- Описание стационарного криогенного газификатора гхк — 3,0
- Выгоды установки газификатора гхк-6:
- Выполненные проекты
- Газификатор гхк 3/1,6-200
- Материалы
- Преимущества покупки гхк объемом 3 м3 в компании «диоксид»
- Принцип работы стационарного криогенного газификатора гхк – 3,0
- Технические характеристики стационарного газификатора гхк — 3,0
Описание стационарного криогенного газификатора гхк — 3,0
Стационарный криогенный газификатор ГХК — 3,0 необходим для длительного хранения и холодной газификации веществ, находящихся в жидкой фазе (аргон, кислород, аргон, сжиженный природный газ), а также выдачи их потребителю в газообразном состоянии.
Газификатор представляет собой один вертикально расположенный холодный криогенный сосуд, укомплектованный системой трубопроводов обвязки. Кроме того, в комплект оборудования входит внешний атмосферный продукционный испаритель. Производительность испарителя может варьироваться в зависимости от технических условий.
Гидравлический объём представленного газификатора составляет 3 м3, рабочее давление 16 МПа, а производительность зависит от испарителя.
В состав комплектации стационарного газификатора ГХК — 3,0 входит:
- вертикальная криогенная емкость вместимостью 3000 литров
- запорно-регулирующая арматура, криогенный трубопровод
- система вентилей и трубопроводов
- продукционный испаритель
Для нормального функционирования газификатора ГХК не обязательно постоянное присутствие оператора: заданное давление газа поддерживается автоматическим регулятором давления.
Выгоды установки газификатора гхк-6:
Сохранение чистоты газа. Внутренний сосуд выполнен из нержавеющей стали, имеет надежную изоляцию, поэтому исключено попадание каких-либо примесей, есть возможность продолжительного хранения криопродукта без потерь.
- Минимум потерь. Благодаря качественной изоляции в сосуде, продукт хранится без потерь длительное время.
- Удобство эксплуатации, не требуется постоянное присутствие оператора.
- Криогенные жидкости дешевле газообразного продукта. Вы экономите на стоимости газа, а также на доставке и обслуживании оборудования для вашего газового участка.
Принцип работы газификатора следующий:
- испаритель подъема давления вытесняет криопродукт, который поступает в атмосферный испаритель, где под влиянием температуры окружающей среды осуществляется газификация.
Чтобы заказать ГХК-6, позвоните менеджерам по указанным контактам или оставьте заявку на сайте. Специалисты подберут оборудование под ваши задачи.
Выполненные проекты
Если вы хотите получить более подробную информацию об оборудовании, заказать надежный газификатор от производителя на выгодных условиях, тогда обращайтесь в компанию «ДИОКСИД».
Предприятие осуществляет полный спектр услуг по проектированию, изготовлению, ремонту, техническому обслуживанию и доставке газификаторов, сможет подготовить оборудование для решения конкретных производственных задач. Поставка продукции осуществляется по всем регионам России и в страны СНГ.
Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.
Газификатор гхк 3/1,6-200
Купить газификатор, вы можете связавшись с нашими менеджерами.
Газификатор холодный криогенный ГХК 3/1,6-200 (подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора) — это комплексный агрегат, состоящий из криогенного сосуда (CFL 03/1,6) и продукционного испарителя, для хранения криогенного продукта и выдачи газообразных продуктов разделения воздуха под рабочим давлением. ГХК 3/1,6-200- наиболее популярная модель из всех стационарных газификатров.
Далее по тексту разберем основные свойства и преимущества криогенного газификатора, перед традиционными способами хранения и использования продуктов разделения воздуха в стандартных 40-ка литровых баллонах.
В народе данный вид оборудования имеет различные названия: газификатор азота, кислородный газификатор, медицинский газификатор, криогенные газификатор — всего лишь вариации наименований одного и того же оборудования.
Газификатор холодный криогенный ГХК 3/1,6-200 чаще всего используется как медицинский газификатор. Для непрерывной подачи газообразного продукта часто устанавливают два сосуда и объединяют их по линии выдачи жидкого продукта в продукционный испаритель.
Основные составляющие газификатора:
- Криогенный сосуд CFL-03/1,6 — изотермическая двустенная емкость, с экранно-вакуумной изоляцией. Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и выдачи жидкого криопродукта под заданным давлением.
- Испаритель подъема давления – атмосферный теплообменник небольшой производительности, предназначенный для поддержания постоянного заданного давления в сосуде. Давление в сосуде равно давлению жидкого криопродукта, выдаваемого в линию продукционного испарителя.
- Продукционный испаритель – атмосферный теплообменник, предназначенный для преобразования жидкого криопродукта в газообразную фракцию за счет естественного теплообмена с окружающей средой, и выдачей его в линию потребления под заданным давлением. ГХК 2/1,6-100 Имеет продукционный испаритель производительностью 200 м.куб/час. Компания CRYONICA готова изготовить для Вас под заказ испаритель любой производительности.
- Регулятор давления — Данный регулятор имеет два назначения:
-Регулировка давления в сосуде, функция экономайзера. Во время подъема давления, насыщенный пар с испарителя подъема давления проходит через регулятор давления в газовую фракцию внутреннего сосуда. Вследствие этой операции газификатор может поддерживать требуемое давление постоянно. Чрезмерное давление в газовой фракции может быть снижено через регулятор, во избежание срабатывания предохранительного клапана и потери газа.
-Снижение избыточного давления осуществляется автоматически, без вмешательства оператора.
Холодный криогенный газификатор ГХК 3/1,6-200 получил широкое применение во всех отраслях промышленности и науки. Разнообразие их модификаций позволяет применять его на любом производстве, потребляющем технические газы (кислород, аргон, азот). Медицинский газификатор устанавливается на территории ЛПУ для обеспечения лечебного учреждения газообразным кислородом. Для непрерывной подачи часто используют два сосуда.
Преимущества:
Чистота получаемого продукта: внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие химических связей между материалом сосуда и рабочей средой, это в свою очередь гарантирует повышенную чистоту получаемого газообразного продукта. Это преимущество дало газификаторам широкое применение в науке, процессах изучения состава материалов, лазерной резке металла, и других технологических процессах, требующих повышенной чистоты газа.
Технологическое удобство: в зависимости от геометрического объема, кислородный газификатор ГХК 3/1,6-200 способен заместить 405 стандартных 40-ка литровых баллонов. При эксплуатации газификатора нет необходимости в перевозке, разгрузке и погрузке громоздких и опасных баллонов. Достигается значительная экономия при транспортных затрат. Отсутствуют операции подключения и отключения баллонов в газовой рампе.
Экономия пространства: криогенный сосуд, который содержит в себе сжиженный газ занимает примерно в 10 раз меньше места чем стандартные 40-ка литровые баллоны с эквивалентным количеством газа. Сжиженный газ, при испарении расширяется примерно в 650-700 раз по объему. Даже при условии сильного сжатия (давление в 40-литровом баллоне равно 150 кгс/см ), что повышает опасность, газообразный продукт и его стальная тяжелая оболочка занимают большое количество пространства.
Безопасность: Газификатор ГХК 3/1,6-200 имеет рабочее давление до 16 кгс/см , когда рабочее давление стандартного баллона равно 200 кгс/см . Из-за своего объема, газификатор обеспечивает производство беспрерывно в течение значительного промежутка времени, следовательно, рабочие не имеют к нему постоянного и неупорядоченного доступа, что повышает общую безопасность производства.
Экономическая целесообразность: стоимость жидкого криопродукта ориентировочно на 40-50% ниже, чем стоимость газообразного продукта в стандартных баллонах. Производитель газообразного продукта не несет расходы по газификации, наполнению, погрузке и хранению баллонов, что позволяет ему снизить розничную цену на жидкие продукты разделения воздуха. В зависимости от комплектации, газификаторы имеют срок окупаемости от 6 месяцев до нескольких лет.
Материалы
Компоненты оборудования изготовлены из следующих материалов:
Преимущества покупки гхк объемом 3 м3 в компании «диоксид»
Покупая криогенное оборудование напрямую у производителя, вы получаете:
Принцип работы стационарного криогенного газификатора гхк – 3,0
Принцип работы стационарного криогенного газификатора ГХК – 3,0 включает в себя:
- Создание рабочего давления в криогенной емкости при помощи испарителя и регулятора давления;
- Жидкое рабочее вещество подается под определенным давлением в продукционный испаритель;
- Осуществляется газификация вещества (за счет тепла атмосферного воздуха, без использования внешних источников энергии).
В ГХК предусмотрены предохранительные устройства, активизирующиеся в случае превышения рабочего давления и защищающие внутренний сосуд и все коммуникации.
Технические характеристики стационарного газификатора гхк — 3,0
Обозначение изделия | ГХК-3 | |
Геометрический объем, л | 3180 | |
Полезный объем, л | 3000 | |
Рабочее давление, МПа | 1,6 | |
Масса порожнего газификатора без продукционного испарителя**, кг | 3120 | |
Количество газа, нм³ (эквивалент в баллонах, шт) | кислород | 2559 |
азот | 2073 | |
аргон | 2505 | |
Количество заливаемого продукта, кг | кислород | 3423 |
азот | 2427 | |
аргон | 4189 | |
Габаритные размеры газификатора без продукционного испарителя** (ДхШхВ), мм | 2000 х2000 х4048 | |
Потери от испарения в сутки, не более % | 0,9 | |
Расчетный срок службы, лет | 20 |
Преимущества стационарного газификатора ГХК — 3,0
- система обеспечивает длительное хранение криогенных газов
- минимальная потеря криогенного продукта за счет малой площади испарения и большого объема продукта
- нет необходимости в частом обслуживании
- доступная стоимость ГХК
- простота и надежность оборудования
Стационарный газификатор ГХК — 3,0 широко используется в различных сферах:
- лечебно-профилактических учреждениях
- машиностроении
- пунктах по вторичной переработке металлов
- химической промышленности
- нефтегазовой промышленности