- Атмосферные испарители
- Атмосферный испаритель в составе теплового насоса.
- Как подобрать атмосферный испаритель?
- Кодировка исполнения испарителей.
- Купить испаритель атмосферный в москве, продажа испарителей атмосферных для жидкого азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота, сжиженного природного газа — цены
- Назначение и сфера применения
- Принцип действия теплового насоса
- Принцип работы
- Сотрудничая с нами, вы получаете:
- Сотрудничая с ооо «диоксид», вы получаете
- Устройство
Атмосферные испарители
Атмосферные испарители среднего и высокого давлений — это наиболее экономичное решение для газификации сжиженных продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон), СПГ и жидкого диоксида углерода.
Для газификации сжиженных газов при использовании атмосферных испарителей не требуются энергозатраты — газификация и догрев продукта в атмосферных испарителях осуществляется за счет теплопритоков из окружающей среды благодаря развитой поверхности теплообмена. Для изготовления атмосферных испарителей применяется профиль из коррозионностойкого алюминиевого сплава с наружным и внутренним оребрением. Рабочее давление — 4,0 МПа и 25,0/40,0 МПа.
* Номинальная производительность приведена при следующих условиях: температура окружающей среды – 20°C, относительная влажность – 75%, давление газифицируемой среды – 1,5 МПа, температура недорекуперации – 15°C, время непрерывной работы испарителя без отогрева – 8 часов.
Атмосферный испаритель в составе теплового насоса.
Принцип работы теплового насоса очень прост и похож на работу холодильника, только наоборот. Как известно, в холодильнике продукты отдают свое тепло, которое выводится на радиатор холодильника охлаждаемый воздухом. Казалось бы, незаметное тепло пищевых продуктов обогревает большую решетку до достаточно высокой температуры.
В природе всегда имеется большое количество тепла – в земле, от солнца и других источников. Фактически, когда через атмосферный испаритель идет хладагент с низкой температурой кипения, при обдуве воздухом и освещении солнцем хладагент вскипает. При этом охладитель покрывается инеем, а парообразный хладагент подается в отапливаемое помещение, где сжимается компрессором и отдает тепло сжатия через теплообменник в секции отопительных батарей..
При использовании схемы отопления с включением в нее теплового насоса, достигается экономия топлива до 70%, а значит отопление дома, склада, летней дачи может стать намного дешевле, чем отопление на жидком топливе или электрическое отопление. При этом тепловой насос легко может быть подключен к любой уже существующей системе отопления, например на жидком топливе, топливных таблетках или скомбинирован с системой централизованного отопления.
Зачем нужен тепловой насос? Когда следует выбрать тепловой насос? Преимущества. Тепловой насос – это источник энергии для вашей системы отопления и горячего водоснабжения, а также одновременно может служить источником для системы кондиционирования. Основное отличие теплового насоса от других генераторов тепловой энергии (электрических, газовых и дизельных) заключается в том, что при производстве тепла до 80 процентов энергии извлекается из окружающей среды.
В каком случае стоит сделать выбор в пользу теплового насоса как основного источника тепла в доме? Какие положительные стороны? Прежде всего, выбирая тепловой насос, вы выбираете комфорт:
- К вам на участок не приезжает топливозаправщик, оставляющий на газонах и дорожках радужные пятна от топлива.
- Вы избавляетесь от топливного хозяйства, создающего повышенную пожароопасность Вашего дома, топливных емкостей не будет ни в цокольном этаже, ни в гараже, ни в саду.
- Нигде в доме не пахнет дизельным топливом, Вы не думаете о том, что оно скоро закончится и надо заказывать еще.
- Вы не зависите от качества дизельного топлива, и горелка не останавливается под Новый год.
- У вас нет дымовой трубы, иногда шумящей по ночам и проходящей сквозь весь дом.
- Дымовая труба будет нужна только для камина.
- Если вам не хватает подключенной электрической мощности на отопление – может быть, 25% от необходимой мощности для работы теплового насоса все-таки можно выделить?
И, конечно, это экономия энергии и денег. На сегодняшний день в России стоимость производства тепловой энергии зависит от вида «топлива»: самым дешевым является природный газ, затем электроэнергия и дизельное топливо.
Как подобрать атмосферный испаритель?
Чтобы правильно подобрать и купить испарители среднего давления, следует учитывать следующие параметры.
- Рабочее давление.
- Требования к производительности технологической линии.
- Условия использования (температуру окружающей среды, уровень влажности).
- Рабочую среду.
Менеджеры компании оперативно подберут необходимое для вас оборудование и оформят заказ с доставкой в необходимое место назначения. Сертифицированные и надежные в применении атмосферные испарители могут быть отправлены в любой регион России, а также в страны СНГ.
Кодировка исполнения испарителей.
Номинальная производительность приведена для газификации сжиженного кислорода при температуре окружающей среды 20 оC, недорекуперации 10 оC и непрерывной работе в течение 8 часов.
Возможна поставка биметаллических труб длиной 1; 1.5; 2; 3; 6 метров как самостоятельного изделия. Внутренняя труба из высококачественной нержавеющей стали 316L. Наружный диаметр внутренней трубы 16 мм. Из таких труб легко собирать теплообменные аппараты (испарители, подогреватели, охладители) как с помощью аргоно-дуговой сварки, так и на обжимных фитингах (тройники, угольники, кресты) типа Gyrolok.
Типовые модели | VN 15 — 4 — 2 | VN 15 — 4 — 3 | VN 20 — 4 — 2 | VH 20 — 4 — 2 | VH 30 — 4 — 2 |
Производительность (по кислороду), нм3час | 15 | 15 | 20 | 20 | 30 |
Рабочee давление, МПа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Исполнение | Настенный | Настенный | Настенный | На фундаменте | Нa фундаменте |
Материал | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав |
Количество оребренных труб | 3 | 2 | 4 | 4 | 6 |
Высота оребренных труб, м | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 |
Масса, кг | 26,7 | 25,3 | 36 | 40 | 64 |
Типовые модел | VH 30 — 4 — 3 | VN 30 — 4 — 3 | VH 65 — 4 — 3 | VH 90 — 4 — 3 | VH 120 — 4 — 3 |
Производительность (по кислороду), нм3час | 30 | 30 | 60 | 90 | 120 |
Рабочee давление, МПа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Исполнение | На фундаменте | Настенный | На фундаменте | На фундаменте | На фундаменте |
Материал | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав |
Количество оребренных труб | 4 | 4 | 9 | 12 | 16 |
Высота оребренных труб, м | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Масса, кг | 56 | 51.3 | 126 | 168 | 220 |
Типовые модели | VH 150 — 4 — 3 | VH 180 — 4 — 3 | VH 190 — 4 — 3 | VH 225 — 4 — 3 | VH 270 — 4 — 3 |
Производительность (по кислороду), нм3час | 150 | 180 | 190 | 225 | 270 |
Рабочee давление, МПа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Исполнение | На фундаменте | На фундаменте | На фундаменте | На фундаменте | На фундаменте |
Материал | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав |
Количество оребренных труб | 20 | 24 | 25 | 30 | 36 |
Высота оребренных труб, м | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Масса, кг | 257 | 320 | 320 | 388 | 466 |
Купить испаритель атмосферный в москве, продажа испарителей атмосферных для жидкого азота, кислорода, аргона, углекислоты и закиси азота, сжиженного природного газа — цены
Испарители атмосферные Supergap SGxxHF/SS и RMP 160-900/4 изготавливаются компанией Chart Industries на своих европейских заводах Chart Ferox в Чехии и Chart VRV в Италии. Испарители имеют широкий модельный ряд: производительность от 30 до 4 000 Нм3/час, давление от 40 до 400 бар.
Предназначены для газификации сжиженных атмосферных газов и СПГ: жидкого азота (LIN), жидкого кислорода (LOX), жидкого аргона (LAR), жидкой углекислоты (LCO2), жидкой закиси азота (LN2O) и сжиженного природного газа (LNG).
Испарители спроектированы и прошли испытания на устойчивость к циклическим воздействиям низких температур и ледовой нагрузки, создаваемых в процессе работы атмосферного испарителя в течение длительного времени. Соответствуют самым строгим требованиям, принятым в газовой промышленности.
Все модели сертифицированы в соответствии с директивой ЕС для оборудования, работающего под давлением, и соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 032/2022 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
Испарители атмосферные поставляются в составе газификаторов криогенных холодных на базе емкостей VT Performer, VT Individual и ECT.
Назначение и сфера применения
Газификатор предназначен для хранения, перевозки и газификации (испарения) сжиженных газообразных криопродуктов. С помощью мобильных криоцилиндров объёмом до 500 литров сжиженный газ доставляют на объект для заправки газовых баллонов или прямой подачи готового продукта в технологическую линию потребителя.
Стационарные газификаторы большого объёма (в несколько десятков кубометров) и высокой производительности успешно используются в металлургии, машиностроении, авиа- и судостроении и даже рыбном хозяйстве (для насыщения кислородом искусственных водоёмов по выращиванию рыбы). Газификаторы малого и среднего объёма нашли своё применение в таких сферах как:
- предприятия пищевой промышленности (для вакуумной упаковки продуктов);
- медицина (снабжение кислородом и углекислотой лечебных учреждений);
- научно-исследовательские лаборатории;
- плазменная резка металла в цехах и на стройплощадках.
Криогенное газовое оборудование становится всё более востребованным благодаря неуклонному росту числа криогенных автозаправочных станций (Крио АЗС) в связи с тенденцией перевода пассажирского и грузового автотранспорта на более экономичное и экологически чистое газовое топливо.
Принцип действия теплового насоса
Принцип работы
Принцип работы любой криогенной установки, предназначенной для производства жидкого криогенного продукта, заключается в следующем. Испаритель повышения давления создаёт и поддерживает постоянное рабочее давление в цилиндре газификатора путём газификации находящегося в сосуде сжиженного газа.
Выравнивание давления при превышении допустимого предела обеспечивается за счёт экономизатора. Перевод жидкого криогенного продукта в газообразную фазу обеспечивает продукционный атмосферный испаритель. Это устройство выполнено в виде профилированных ребристых алюминиевых труб, по внутренним каналам которых течёт сжиженный газ, нагреваясь и испаряясь под действием окружающей температуры.
Поступающий из продукционного испарителя газ подаётся потребителю через газопроводную сеть под заданным давлением, значение которого может достигать 35 бар. Требуемый уровень поддерживается, регулируется и контролируется КИПиА. Срок эксплуатации холодных криогенных газификаторов достигает 20 лет, после чего проводятся контрольные испытания и регламентные работы, включая повторное вакуумирование изолирующего пространства.
На объекте используется следующее оборудование:
Фитинги Hy-LokШаровые краныМанометрические шаровые краныОбратные клапаныПредохранительные клапаныМанометрыТрубыЗажимы
Звоните и мы окажем Вам квалифицированную консультацию и поможем подобрать оборудование как для проектов в сфере медицина, так и по любым другим направлениям.
Сотрудничая с нами, вы получаете:
- Пакетное предложение: доставка, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
- Диагностика и ремонт в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
- 100% уверенность в качестве оборудования. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и готовы предложить расширенную гарантию.
Сотрудничая с ооо «диоксид», вы получаете
- Оперативную обработку заказа.
- Возможность изготовления любой модификации установки под определенные технические параметры вашего производства.
- Предоставление заводской гарантии.
- Доставка оборудования в г.Екатеринбург, по всей территории России, а также в страны СНГ.
- Качественное сервисное обслуживание.
Все испарители сертифицированы. Расчетный срок службы – более 20 лет.
Устройство
Криогенный газификатор может быть выполнен в виде единой цистерны либо как группа ёмкостей вертикального либо горизонтального расположения. Его основными компонентами являются:
- криоцилиндр (один или несколько) для хранения криопродукта, состоящий из внутреннего сосуда и внешней оболочки;
- продукционный атмосферный испаритель плюс испаритель повышения давления;
- арматура различного назначения (регулирующая, запорная, предохранительная);
- контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА).
Для изготовления внутреннего цилиндра газификатора используют аустенитную нержавеющую сталь (с повышенным содержанием хрома и никеля), обладающую низкой хладноломкостью. Материалом внешнего кожуха газификатора, как правило, служит углеродистая сталь.
Полость заполняют либо параллельными металлизированными экранами с высокой отражающей способностью (экранно-вакуумная изоляция), либо вспученным перлитовым песком (перлитно-вакуумная изоляция). Первый вариант более эффективен, но для резервуаров ёмкостью свыше 500 л почти не используется ввиду сложной технологии намотки теплоотражающих слоёв, требующей вращения сосуда. Поэтому для стационарных газификаторов вместимостью более 1000 л оптимальной считается вторая схема.
Ещё один способ криогенной изоляции – безвакуумный, предусматривающий применение гидрофобных наполнителей, таких как вспененный каучук и криогель, основой которого служит покрытое фольгой стекловолокно. Последний более универсален, так как использование каучука ограничивает нижний предел рабочей температуры (-200 С0).
Газификатор холодный криогенный (ГКХ) – самый распространённый тип газификатора получил своё название благодаря тому, что для получения конечного продукта (газовой фракции) путём газификации жидкой субстанции дополнительный нагрев не требуется: испарение происходит под воздействием окружающей температуры.