Остаточное давление в газовом баллоне — что это и каким должно быть

Остаточное давление углекислоты

Автор

zlezar, 25.07.2016 14:00 в Курилка

Рекомендуемые сообщения

В баллоне с углекислотой манометр (высокого давления) сейчас показывает 20 атм. Полный баллон — показывал 50. Все, финита? Везти на замену?

Просто до упора вырабатывать не хочется, по закону подлости этот момент наступит как раз посредине заказа. А обменять не просто, надо в райцентр мотаться, терять пол-дня.

Поделиться сообщением

не там 50 это беспредел, лишнего много, нормальное давление 20-30 от погоды зависит, в мороз полный вообще 15-10 показывать может 🙂

углекислота там в жидком виде т.е. литры мерять надо на взвешивание

Изменено 25.07.2016 14:10 пользователем vovasm

zlezar, Сейчас жара, показывает 20 атм. то в балоне только газ. Вези в обмен.

vovasm, когда я его брал полным (аккурат в июле прошлого года), первичный манометр показывал 60 с гаком, потом на 50 устаканилось и держалось. С год, теперь по газировке расход большой и я его окончательно добил. Иванович прав, только газ остался, пора менять.

Верный способ определения остатка — это весы, только так чтоб не гадать.

Переверните вверх ногами и приоткройте вентиль.

И? Вес пустого баллона откуда брать? а он у каждого разный.

Поменял сегодня. Манометр, между прочим 70 показал, сегодня +30 с лишним было.

Вариант. Но лень акробатикой заниматься.

надо наверное купить какиенибудь весы и на них пусть балон и живет, а там уже и определяться сколько газа в килограммах в балоне обычно, ну или есть способ проще и банальней просто держать запасной балон 🙂

Нормальное давление углекислоты при комнатной температуре 70 атм. в прохладном помещении 50, и пока в баллоне есть хоть 1 грамм жидкой кислоты давление будет таким. Если у вас давление упало, то кислоты там нет, стравите чуть чуть, если еще упадет — баллон пуст. До конца не стравливайте, мыть заставят. Если не знаете вес своего баллона ориентируйтесь на максимальный, если меньше — заправляйте.

На каждом баллоне в верхней его части выбит паспорт баллона, где указан вес баллона в «кг».Этот вес включает: массу самого баллона вместе с башмаком(если такой имеется), вес краски на баллоне.Вентиль не входит в этот вес.

Не, у нас на это не смотрят.

Давление в баллоне зависит от температуры баллона. 20 кгс это уже финиш. Можно еще ориентироваться по конденсату на баллоне при нормальной работе.

Фото паспорта баллонов в студию.

Найдем ваши кг.

это вряд ли 🙂

нужна длительная работа. Я уж забыл, когда такой расход был.

Я его заменил уже. Проблема снята минимум на пол-года.

Да и вообще, вариант с весами не из лучших, если вполне первичного манометра хватает.

zlezar, Это как же вы по манометру кислоту мерите? Она как раз только весами и измеряется, взвешивайте баллон и следите за весом. Ничего вам манометр не покажет.

Mixxp, решили сами себе попротиворечить?

zlezar, Ну так вы действительно останетесь без кислоты в самый разгар работы.

Mixxp, ну почему? Сами же сказали:

жидкой фракции нет, падение до 40-30 легко замечается, на выходе у меня 0.7, при том объеме завершить начатое вполне хватит. А браться за крупное уже заставит задуматься.

Короче, тема начинает скатываться к катанию ватных шариков. Всем спасибо за участие!

Эта тема закрыта для публикации ответов.

Народ подскажите плизз — купит полуавтомат ТЕМП 180А 11 ступеней тока и привез первый баллон углекислоты. На пункте просто обменяли мне на пустой кислородный баллон. Так вот повесил на баллон редуктор Питерский при максимальном откручивании вентиля редуктор показывает давление в баллоне примерно 3-3,5 МПа — не могу понять — полный баллон или нет — как определить? просто максимально на циферблате число 16 и по логике мне кажеться, что стрелка должна быть в районе конца, а не начала??? Что касается подачи на полуавтомат — то тут своя история — шланг прикрутил к штуцеру — все ок. Далее подаю давление на полуавтомат по звуку сопла не большое — жму кнопку подача проволоки и газа идет — отпускаю отсечка газа идет — чуть чуть добавляю на редукторе — на полуавтомате стоит какой то балончик и 2 трубки слышен звук то бульканье то шипение — короче травит — если при этом жать на кнопку подачи проволоки то газ идет и отсечка не срабатывает — травит иными словами в пост режиме.

Исходя из этого:

1.Не пинайте ногами я нуб в этом деле, но есть желание научиться и зарабатывать на хлеб.

2.Че может быть с полуавтоматом и как мне поступить (вернуть, обменять??) — брал его на местном рынке — печать в сервисной мужик поставил — знаю, что он перекупщик и я ему переплатил на 300 грн за то, что если гарантийный случай он мне по месту и быстро делает аппарат и я не заморачиваюсь с пересылкой на Харьков.

3.Какое давление должно быть на манометре выходном???? И кстати редуктор замерз после 10-15 мин работы с перекурами — температура 1-3 градуса+ — Определил, что замерз глядя на манометр который показывает давление в баллоне — перекрыл баллон, а стрелка так и осталась в положении 35 и осталась в положении 35

В предыдущей статье, посвященной роли углекислого газа, мы рассмотрели возможные варианты подачи углекислого газа в пресноводный аквариум.Напомним, в статье были рассмотрены плюсы и минусы самых распространенных способов подачи СО2 в аквариум и выяснили, что самый лучший способ подачи является механический, а именно баллонные системы СО2. В этой статье мы более детально расскажем о параметрах баллонов СО2, требованиях безопасности в процессе эксплуатации, основные моменты при проведении заправки баллонов.

Если вы еще не решились каким способом подавать газ в свой аквариум, мы рекомендуем остановится на выборе именно баллонной системы.

Общая информация о баллонах

— сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

• К эксплуатации допускаются только исправные и освидетельствованные газовые баллоны.
• Вентиль газового баллона должен быть плотно ввернут в отверстие горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.
• Стенки баллона не должны иметь вмятин, трещин, вздутий, сильной коррозии и иных деформаций.
• Баллон должен иметь остаточное давление не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
• Паспорт баллона должен читаться.
• Баллон должен быть освидетельствован.

Ремонт вентиля и освидетельствование баллонов, может проводить только специализированная организация, имеющая специальное разрешение на ремонт сосудов работающих под  давлением.Баллоны могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, при условии, что они защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Новый баллон или переосвидетельствованный (б/у) какой баллон купить?

Попробуем разобраться поэтапно. Преимущества новых баллонов:

• Приобретая новый баллон, вы получаете баллон на полный срок эксплуатации (40 лет). Это, несомненно, является большим плюсом.
• Помимо этого используя новый баллон вы можете быть уверенны, что ближайшие 5 лет, переосвидетельствовать баллон Вам не придется.
• Новый газовый баллон исключает возможность наличия в нем всевозможных загрязняющих веществ: влаги, пор и неровностей, грязи и ржавчины.

Переосвидетельствование газового баллона

Срок технического переосвидетельствования баллонов СО2 в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 11 июня 2003 г. N 91) — 5 лет.

Перечень проводимых работ при переосвидетельствовании баллонов:

• Внешний осмотр поверхности баллона.
• Дегазация (после удаления остатков газа из баллона выполняется промывка негорючим (инертным) газом или водой)
• Контроль состояния вентиля.
• Взвешивание и расчет износа стенки баллона.
• Проведение гидравлических испытаний и промывка.
• Сушка внутренней поверхности баллона потоком теплого воздуха.
• Установка нового вентиля.
• Окраска баллона.
• Клеймление на поверхности баллона зарегистрированным в органах Госгортехнадзора клеймом, с указанием проведенного и следующего срока освидетельствования.

На корпусе нанесены сведения о баллоне (масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее), позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации. Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка.

Надписи выбиты непосредственно на корпусе баллона в районе горловины. Иногда (особенно у старых баллонов) частично закрыты слоями краски и не видны.

• Только для ацетиленовых баллонов. Символы «ЛМ» или «ПМ» — тип наполнителя баллонов (ЛМ — литая масса, ПМ — пористая масса). Запись «ПМ» не всегда соответствует действительности, т.к. случается, что завод заменил наполнитель не сделав об этом отметки на корпусе.
• Заводской номер баллона.
• Фактическая вместимость баллона по воде при изготовлении в литрах. При превышении мерной вместимости балона над заводской более чем на 1.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (нарушение геометрии корпуса, риск образования микротрещин).
• Фактическая масса корпуса баллона при изготовлении. При уменьшении массы корпуса против номинальной более чем на 7.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (унос массы, коррозия и истончение стенки).
• Рабочее («Р») и проверочное («П») давления баллона в атмосферах.
• Дата изготовления и следующей переаттестации в формате «MM.ГГ.АААА», где «MM» — номер месяца изготовления, «ГГ» — две последние цифры года изготовления, «АААА» — год следующей переаттестации (либо «АА» — две последние цифры года следующей переаттестации). Буква «N» — клеймо завода, свидетельствующее о том, что запись относится к сведениям об изготовлении баллона.
• Буквенно-цифровой шифр, обведенный в круг — клеймо завода или лаборатории, где проводилась переаттестация.
• Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате «MM.ГГ.АААА», где «MM» — номер месяца переаттестации, «ГГ» — две последние цифры года переаттестации, «АААА» — год следующей переаттестации (либо «АА» — две последние цифры года следующей переаттестации). Если баллон проходил несколько переаттестаций, то сведения о них, как правило, выбиваются друг под другом или, что реже, к существующей записи добавляется год следующей переаттестации в формате «.АА» и эта запись заверяется клеймом. При этом надпись приобретает следующий, например, вид: «R 1.92.97.02 R», что следует читать так: баллон переаттестовывался в январе 1992 года и, затем, в январе 1997 года снова прошел переаттестацию, которая будет действительна до января 2002. (символ «R» изображает здесь клеймо участка переаттестации.)

Надписи на приведенном на рисунке баллоне следует читать так: баллон № 36847 изготовлен в феврале 1990 года. Масса корпуса 63.4 кг, вместимость 40.1 литра. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное номинальное (рабочее) давление 150 атм. В марте 1995 года баллон прошел очередную переаттестацию на участке «Ц4», дата следующей переаттестации — март 2000 года.

Паспорт углекислотного баллона

Надписи на приведенном фото баллона следует читать так: баллон № 5445, изготовлен в сентябре 2018 года, год следующего освидетельствования 2023, масса корпуса 3,8 кг, вместимость 2 литра. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное номинальное (рабочее) давление 150 атм.

Важная информация. Масса баллона на паспорте, указывается без учета веса вентиля. На наших баллонах применяются вентили весом 0,45 кг. Исходя из этого, пустой баллон будет весить немного больше указанного на его паспорте. В итоге общая масса баллона, приведенного на фото будет равняться сумме 3,8 кг + 0,45 кг = 4,25 кг.

Покупая баллон всегда проверяйте дату поверки баллона — выбитое клеймо с указанием даты теста под давлением в несколько раз больше номинального. Это делается для того чтобы предупредить разрушение баллона по причине появления усталостных трещин в металле, перегрева, или перенаполнения. На баллоне должен быть выбит вес пустого (нетто) и заправленного CO2 (брутто) баллона — по этим данным вы будете проверять полноту заправки и контролировать чтобы баллон не перенаполнили, что очень опасно.

Требования, предъявляемые к газовым баллонам при наполнении их газами.

Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:

• истек срок назначенного освидетельствования;
• истек срок проверки пористой массы;
• поврежден корпус баллона;
• неисправны вентили;
• отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
• отсутствует избыточное давление газа;
• отсутствуют установленные клейма.

Частые вопросы задаваемые покупателями

Сколько углекислого газа надо заправлять в баллон?

На паспорте, выбитом на баллоне есть буква «Е» и рядом с ней выбита цифра, обозначающая емкость баллона, к примеру: на баллоне выбито Е2, это означает, что емкость баллона 2 литра.

При заправке пустого баллона, значение «Е» ВСЕГДА УМНОЖАЕМ НА 0,6 (любое значение «Е»). По нашему примеру, Е2 * 0,6 = 1,2.

Полученная цифра обозначает количество углекислоты, измеряемое в килограммах, которое нужно заправить в данный баллон с учетом, что он аттестован, не имеет внешних повреждений и соответствует ГОСТ.

после того, как Вы перед заправкой поставили на весы пустой баллон, необходимо, чтобы работник заправочной станции «обнулил» весы при Вас, значение весов перед заправкой должно быть 0 кг.

В случае если количество заправленной углекислоты было заправлено больше нормы, ее необходимо «стравить».

После заправки баллона на станции, желательно выполнить контрольное взвешивание баллона проверенными весами.

При какой температуре безопасно эксплуатировать заправленную систему СО2 для аквариума? Дома летом жара, 33-35 градусов, не опасно ли держать в квартире заправленный баллон с СО2? Начитался, что критическая температура 31.5, хочу поставить, но боязно.

При эксплуатации баллона в помещении не следует размещать баллон ближе чем 1 метра от источников обогрева.Температурный диапазон эксплуатации баллона Со2 от -40

Немаловажную роль играет количество углекислоты заправленной на заправочной станции. Выше нормы заправлять баллоны категорически запрещается, мы рекомендуем придерживаться цифры 600 грамм углекислоты на один литр пустого баллона.

Если эти параметры при заправке выдержаны, то повышенная температура в летнее время не окажет никакого влияния на безопасную эксплуатацию. Также хотим отметить, что безопасно эксплуатировать баллонные системы и оборудование СО2 прошедшие аттестацию в соответствии с действующими нормативами.

Какое минимальное количество углекислого газа должно остаться в баллоне?

Знакомые мне сказали если газ из баллона выйдет до конца, то давление поднимется до критического.

Не волнуйтесь по этому поводу, это заблуждение. Мы рекомендуем не спускать газ полностью, а приостановить подачу при давлении 0,5  и отвезти его на заправочную станцию.

Согласно требований нормативных документов по хранению и эксплуатации газовых баллонов запрещается выбирать полностью находящийся  в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см). В таком состоянии сотрудники заправочной станции обычно сами спускают остатки газа из баллонов СО2, а после приступают к их заправке.

Мой знакомый заправляет свои баллоны в гараже методом перелива из баллона большей емкости. Говорит что стоимость литра углекислоты намного дешевле. Можно ли таким образом заправлять баллоны?

Данный способ заправки баллонов крайне опасная процедура. Мы рекомендуем заправлять баллоны на сертифицированных заправочных станциях, на которых работают квалифицированные сотрудники, и на которых есть необходимое оборудование для заправок сосудов под давлением.

У меня  дома стоит аквариум на 120 литров, на какое время хватит 4-л баллонной СО2 системы?

Расход  углекислого газа при подачи в аквариум зависит от способа подачи газа, промежутка времени и количества подаваемого углекислого газа. Также хотели отметить, что при круглосуточной подаче газа количество дней в среднем сокращается в 2 раза. Если рассматривать среднее количество подаваемого газа с учетом того, что газ будет отключаться электромагнитным клапаном (ЭМК), то такого баллона хватит примерно на 7-12 месяцев.

Подскажите пожалуйста, можно ли эксплуатировать баллон в горизонтальном положении? Просто в аквариумной тумбе нет возможности установить его вертикально.

Транспортировка заправленного баллона в таком положении возможна. Эксплуатировать баллон в таком положении нельзя. Углекислый газ в баллоне находится под давлением в жидком состоянии, в таком положении углекислота в жидком виде обязательно попадет в редуктор, что в свою очередь может вызвать его неисправность.

Преимущества наших систем подачи углекислого газа для аквариума

Сегодня на рынке большое разнообразие баллонов для аквариумных систем СО2. Обращайте внимание на информацию приведенную в этой статье.

Не покупайте баллоны на таких торговых площадках как Авито или подобных, вы можете приобрести неисправные, не новые, перекрашенные и/или не прошедшие аттестацию

Также хотим отметить, некоторые «производители/продавцы» реализуют шовные баллоны, такие баллоны не соответствуют требований ГОСТа, будьте внимательны при покупке.

Всегда требуйте у продавцов паспорт и сертификат на реализуемую продукцию.

Компания Co2 Aqua предлагает на выбор большой выбор баллонов СО2 и готовых баллонных систем СО2 для природных аквариумов.

изготовлены из стали на территории РФ, не имеют швов (безшовные), нижняя часть с плоским дном, изготовлены и прошедшие аттестацию на территории России согласно ГОСТ 949-73. После покупки мы предоставляем все необходимые документы.

Более подробно с ассортиментом товаров можно ознакомиться на нашем сайте.

Если Вы хотите собрать баллонную систему СО2 для аквариума собственными силами, то мы рады предложить Комплектующие СО2 для самостоятельной сборки.

Все комплектующие, реализуемые в нашем интернет-магазине изготавливаются итальянской фирмой Camozzi.

Если вам понравилась статья, то сделайте репост или поделитесь знаниями с вашими друзьями!

• Для чего нужно остаточное давление в баллоне с углекислым газом и другими веществами
• Методы проверки

В промышленности часто используют технические газы. К ним относят такие, как аргон, кислород, углекислота, смеси и многое другое. Задачи могут быть разными — сварка, резка металла, создание специально среды для повышения эффективности производственных процессов.

Чтобы обеспечить удобное использование, хранение и транспортировку, газ закачивают внутрь баллона под давлением. В зависимости от типа смеси, оно находится на уровне 150 до атмосфер.

Показатель рабочего давления показывает, что емкость заполнена правильно и ее безопасно использовать для оборудования, сотрудников.

Но есть и такой показатель, как остаточное давление газа в баллоне. Он указывает, сколько вещества осталось внутри тары. Тратить его полностью нельзя, потому что это приводит к атмосферному загрязнению, проникновению кислорода.

Контроль параметра гарантирует, что вещество, получаемое на выходе, будет нужного уровня чистоты.

Технические регламенты прописывают, что газ нельзя расходовать полностью. Параметры минимального остаточного давления меняются. На них влияет тип вещества, особенности газовой смеси. Универсальный показатель нижней границы составляет 0,05 Мпа. Если инструкциями предусмотрено другое, нужно опираться на рекомендации для используемого вами продукта.

Для чего нужно остаточное давление в баллоне с углекислым газом и другими веществами

Если вы работаете с техническими газами, нужно хорошо понимать особенности расчета рассматриваемого параметра и цели, с которыми он проводится. Среди важных задач контроля:

Определение чистоты вещества

Понадобится в разных ситуациях. К примеру, если были зафиксированы отклонения при проведении работ, нужно проверить состав и качество смеси. Данные лабораторных исследований помогают предъявлять претензии к производителям или поставщикам.

Также может потребоваться узнать характеристики, чтобы можно было снова закачивать внутрь аналогичный по составу продукт без появления потенциальных рисков. Если состав не совпадает, емкость отправляют на обслуживание. Ее высушивают, вакуумируют и обрабатывают с применением специального оборудования.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Исключение проникновения посторонних примесей

Так как во многие баллоны рабочее вещество закачивают многократно, нужно чтобы внутренняя часть постоянно оставалась чистой. Когда есть остаточное давление, можно быть уверенным, что пыль, кислород, вода или воздух не проникнут внутрь.

Такое состояние гарантирует, что газовая среда будет чистой. Это не допускает потенциальных проблем при проведении газовой сварки или других работ, а также при повторном заполнении тары.

Проверка герметичности

Важно! Чтобы давление оставалось в емкости, нужно чтобы она была герметичной, не выпускала газовую среду. Когда его не остается, это говорит о появлении утечки.

Если факт выявлен, тару отправляют на освидетельствование, ремонтируют, меняют запорную арматуру. Нужно найти утечку, чтобы устранить проблему. Часто такой ремонт обеспечивает безопасность работ и буквально спасает жизни сотрудников, не допускает взрыва, отравления.

Снятие риска опасных ситуаций

Есть газовые среды, которые представляют повышенную опасность. Важно контролировать их состав и соотношение во время проведения работ. Когда показатели падают, может произойти высасывание рабочего вещества из соседних емкостей.

Чтобы этого не допустить, нужно контролировать показатели с использованием манометра. Так обеспечивают безопасность, стабильность проведения рабочих процессов.

Методы проверки

Этот важный показатель можно легко протестировать с использованием стандартных методов. Если газ неагрессивный, используют стандартные манометры. Главная их задача — защита внутренних механизмов от окисления. Для этого обычно применяют цветные металлы или прошедшую строгую проверку нержавеющую сталь.

Когда в емкость закачивают взрывоопасное содержимое, применяют специальные манометры.

Их очищаются с применением специальных средств. Кроме механической обработки используют дополнительные химикаты. Они удаляют различные масла, смазки, другие вещества, которые могли бы вступить в контакт с наполнением емкости.

Область использования двуокиси углерода обширна. Она применяется в пищевой промышленности, помогает тушить пожары, используется в машиностроении и многих других сферах.

• Использование углекислоты
• Варианты поставки двуокиси углерода
• Типы вместительности емкостей для углекислоты
• Конструктивные особенности емкостей для газа
• Дополнительные элементы строения емкости для газа
• Особенности закачивания углекислоты в тару для перевозки
• Масса баллона и влияющие на нее параметры
• Область использования углекислого газа
• Правила безопасности при работе с баллонами
• Как проверяется баллон

Для того, чтобы закачивать, хранить, перевозить продукт, используются специальные герметичные баллоны. Важно, чтобы они находились в хорошем состоянии, регулярно проходили проверку, ремонт, официальное освидетельствование.

Один из важных параметров — контроль давления в баллоне с углекислотой. Это нужно для того, чтобы не допустить проблем при перевозке, потенциальных сложностей.

Использование углекислоты

Физические и химические свойства продукта объясняют его широкое распространение. При стандартных условиях использования, газ не имеет цвета. У него есть собственный запах. Он имеет слегка кисловатый привкус, потому, часто удается сразу распознать наличие утечки.

В баллон вещество может закачиваться и в жидком состоянии. В таком случае требуется поддерживать постоянное давление от 5850 кПа.

Еще одно свойство продукта — способность изменять свое состояние при охлаждении. Если давление в емкости составляет от 519 кПа, а температура снижается до отметки −56 градусов, вещество твердеет.

Равномерное охлаждение с параллельным контролем давления позволяет получить сухой лед. Он также нашел применение во многих промышленных областях.

Варианты поставки двуокиси углерода

Продукция закачивается в баллоны. Она прибывает на место в полностью готовом к использованию состоянии. Есть три варианта поставки:

• В виде сжиженного газа. Давление при поставке должно составлять 50 кг/см2. В местах хранения, а также непосредственно при эксплуатации, уровень температуры не должен превышать +31 градус.
• Жидкость. При перевозке и хранении используются специально разработанные, проверенные и герметизированные термосы.
• Сухой лед. Для производства требуется соблюдать требования, как по давлению, так и по температуре.

Для хранения вещества применяются специальные резервуары черного цвета. На них наносятся надписи желтого цвета, специальная маркировка, дающая полное представление о характеристиках товаров.

Типы вместительности емкостей для углекислоты

Чтобы получить углекислоту высокого уровня качества, нужно работать с компанией-изготовителем, которая также поставляет емкости, занимается освидетельствованием. На место поставляются баллоны, которые подключаются к эксплуатационным агрегатам.

Это наиболее распространенная тара. Выбор зависит от целей использования и других факторов.

Конструктивные особенности емкостей для газа

Отправка клиентам обеспечивается в баллонах объемом от 0,4 до 50 литров. Как было показано в таблице, габариты упаковки меняются. Это важно учитывать при хранении, перевозке, складировании.

При изготовлении используется металл высокого качества. Он покрывается полимерным покрытием специально для защиты от контакта с катализаторами коррозии. Благодаря внимательному подбору материала, контролю давления, периодическим проверкам и обслуживанию, можно добиться десятков лет использования баллонов.

Есть несколько важных нормативов, которые касаются баллонов:

• Метод производства — цельнолитой. Отливание емкостей без швов позволяет увеличить время использования, не допустить разрыва из-за скачков давления. При этом сварной шов потенциально может стать местом развития коррозии.
• Материал — сталь. Контролируются используемые марки. Это может быть конструкционный вариант 45д, либо легированный 40ХГСА.
• Защита от сильного внутреннего давления. Оно зависит от вместимости и других важных характеристик тары.
• Толщина стенок. Минимальный параметр — от 7 мм. При изготовлении применяется заготовка в виде трубы.

На баллон наносится маркировка. Это дает понять, что именно закачано внутрь и какие особенности есть у конкретного варианта тары. Есть три варианта обозначения продукта:

• «Углекислота».
• «Двуокись углерода».
• «CO2».

На поверхность нанесено полимерное покрытие черного цвета. Все надписи выполнены оранжевым. Это помогает сразу опознать емкость, которую вы используете.

Дополнительные элементы строения емкости для газа

Есть несколько деталей конструкции, увеличивающие удобство использования. К ним относятся такие, как:

• Башмак. Имеет прямоугольную форму для стабилизации тары. Это важно, потому что нельзя допустить падения, сильного механического давления и других аналогичных угроз.
• Запорный вентиль. Обычно используется изделие из латуни. На него наносится правая резьба. Такая мера важна для герметичности, чтобы не допустить утечек, гарантировать плотное соединение.
• Стальной колпак. Применяется как дополнительное средство для предохранения.
• Резиновые кольца. Установлены по всей цилиндрической части баллона. Помогают контролировать его состояние при увеличении давления.

Все технические элементы емкости из-за длительного использования могут изнашиваться. Чтобы вовремя заметить признаки поломок, нужно регулярно выполнять осмотр, обслуживание. Проверка выполняется каждые пять лет. О том, что было проведено правильное освидетельствование, говорит специальная надпись. Ее можно найти на горловине в желтом кружке.

Может потребоваться провести внеплановую проверку. Это инициируется, если есть потенциальные внешние признаки утечки, нарушения целостности, проблем с запорной арматурой.

Особенности закачивания углекислоты в тару для перевозки

Закачивать вещество можно исключительно в заранее проверенные резервуары. Если не контролировать тару, можно столкнуться с риском ЧП. Если после проверки баллон признается удовлетворительным, в него происходит заливка углекислого газа. Нужно помнить о пределе заполнения емкости — не более 80 %. Остальное место заполняется газом — это помогает стабилизировать давление, гарантировать безопасность перевозки.

Масса баллона и влияющие на нее параметры

Вес баллона, объемы закачиваемого внутрь вещества, масса самой углекислоты — это три связанных друг с другом параметра. На производстве при закачивании внутрь газа строго контролируется масса.

У нас установлены специальные весы, которые помогают определить вес баллона. Вычитается масса самого сосуда, всех дополнительных аксессуаров, запорной арматуры.

Вес дополнительных элементов зависит от того, из чего они изготовлены. Определение массы не менее важно, чем ответ на вопрос, какое давление должно быть в баллоне для углекислоты.

Область использования углекислого газа

Сфера применения вещества обширна:

• Медицина. Так как продукт отличается способностью хорошо сохранять разные виды веществ, применяется сжиженная кислота. Она помогает долго обеспечивать сохранность тканей. Хлопья углекислоты забирают много тепла — это дает возможность быстро стабилизировать температуру образца.
• Парфюмерия. Насыщенный, глубокий запах многих видов дорогого парфюма появляется именно по причине использования углекислого газа. Также вещество помогает компенсировать многие неприятные запахи, которые потенциально дают некоторые виды сырья в составе туалетной воды.
• Пищевая промышленность. Производство газировки также построено на применении такого варианта вещества.
• Строительные и ремонтные работы. Постоянными заказчиками такого продукта являются компании, которые занимаются проведением сварочных работ. Формирование специальной газовой среды помогает значительно повысить качество сварного шва, уменьшить количество нагара на поверхности детали.

Главное — контролировать качество продукта, и следить за тем, какое давление в полном баллоне углекислоты, соответствует ли оно установленным нормативам.

Правила безопасности при работе с баллонами

Существует несколько правил, которые позволяют значительно увеличить уровень безопасности при работе с углекислым газом. К ним относятся такие, как:

• Контроль давления в баллоне с углекислотой. На производстве используется оборудование, позволяющее закачивать смесь в емкость с точно установленными параметрами. Это помогает не допустить взрыва и других проблем.
• Соблюдение требований по перевозке и складированию продукции. Не допускается сильное давление на резервуары, нагрев, перепады температур. В месте использования, нужно качественно закрепить баллон, чтобы не допустить его падения. То же относится и к транспортировке. Для увеличения безопасности практикуется использование специальных амортизирующих колец и прокладок.
• Отслеживание утечек. При повышении содержания углекислого газа в помещении выше 5 %, есть вероятность, что человек столкнется с сильными проблемами с дыханием. Единственным средством контроля, становится регулярная проверка и обслуживание тары силами специалистов.
• Работа с опытными поставщиками. Нужно помнить о том, что большинство проблем пропускают на стадии закачивания смеси и перевозки резервуаров. Наша компания контролирует каждый этап. Это не допускает вероятности развития ЧП, исключает большинство распространенных рисков.

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн.-Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14.00, Сб. с 9.00 до 15:00

Как проверяется баллон

Как понять, что емкость находится в хорошем состоянии, давление в полном баллоне углекислоты в пределах нормы? Для этого проводится специальная проверка. Наша организация имеет все полномочия и сертификаты для выполнения освидетельствования тары. Используем методы и оборудование, показывающие любые повреждения на ранней стадии.

Специалисты дают ответ на вопрос, безопасно ли использовать сосуд, нет ли повреждений. Работа состоит из нескольких этапов:

• Внешний осмотр. Емкость должна быть без сильных вмятин, глубоких царапин. Особенно внимательно работники ищут первые следы коррозии. Именно она способна нанести сосудам самый большой вред, привести к утечкам. Если полимерное покрытие повреждено, сколото, оцарапано, место может стать точкой быстрого развития ржавчины.
• Удаление газа из емкости. Нужно для того, чтобы проводить полный осмотр в безопасности. В работе используются специальные установки и инертные вещества. Внутри не остается никаких следов углекислоты.
• Тестирование вентиля. Запорная арматура должна двигаться легко, без прокручивания или заедания. Исключается появление ржавчины или наличие механических повреждений с разных сторон.
• Анализ толщины стенок. Это делается при помощи оборудования для взвешивания. Сотрудники хорошо знают, сколько весит пустая тара. Если вычесть массу всех аксессуаров и сравнить вес с эталонным, можно понять, что металл стал истончаться. Это происходит из-за коррозии, естественного износа и по другим причинам. Основной риск в том, что внутри не получится поддерживать нужное давление.
• Гидравлические испытания. Хорошо демонстрируют работоспособность оборудования. Требуют применения специальной техники.
• Просушивание баллона. Мы используем струю прогретого воздуха. Это нужно, чтобы вода не оставалась внутри. Исключается вероятность химической реакции и развития коррозии на стенках.

Результаты осмотра и все выявленные неисправности оформляются в форме отчета и предоставляются клиенту. Когда стенки слишком тонкие, есть проблемы с целостностью, повреждения, признается, что емкость не прошла проверку.

Если есть сильные повреждения, потребуется выполнить ремонт. Он может состоять из разных типов работ:

• Окрашивание снаружи, замена полимерного покрытия на новое.
• Удаление поверхностной коррозии, применение ингибиторов для исключения ее распространения.
• Замена запорной арматуры, башмака.
• Устранение механических повреждений.

После того, как ремонт был выполнен, совершается повторная проверка. Если ее результаты оказываются удовлетворительными, ставится соответствующая отметка и тара допускается к использованию.

Среди преимуществ работы с нашей компанией — возможность заказа освидетельствования баллонов, быстрого планового ремонта. Мы также предоставим вам новые емкости и сам углекислый газ высокого качества. Внимательно следим за тем, какое давление должно быть в баллонах с углекислотой на 40 литров и другого объема. Ответим на все интересующие вопросы, организуем быструю поставку.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В каком агрегатном состоянии поставляют углекислоту?

В виде сжиженного газа, жидкости или сухого льда.

В каких баллонах чаще всего поставляют углекислоту?

Емкостью 10, 20 и 40 литров.

Как должен выглядеть баллон для хранения и перевозки углекислоты?

Это стальная цельнолитая тара черного цвета с оранжевой надписью.

Для того чтобы заказать пропановый баллон, вам нужно лишь позвонить нам или заполнить форму обратной связи на сайте. Наши консультанты с удовольствием предоставят исчерпывающую информацию по любому вопросу, связанному с газобаллонным оборудованием. Наши предложения прозрачны и выгодны, как и сам газ пропан.

ТОИ Р-97300-015-1997 Типовая инструкция N 2 по охране труда при обслуживании углекислотных баллонов | НАДЗОР-ИНФО

Согласно ГОСТ15860-84 рабочее давление в резервуаре не должно превышать 1,6 МПа. На корпусе нанесены сведения о баллоне (масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее), позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации. Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка.

Качество превыше объема или о давлении в баллонах CO2 | Страйкбол. AirSoft-RUS | Яндекс Дзен

Вопрос 19 Какое остаточное давление должно оставаться в баллоне после расходования в нем газа?
Параметр 0,968 кгс см2 пересчитывает технические показатели атмосфер. Исходя из этого, пустой баллон будет весить немного больше указанного на его паспорте.

Транспортировка наполненных газом баллонов должна производится на рессорном транспорте в специальных контейнерах в вертикальном положении. Контейнер должен быть исправным, исключающим падение баллонов при транспортировке.

Остаточное давление в кислородном баллоне. Большая энциклопедия нефти и газа

К российской пневматике лучше подходят баллончики местного производства, а к импортной западного. Чтобы определить количество кислорода в баллоне применяют формулу Vk = VbPk, Vk – объем кислорода в баллоне, измеряется в литрах; Vb – водная часть баллона, измеряется в литрах; Рk – давление кислорода в баллоне, измеряется в кгс/см2. Исходя из полученных результатов, в полном баллоне количество кислорода равно: 40*150=6000 л, что равно 6 м3, давление 760 мм.рт.ст.

Каким должно быть остаточное давление газа в баллоне?

Каким должно быть остаточное давление в баллоне. Большая энциклопедия нефти и газа
Склады кислородных баллонов освещаются электрическим светом. Горючие газы образуют с кислородом взрывчатые смеси.
Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Какое остаточное давление должно оставаться баллоне. Большая энциклопедия нефти и газа

Масса баллона на паспорте, указывается без учета веса вентиля. Баллоны должны иметь остаточное давление газа — 1,0-1,5 атм. Остаточное давление исключает возможность загрязнения баллонов воздухом и другими примесями. Категорически запрещается создавать остаточное давление путем поддува пустых баллонов. Качество аргона, азота, кислорода в значительной степени зависит от состояния баллонов, поступающих от потребителей.

Все промокоды на Май, 2023

Скидки в 20, 30, 50 и 75 процентов

Васильева Елена, консультант по вопросам скидок и акций

Задать вопрос эксперту

Давление в баллоне с углекислотой на 40 л: сколько атмосфер Источником энергии выступают емкости с сжатым газом CO2. Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим. Если вы хотите что-то уточнить, то обращайтесь ко мне!

Какое давление должно быть в Углекислотном баллоне?

Масса и размер баллонов различной ёмкости
автомобиль для перевозки должен обеспечить транспортировку в горизонтальном положении;. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa.

Существуют ещё несколько типов баллонов, для которых может быть выполнена заправка.

Особенности работы с цистернами и иными крупными емкостями

Жидкие горючие менее дефицитны, но требуют специальной тары для хранения.

Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

Виды продукции

встроен очистной фильтр во впускной клапан, противодействующий обратному стравливанию в баллон;. 21. Необходимо надежно укрепить баллоны и установить их так, чтобы исключалась всякая возможность ударов и падений на них предметов верху, попадание на кислородный баллон, редуктор и шланги жиров и масел.

Где приобрести пропановый баллон

Виды баллонов для пневматики
Если колпак не снимается, следует сменить баллон. В зависимости от рода газа должны быть окрашены в разные цвета таблица.
Резьба горловины баллона изготавливается в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом наружный диаметр резьбы в плоскости торца для баллона среднего объема должен быть 27,8 мм, количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8, на вентиле, ввинченном в горловину баллона, должно оставаться 2 — 5 запасных ниток, а установка вентиля должна производиться с применением уплотнителя.

Вес баллона

Баллоны принято делить на категории в соответствии с их объёмом. Примечание. Согласно требований нормативных документов по хранению и эксплуатации газовых баллонов запрещается выбирать полностью находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см). В таком состоянии сотрудники заправочной станции обычно сами спускают остатки газа из баллонов СО2, а после приступают к их заправке.

Паспорт углекислотного баллона Более подробно с ассортиментом товаров можно ознакомиться на нашем сайте. Объем и размер не влияют на давление, кроме законов физики. Усиленные баллончики внешне не отличаются от стандартных 12-граммовых аналогов, зато придают пульке большую энергию в момент выстрела. Усиление заключается в использовании инертного газа, что дает возможность разогнать пульку со 100 до 230 м/с. Если вы хотите что-то уточнить, то обращайтесь ко мне!

Критерии выбора и выбраковки

Какая резьба на пропановом баллоне?
Использование редуктора на наклонённом, лежачем баллоне недопустимо. Масса заправленного баллона зависит от газового давления.

Кислородный баллон металлическая емкость цилиндрической формы голубого цвета.

Масса и размер баллонов различной ёмкости

Ёмкости для газа

Вопрос 13 С какой периодичностью специалист организации, имеющей лицензию Ростехнадзора на экспертизу, проводит наружный и внутренний осмотры сосуда, зарегистрированного в органах Ростехнадзора, и работающего со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью более 0,1 мм/год?

Особенности баллона с СО2

Применяются ротаметры ти пов РС-3; PC-За; ИРКС-6,5 и др. Запрещается использовать углекислотные баллоны, у которых истек срок назначения освидетельствования, отсутствует клеймо, поврежден корпус, неисправен вентиль, а также отсутствует надлежащая окраска или надпись.

Меры безопасности при работе с углекислотным баллоном Даже незначительные повреждения могут привести к взрыву. Приобретение инвентаря высокого давления (ВД) длительного использования нового либо б/у сложностей не представляет. Трудности возникнут при заправке углекислотных баллонов, если покупатель не учёл ограничения в эксплуатации и заправке: Если вы хотите что-то уточнить, то обращайтесь ко мне!

Транспортировка

Технические требования
Оставшаяся часть отводится для газообразной части. баллоны не должны иметь следов повреждения краски огнем;.

Кислородные баллоны для производственных нужд выпускают в двух объемах 40 и 50 литров.

Правила безопасной эксплуатации пропановых баллонов

В назначенное время получить баллоны, заправленные газом.

Как должен поступать потребитель

В противном случае может возникнуть аварийная ситуация.

Баллоны должны иметь четкую отличительную окраску. Кислородные баллоны голубого цвета счерной надписью на корпусе «Кислород», азотные баллоны — черного цвета, с желтой надписью «Азот», аргонные баллоны — серого цвета с зеленой надписью «Аргон чистый».

Заключение

Однако возможно разрушение оборудования по другой причине. Транспортировать и хранить баллоны на складах необходимо с навернутыми колпаками для предотвращения поломок вентиля и попадания в баллон влаги и масла. Хранить баллоны необходимо в специально оборудованном месте в складах или под навесами, исключающими попадания в баллона масла.

Как транспортируют кислород на дальние расстояния

Какая резьба на пропановом баллоне?
Остаточное давление исключает возможность загрязнения баллонов воздухом и другими примесями. При этом доля пропана в углеводородной смеси должна быть не меньшей, чем 60.
Баллоны должны иметь четкую отличительную окраску. Кислородные баллоны голубого цвета счерной надписью на корпусе «Кислород», азотные баллоны — черного цвета, с желтой надписью «Азот», аргонные баллоны — серого цвета с зеленой надписью «Аргон чистый».

Редуктор

Сколько м3 пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров?
Категорически запрещается создавать остаточное давление путем поддува пустых баллонов. При этом доля пропана в углеводородной смеси должна быть не меньшей, чем 60.
Давление в кислородном баллоне меняется с изменением температуры. T -40C — 120 кгс/см2 T -20C — 130 кгс/см2 T -0C — 140 кгс/см2 T +20C — 150 кгс/см2 = стандартный показатель. T +40C — 160 кгс/см2 Благоприятная температура хранения кислорода +20 гр.С.

Преимущества пропановых баллонов

Выполняя сварочные работы, запрещается подносить открытый огонь менее чем на 5 метров. При какой температуре воды должно проводиться гидравлическое испытание сосуда, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения?

Проверка баллона

Самостоятельная работа
Освидетельствование может проводить только уполномоченная организация. На баллоне можно увидеть вмятины, глубина которых превышает десятую часть толщины оболочки.