 0021-9584; 1938-1328 — doi:10.1021/ED027P584.3
  4. Газ природный — Что такое Газ природный? — Техническая Библиотека Neftegaz.RU. Дата обращения: 14 октября 2020. Архивировано 15 октября 2020 года.
  5. ГОСТ 20448-90. Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Дата обращения: 26 июня 2011. Архивировано 7 января 2012 года.
  6. Газохроматографическое измерение массовых концентраций углеводородов: метана, этана, этилена, пропана, пропилена, нбутана, альфа-бутилена, изопентана в воздухе рабочей зоны. Методические указания. МУК 4.1.1306-03 (Утв. главным государственным санитарным врачом РФ 30.03.2003) (недоступная ссылка)
  8. Библиографическая проработка по теме: Критическая температура. Дата обращения: 30 декабря 2010. Архивировано 2 июня 2014 года.
  9. Oleksiy Zivenko. LPG ACCOUNTING SPECIFICITY DURING ITS STORAGE AND TRANSPORTATION (англ.) // Measuring Equipment and Metrology. — 2019. — , . — . — ISSN 2617-846X 0368-6418, 2617-846X. — doi:10.23939/istcmtm2019.03.021.
  11. Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Східний видавничий дім, 2004—2013.

Некоторые внешние ссылки в этой статье ведут на сайты, занесённые в спам-лист.

Эти сайты могут нарушать авторские права, быть признаны неавторитетными источниками или по другим причинам быть запрещены в Википедии. Редакторам следует заменить такие ссылки ссылками на соответствующие правилам сайты или библиографическими ссылками на печатные источники либо удалить их (возможно, вместе с подтверждаемым ими содержимым).

Про кислород:  Химические свойства золота - Золото: свойства и получение

Список проблемных доменов

  • www.xumuk.ru

Содержание статьи

  1. Маркировка баллонов для кислорода, азота, углекислоты, аргона и ацетилена
  2. Маркировка пропановых баллонов
  3. Окраска газовых баллонов

Газовые баллоны всегда окрашиваются в определенный цвет. Это необходимо для безошибочного и оперативного определения содержащегося вещества. Цветовое обозначение закреплено регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), а именно приложением № 3: «Требования к отличительной окраске и идентификации информации».

Кроме этого на корпусе также прописывается дополнительная информация. Она может включать:

  • сведения о производителе емкости;
  • дату производства;
  • контролирующий изготовление ГОСТ.

Список сведений в маркировке отличается в зависимости от конкретной смеси. В этих записях важно разбираться, потому что они позволяют принять решение о пригодности тары к дальнейшему использованию. Рассмотрим их подробнее.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Маркировка пропановых баллонов

Баллон низРазмещается на специальной плашке вокруг вентиля баллона.

  1. Рабочее давление баллона. Измеряется в мегапаскалях.
  2. Испытательное давление в тех же единицах.
  3. «V» — объем тары на момент выпуска. Измеряется в литрах.
  4. Нумерация баллонов заводом-изготовителем.
  5. Нумерация баллонов заводом-изготовителем.
  6. Масса нетто баллона на момент изготовления. Измеряется в килограммах.
  7. Вес полностью заполненной тары.
  8. Данные о периоде, в который потребуется пройти переаттестацию.

Обозначение пропана и обозначение газа – LNG, CNG, LPG, SNG. В чем разница между ними?

Мы работаем только с безопасными баллонами, заправляем их качественной сертифицированной продукцией. Осуществляем хранение и транспортировку с соблюдением всех обязательных требований. В ассортименте технические и пищевые газы, криогенные жидкости, баллоны различной вместимости и моноблоки.

ПримечанияПравить

  1. Oleksiy Zivenko. LPG ACCOUNTING SPECIFICITY DURING ITS STORAGE AND TRANSPORTATION (англ.) // Measuring Equipment and Metrology. — 2019. — , . — . — ISSN 2617-846X 0368-6418, 2617-846X. — doi:10.23939/istcmtm2019.03.021.
  2. http://www.firesprinkler.ru/dmdocuments/PZ_SP_S.pdf Архивная копия от 16 апреля 2015 на Wayback Machine «Склады сжиженных углеводородных газов. Требования пожарной безопасности»
  3. http://propane-butane.ru Архивная копия от 12 мая 2015 на Wayback Machine Горизонтальные резервуары
  4. http://gazovik-ongk.ru/ Архивная копия от 24 июня 2015 на Wayback Machine Резервуары и технологическое оборудование
  5. Zhang, Chunhua; Bian, Yaozhang; Si, Lizeng; Liao, Junzhi; Odbileg, N (2005). «A study on an electronically controlled liquefied petroleum gas-diesel dual-fuel automobile». Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part D: Journal of Automobile Engineering 219 (2): 207. doi:10.1243/095440705X6470.
  6. Qi, D; Bian, Y; Ma, Z; Zhang, C; Liu, S (2007). «Combustion and exhaust emission characteristics of a compression ignition engine using liquefied petroleum gas-fuel-oil blended fuel». Energy Conversion and Management 48 (2): 500.

ХранениеПравить

На крупных предприятиях все чаще используется способ хранения сжиженных углеводородных газов при атмосферном давлении и низкой температуре. Применение этого способа достигается путём искусственного охлаждения, что приводит к снижению упругости паров сжиженных углеводородных газов. При температуре −42 °C сжиженный пропан может храниться при атмосферном давлении, в результате чего уменьшается расчетное давление при определении толщины стенок резервуаров. Достаточно, чтобы стенки выдержали только гидростатическое давление хранимого продукта. Это позволяет сократить расход металла в 8-15 раз в зависимости от хранимого продукта и объёма резервуара. Замена парка стальных резервуаров высокого давления для пропана объёмом 0,5 млн м3 низкотемпературными резервуарами такого же объёма обеспечивает экономию средств в капиталовложения в размере 90 млн долларов США и металла 146 тыс. тонн., эксплуатационные расходы при этом снижаются на 30-35 %.
На практике, в низкотемпературных резервуарах газ хранится под небольшим избыточным давлением 200—500 мм вод. ст. в теплоизолированном резервуаре, выполняющем в холодильном цикле функцию испарителя охлаждающего агента. Испаряющийся в результате притока тепла извне, газ поступает на приём компрессорного блока, где сжимается до 5-10 кгс/см². Затем газ подается в холодильник-конденсатор, где конденсируется при неизменном давлении (в качестве хладагента в данном случае чаще всего используется оборотная вода). Сконденсировавшаяся жидкость дросселируется до давления, соответствующего режиму хранения при этом температура образовавшейся газо-жидкостной смеси опускается ниже температуры кипения находящихся на хранении сжиженных углеводородных газов. Охлаждённый продукт подается в резервуар, охлаждая сжиженные углеводородные газы.

Наземные низкотемпературные резервуары сооружаются различной геометрической формы(цилиндрические, сферические) и обычно с двойными стенками, пространство между которыми заполнено теплоизолирующим материалом. Наибольшее распространение получили вертикальные цилиндрические резервуары объёмом от 10 до 200 тыс. м³., выполненные из металла и железобетона.

Химические свойстваПравить

Аналогичны свойствам других представителей ряда алканов (дегидрирование, хлорирование и т. д.)

  • Окисление
 
  • Галогенирование
    • Хлорирование.

При термическом хлорировании пропана массовый выход 1-хлорпропан составляет — 75 %, 2-хлорпропан — 25 %

 

При фотохимическом хлорировании пропана массовый выход 1-хлорпропан составляет 43 %, 2-хлорпропан 57 %

 
    • Бромирование протекает медленнее, чем хлорирование, а значит селективно, то есть с образованием преимущественно одного продукта. Так, при фотохимическом бромировании пропана образуется преимущественно 2-бромпропан (92 %)
 

Горючие газы — их получение и свойства

Горючие газы — это летучие вещества, которые при смешивании с воздухом в определенных пропорциях при нормальных условиях создают взрывоопасную среду. Их физико-химические параметры зависят от наличия примесей и доли негорючих компонентов в составе.

  • Газ из месторождений. Природные залежи в основном состоят из метана с небольшими примесями этана, пропана и бутана. Находятся на расстоянии до 1500 метров от поверхности земли и сконцентрированы в галечниках или песчанниках. Состав природного газа отличается постоянством.
  • Искусственно полученные — как побочные продукты нефтепереработки или в результате термической обработки твердого топлива, например, кокса. В этом случае состав изменчив. Зависит от природы и условий раздела смесей, а также газового фактора.

Основные свойства горючих газов:

  • Жаропроизводительность — это максимальная температура при сгорании топлива в среде с достаточным количеством воздуха.
  • Температура воспламенения — минимальная температура достаточная для самопроизвольного возгорания при отсутствии источника огня. Эта характеристика важна для уточнения возможного температурного диапазона для оборудования, работающего в газоопасной среде.
  • Температура вспышки — минимальная температура, в которой образуется достаточно пара для возгорания от искры. Это и предыдущее свойство могут существенно отличаться.

Обозначение пропана и обозначение газа – LNG, CNG, LPG, SNG. В чем разница между ними?

В смеси с кислородом такие составы широко применяют для газопламенной обработки металла. Какие горючие газы применяют при газовой сварке? Самый популярный из них — ацетилен.

А вот для газовой резки, когда пламя необходимо только для поддержания нагрева заготовки, используют более дешевые альтернативы:

  • водород;
  • коксовый газ;
  • пропан;
  • городской газ.

Для пайки легкоплавных металлов часто применяют пары горючих жидкостей — бензина или керосина.

газовые баллоны

Газ для работ выбирают исходя из его теплотворной способности. Это величина обозначает количество теплоты, которое выделяется при сгорании одного кубического метра сырья. Измеряется эта характеристика в килоджоулях. Логично, что чем выше значение, тем меньше расход газа.

Но для протекания реакции необходим кислород. И разные вещества для сгорания требуют разное его количество. От этого зависит эффективная тепловая мощность, т.е. тепло, переходящее в металл за одну единицу времени.

Про кислород:  Пульсоксиметр что измеряет и пульсоксиметрия

Коэффициент замены ацетилена определяют как отношение расхода заменителя к расходу ацетилена, учитывая одну и ту же эффективную мощность пламени.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Ацетилен

Соединение водорода и углерода C2H2 — газ без цвета, но с особым чесночным запахом. Пиролизный ацетилен, полученный из природного газа, на 40% дешевле, чем при использовании в качестве сырья для производства карбида кальция.

Температура самовоспламенения находится в диапазоне 240-630 °C. Ее определяют несколько факторов. Один из них — атмосферное давление. Чем выше давление, тем ниже опускается температура.

Второй фактор — наличие примесей. Например, окись меди опускает температуру самовоспламенения до нижней границы диапазона — 240°C.

Способность к взрыву снижается при растворении ацетилена в ацетоне и некоторых других жидкостях.

При длительном нахождении в помещении с превышением ПДК ацетилена человек ощущает головокружение и тошноту, вплоть до серьезного отравления.

Водород

Газ (H2) без цвета и запаха, более чем в 14 раз легче воздуха. В соединении с ним и кислородом водород образует взрывоопасную смесь.

Производят H2 путем воздействия на воду электрическим током. К объекту, где проводятся сварочные работы, газ привозят в стальных зеленых баллонах под давлением 15 МПа. Пламя при сгорании водородно-кислородной смеси не имеет четко обозначенных зон, поэтому его регулировка затруднена.

Обозначение пропана и обозначение газа – LNG, CNG, LPG, SNG. В чем разница между ними?

Требования к веществу определяет ГОСТ 3022-80 «Водород технический. Технические условия».

Коксовый газ

Прозрачен, но обладает отчетливым запахом сероводорода. Его получают при выработке кокса из каменного угля. В составе — метан, водород, другие углеводороды.

Чаще всего его применяют для резки стали или сварки легкоплавкого цветмета. К месту проведения работ коксовый газ поставляют газопроводом. Смесь в нем находится под давлением 1,3-1,5 кПа.

Пропан-бутан

Горючая смесь с резким запахом. Ввиду того, что ее плотность превышает плотность воздуха, есть риск скопления ядовитых испарений в районе пола помещения при случайных и неконтролируемых утечках. При длительном нахождении в такой среде у человека наступает дисфункция дыхательного аппарата.

Газовую смесь используют при сварке пластмасс, резке сталей или закалке. Доставляют ее по трубопроводу или в красных баллонах под давлением 1,6 МПа. Все манипуляции с тарой проводят в соответствии с выпущенными Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Городской газ

Это понятие подразумевает многокомпонентную горючую смесь, состав которой может изменяться в зависимости от муниципалитета. Есть один общий компонент — природный газ.

Как и коксовый, городской газ поставляется по специализированному трубопроводу, только под давлением 0,005-0,3 МПа.

Применение пропана в сфере ЖКХ

Сжиженный газ используют повсеместно, он решает множество задач в промышленной и бытовой сферах. С его помощью:

  • отапливают жилые дома, производственные цеха;
  • проводят газопламенные работы, в том числе резку, сварку металлоконструкций, трубопроводов и т.п.;
  • разогревают битум при проведении кровельных работ;
  • питают водонагревательное оборудование в домах, не подключенных централизованным системам;
  • функционируют системы кондиционирования воздуха в помещениях.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Примеры окраски газовых баллонов

Ниже представлена таблица соответствия цвета балонна и газа внутри.

Источники

  1. https://ru.wikipedia.org/wiki/Пропан
  2. Химия нефти и газа. В. Н. Эрих

Пропан в промышленности

Техническая форма вещества используется:

  • для обогрева кабин большегрузных машин;
  • в сварке и раскрое различных металлических конструкций;
  • в парфюмерии, косметическом производстве;
  • для изготовления лаков, растворителей;
  • в производстве печатной продукции на полиграфических комбинатах — с его помощью делают копировальную бумагу и типографскую краску;
  • как вкусоароматическая добавка;
  • для производства хладагента для холодильных установок и кондиционеров;
  • в изготовлении и окрашивании полимеров;
  • для обогрева цехов, теплиц, производственных зданий.

Получение пропана. Химические реакции – уравнения получения пропана

Так как пропан в достаточном количестве содержится в природном газе, попутном нефтяном газе и выделяется при крекинге нефтепродуктов, его не получают искусственно. Его выделяют при очистке и сепарации из , ПНГ и при перегонке.

Пропан в лабораторных условиях получается в результате следующих химических реакций:

  1. 2. восстановления галогеналканов:

Суть данной реакции в том, что две молекулы галогеналкана связываются в одну, реагируя с щелочным .

  1. 4. декарбоксилирования масляной кислоты и ее солей:

Применение и использование пропана

– в качестве в быту для приготовления пищи в домашних и походных условиях, в транспортных средствах, для обогрева, в отопительных приборах и т.п. Как пропан более удобен, чем метан. Пропан сжижается при комнатной температуре и давлении 12-15 атмосфер, что делает возможным его хранение и транспортировку как в обычных, так и более легких – . Хранится и перевозится в баллонах ярко-красного цвета;

– для проведения различных технологических операций, например, газопламенных работ, резки металла, сварки металлоконструкций;

– как сырье в химической промышленности для производства других химических веществ, например, растворителей, полипропилена;

– в пищевой промышленности как пищевая E944, используемая в качестве пропеллента;

– как хладагент в , холодильных камерах, холодильных установках и системах кондиционирования . Используется в смеси с изобутаном. Смесь из осушенного чистого пропана (коммерческое обозначение R-290a)  с изобутаном (коммерческое обозначение R-600a) в отличие от других хладагентов не разрушает озонового слоя и обладает низким коэффициентом парникового потенциала (GWP). Смесь подходит для функционального замещения устаревших хладагентов (R-12, R-22, R-134a) в традиционных холодильных установках и системах кондиционирования воздуха.

газовая газ редуктор газовый баллон метан пропан этан бутан пропен цена купить реакции 1 4 50 3 какой кислород вещество авто температура кг воздух вода
заправка баллонов пропаном
сколько литров стоимость сгорание уравнение реакций давление смесь расход объем литр пропана
сжиженный пропан

СвойстваПравить

Параметры торговых марок

Сжиженные углеводородные газы пожаро- и взрывоопасны, малотоксичны, имеют специфический характерный запах углеводородов, по степени воздействия на организм относятся к веществам 4-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация СУГ в воздухе рабочей зоны (в пересчёте на углерод) предельных углеводородов (пропан, бутан) — 300 мг/м³, непредельных углеводородов (пропилен, бутилен) — 100 мг/м³.

СУГ образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,3 до 9,5 %, нормального бутана от 1,8 до 9,1 % (по объёму), при давлении 0,1 МПа и температуре 15 — 20 °C. Температура самовоспламенения пропана в воздухе составляет 470 °C, нормального бутана — 405 °C.

Критические параметры газов

Газы могут быть превращены в жидкое состояние при сжатии, если температура при этом не превышает определённого значения, характерного для каждого однородного газа. Температура, свыше которой данный газ не может быть сжижен никаким повышением давления, называется критической температурой. Давление, необходимое для сжижения газа при этой критической температуре, называется критическим давлением.

Упругость насыщенных паров

Упругостью насыщенных паров сжиженных газов называется давление, при котором жидкость находится в равновесном состоянии со своей газовой фазой. При таком состоянии двухфазной системы не происходит ни конденсации паров, ни испарения жидкости. Каждому компоненту СУГ при определённой температуре соответствует определённая упругость насыщенных паров, возрастающая с ростом температуры. Давление в таблице указано в МПа.

Зависимость плотности от температуры

Плотность жидкой и газовой фаз СУГ существенно зависит от температуры. Так плотность жидкой фазы с ростом температуры падает, и наоборот, плотность паровой фазы — растет.

Данные о значениях плотности компонентов СУГ при различных значениях температуры даны табл.

ТранспортПравить

От заводов производителей к потребителям сжиженные углеводородные газы доставляются в сосудах под давлением или в изотермических (т.е. сохраняющих одинаковую температуру) ёмкостях, а также по трубопроводам. Доставка — сложный организационно-хозяйственный и технологический процесс, включающий транспортирование сжиженных газов на дальние расстояния, обработку газов на железнодорожных и морских терминалах, на кустовых базах и газонаполнительных станциях, транспортирование их на ближайшие расстояния для непосредственной доставки газа потребителям.

Про кислород:  Редуктор для газового баллона

Для транспортировки сжиженных углеводородных газов по сети железных дорог используют железнодорожные вагон-цистерны специальной конструкции. Цистерна представляет собой сварной цилиндрический резервуар с эллиптическими днищами, расположенный на железнодорожных тележках. Крепление резервуара к раме осуществляется стяжными болтами.

В России на сравнительно небольшие расстояния (до 300 км) сжиженные углеводородные газы перевозят в автоцистернах. Автомобильная цистерна представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, в заднее днище которого вварен люк с приборами. Автоцистерны по конструкции и назначению подразделяются на транспортные и раздаточные. Транспортные цистерны служат для перевозки относительно больших количеств сжиженного газа с заводов-поставщиков до кустовых баз и газонаполнительных станций, от КБ и ГНС до крупных потребителей и групповых установок со сливом газа в резервуары. Раздаточные автоцистерны предназначены для доставки сжиженного углеводородного газа потребителю с розливом в баллоны и снабжены полным комплектом оборудования (насос, раздаточная рамка) для розлива. При необходимости раздаточные автоцистерны могут использоваться как транспортные.
Наружную поверхность всех автоцистерн окрашивают алюминиевой краской. С обеих сторон защитного кожуха цистерны по средней его линии на всю длину наносятся отличительные полосы красного цвета шириной 200 мм. Над отличительными полосами и по окружности фланца чёрным цветом делаются надписи «Пропан» (или другой сжиженный газ) и «Огнеопасно».
На металлической табличке, прикрепляемой к автоцистерне, выбиваются следующие клейма: завод-изготовитель; номер цистерны по списку завода, год изготовления и дата освидетельствования, общая масса цистерны в тоннах, вместимость цистерны в м³, рабочее и пробное давление в МПа; клеймо ОТК завода.

Также автомобильный транспорт используется для перевозки сжиженных углеводородных газов в баллонах. Баллоны имеют два типа-размера 50 и 27 литров.

Перевозка сжиженных углеводородных газов танкерами

В 2006 году в мире насчитывалось 934 танкера-газовоза с суммарной вместимостью 8650 тыс. м³.

Современный танкер-газовоз представляет собой огромное судно, по размеру сравнимое с нефтяным супертанкером. В среднем грузовместимость газовозов в зависимости от вида газа и способа его сжижения составляет 100—200 тыс. м³.

Скорость газовозов варьируется от 9 до 20 узлов (16,7-37 км в час). В качестве двигателей чаще всего используются дизели. Средняя стоимость газовоза составляет 160—180 млн долл. США, что примерно в пять раз превышает затраты на постройку аналогичного по водоизмещению нефтяного танкера.

По архитектурно-конструктивному типу газовозы представляют собой суда с кормовым расположением машинного отделения и надстройки, двойным дном (в последнее время строятся исключительно газовозы с двойными бортами) и цистернами балласта.

Для перевозки сжиженных углеводородных газов, применяют вкладные грузовые танки с расчетным давлением в среднем не более 2 МПа. Они размещаются как на палубе, так и в трюмах на специальных фундаментах. В качестве материала для танков обычно выступает углеродистая сталь.

Существует три типа судов для транспорта сжиженных углеводородных газов.

  • Танкеры с резервуарами под давлением. Резервуары этих танкеров рассчитываются на максимальную упругость паров продукта при +45 °C, что составляет около 18 кгс/см². Вес грузовых резервуаров таких танкеров значительно превышает вес аналогичных устройств при других способах перевозки сжиженных газов, что соответственно увеличивает габаритные размеры и стоимость судна. Танкеры грузовместимостью резервуаров до 4000 м³, производительностью налива 30-200 т/ч применяются при сравнительно небольших грузопотоках и отсутствии специального оборудования на береговых базах и танкерах
  • Танкеры с теплоизолированными резервуарами под пониженным давлением — полуизотермические (полуохлажденные). Сжиженный газ транспортируется при промежуточном охлаждении (от −5 до +5 °C) и пониженном давлении . Такие танкеры характеризуются универсальностью с береговых баз сжиженного газа при различных температурных параметрах. В связи с уменьшением массы грузовых резервуаров уменьшаются рамер танкера и повышается эффективность использования объёма резервуаров. Вместимость резервуаров 2000-15000 м³. Производительность налива-слива 100—420 т/ч. Применяются эти танкеры при значительных грузооборотах и при наличии соответствующего оборудования на береговых базах и танкерах.
  • Танкеры с теплоизолированными резервуарами под давлением, близким к атмосферному, — изотермические (низкотемпературные). В изотермических танкерах сжиженные газы транспортируются при давлении, близком к атмосферному, и низкой отрицательной температуре (−40 °C для пропана). Данный тип танкеров является наиболее совершенным, они позволяют увеличить производительность слива-налива и соответственно пропускную способность береговых баз и оборачиваемость флота. Вместимость резервуаров более 10 000 м³. Производительность налива 500—1000 т/ч и более. Характеризуются большими размерами и применяются при значительных грузооборотах.

ПрименениеПравить

Баллон для сжиженных углеводородных газов на газифицированной «Газели»

СУГ могут не только заменить традиционное жидкое топливо, но и при незначительной реконструкции двигателей (увеличение степени сжатия) способны значительно повысить их номинальную мощность. Можно выделить следующие основные преимущества СУГ:

  • Максимально полное сгорание, а следовательно снижается количество вредных выбросов, что особенно важно в случае двигателей внутреннего сгорания в крупных городах, где вопросы экологии имеют первостепенное значение;
  • Снижение нагарообразования на поверхности поршней цилиндров, камеры сгорания и свечей двигателей;
  • Отсутствие конденсации топлива в цилиндрах двигателя (пары сжиженных газов перегреты), при этом не происходит смыва масляной плёнки с поверхности поршней и цилиндров, что значительно увеличивает срок службы двигателя;
  • Высокие антидетонационные свойства СУГ по сравнению с бензином, что повышает мощность двигателя и снижает удельный расход топлива.

Использование СУГ в качестве топлива в промышленных и коммунально-бытовых нагревательных аппаратах позволяет осуществлять регулирование процесса горения в широком диапазоне, а возможность хранения СУГ в резервуарах делает его более предпочтительным по сравнению с природным газом в случае использования СУГ на автономных узлах теплоснабжения.

Продукты для органического синтеза

Основное направление химической переработки СУГ — это термические и термокаталитические превращения. В первую очередь здесь подразумеваются процессы пиролиза и дегидрирования, приводящие к образованию ненасыщенных углеводородов — ацетилена, олефинов, диенов, которые широко применяются для производства высокомолекулярных соединений и кислородсодержащих продуктов. Это направление включает в себя также процесс производства сажи термическим разложением в газовой фазе, а также процесс производства ароматических углеводородов.
Схема превращений углеводородных газов в конечные продукты представлена в таблице.

Кроме перечисленного СУГ используют в качестве аэрозольного энергоносителя. Аэрозолем является смесь активного компонента (духов, воды, эмульгатора) с пропеллентом. Это коллоидный раствор, в котором тонкодиспергированные (размером 10-15 мкм) жидкие или твердые вещества взвешены в газовой или жидкой, легкоиспаряющейся фазе сжиженного углеводородного газа. Дисперсная фаза — активный компонент, из-за которого и вводят пропеллент в аэрозольные системы, применяющиеся для распыления духов, туалетной воды, полирующих веществ и др.

Окраска и маркировка газовых баллонов

Содержание статьи

  1. Горючие газы — их получение и свойства
  2. Применение горючих газов

Физические свойства пропана

* при температуре выше критической температуры невозможно сконденсировать ни при каком давлении.

Пропан, получение, свойства, химические реакции.

Пропан, C3H8 – органическое вещество класса алканов. В природе содержится в природном газе, добываемом из газовых и газоконденсатных месторождений, в попутном нефтяном газе. Образуется также при крекинге нефтепродуктов.

Пропан, формула, газ, характеристики

Физические свойства пропана

Химические свойства пропана

Химические реакции – уравнения получения пропана

Применение и использование пропана

Оцените статью
Кислород
© 2023 Кислород