ГОСТ Р 55911-2013 (ISO 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2013 —

ГОСТ Р 55911-2013 (ISO 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2013 - Кислород

Трехслойная или пятислойная труба. что выбрать ?

Мы с Вами уже разобрались, что применять труба с простым обозначением Pex или PERT, т.е. без кислородного барьера в системах отопления запрещено. Если в обозначении трубы указано PEx / EVOH или PERT / EVOH- это трехслойная труба, где первый слой — это полиэтилен, второй слой — это клей, который закрепляет кислородный барьер на полиэтилене и, наконец, третий слой — это и есть слой EVOH (кислородный барьер).

В данном случае тонкая пленка кислородного барьера расположена на поверхности и не защищена от повреждений. При транспортировках, монтаже незащищенный слой всегда повреждается и защита трубы от попадания кислорода существенно ухудшается. Но самый большой вред незащищенному кислородному барьеру наносит стяжка теплого пола.

Что же делать? Для полноценной защиты труб существует технология пятислойного производства труб, при которой кислородный барьер покрывается еще одним слоем полиэтилена и надежно защищен от любого механического воздействия, не истирается и не изнашивается.

В этом случае на трубу наносится обозначение Pex/EVOH/Pex или PERT/EVOH/PERT и трубу называют пятислойной. Такая труба будет стоить немного дороже, чем трехслойная труба, но, как Вы уже поняли, только она позволит практически исключить вредные последствия попадания кислорода в систему отопления.

При выборе труб для систем отопления и сравнении цен убедитесь, что Вам предлагают пятислойные трубы с защищенным кислородным барьером.

Гост р 55911-2022 (iso 17455:2005) трубопроводы из пластмасс. многослойные трубы. определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2022 —

     ГОСТ Р 55911-2022
(ISO 17455:2005)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОКС 23.040.20

        83.140.30*

_____________________

* По данным официального сайта Росстандарта ОКС 23.040.20,

здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2022-06-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 декабря 2022 г. N 2316-ст.

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 17455:2005* «Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости трубы с барьерным слоем» (ISO 17455:2005 «Plastics piping systems — Multilayer pipes — Determination of the oxygen permeability of the barrier pipe»), включая техническую поправку 1 Cor.1:2007, путем внесения технических отклонений, которые выделены в тексте курсивом с подчеркиванием сплошной горизонтальной чертой**; путем введения дополнительного раздела 2, ссылок, фраз, слов, показателей, включенных в текст для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей национальной стандартизации, выделенных в тексте курсивом***. Объяснение указанных изменений приведено во введении к настоящему стандарту.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.

** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов курсивом с подчеркиванием сплошной горизонтальной чертой не выделены;  

*** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах «Предисловие», «Введение», «8 Предварительное кондиционирование» приводятся обычным шрифтом, отмеченные в этих разделах знаком «» и остальные по тексту документа выделены курсивом. — Примечание изготовителя базы данных.

Техническая поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях от соответствующего текста.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДА.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2022 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Международный стандарт ИСО 17455:2005 разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 138 «Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред», подкомитетом ПК 5 «Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования».

Настоящий стандарт модифицирован по отношению к ИСО 17455:

— путем внесения технических отклонений:

1) в 6.8, 6.9 изменены характеристики точности датчиков температуры воды и воздуха с 0,05 °С до 0,5 °С в связи с отсутствием необходимости такой точности;

2) в 4.8 и далее по тексту расширена область применения труб и соединительных элементов, используемых в замкнутой системе, путем введения обобщенной формулировки: «трубы кислородонепроницаемой конструкции» вместо слов: «трубы из нержавеющей стали», что позволит также применять трубы, например многослойные трубы по ГОСТ Р 53630-2009, являющиеся кислородонепроницаемыми, благодаря использованию в качестве барьерного слоя алюминиевой фольги, а также трубы и соединительные элементы из других материалов;

— путем введения дополнительного раздела 2 «Нормативные ссылки»;

— путем введения дополнительных (или исключения) фраз и слов уточняющего и поясняющего характера, показателей:

1) в разделе 8 дополнительно указана температура кондиционирования и исключены слова «в соответствии со стандартом на изделие», т.к. в стандарте на изделие температура и время кондиционирования не указаны, а время кондиционирования установлено по ГОСТ 24157-80, который в части таблицы 2 соответствует ИСО 1167;

2) 7.2 дополнен ссылкой на ГОСТ Р ИСО 3126 в части определения размеров образца;

3) в 4.9 термин «поток», который не отражает сущность метода, заменен на термин «кислородопроницаемость».

Исправлены ошибки ИСО 17455: в разделе 6 (примечание 2) вместо показателя 1 г/м должен быть 1 мг/м; в 12.2 ссылка «по формуле (5)» заменена на «по формуле (4)»; в разделе 13, [перечисление h)] параметр заменен на (так как он в разделе 5 не указан и нигде в тексте не встречается).

Настоящий стандарт устанавливает два метода определения кислородопроницаемости многослойных пластмассовых труб с барьерным слоем: динамический (метод I) и статический (метод II). Оба метода дают одинаковые результаты. Выбор метода испытания не принципиален, однако в стандарте на изделие может быть рекомендован конкретный метод.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Сущность метода заключается в определении количества кислорода, который диффундирует через стенку испытуемого образца в транспортируемую среду в заданных условиях.

Увеличение количества кислорода определяют в замкнутой системе, составной частью которой является испытуемый образец. Кислород может поступать только через стенку испытуемого образца. Таким образом, увеличение содержания кислорода в замкнутой системе является следствием функционирования барьерного слоя испытуемого образца.

Примечание — Считается, что кислород непрерывно проникает через барьерный слой.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

4.1 многослойная труба (multilayer pipe): Труба, состоящая из слоев различных материалов.

4.2 многослойнаятруба (multilayer М pipe): Многослойная труба, состоящая из полимерных слоев и одного или более слоев металла.

Примечание — Полимерные слои должны составлять не менее 60% общей толщины стенки трубы.

4.3 многослойнаятруба (multilayer Р pipe): Многослойная труба, состоящая из двух и более полимерных слоев.

4.4 внутренний слой (inner layer): Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью или газом.

4.5 наружный слой (outer layer): Слой, подвергающийся воздействию окружающей среды.

4.6 промежуточный слой (embedded layer): Слой между наружным и внутренним слоями.

Примечание — Возможно наличие более чем одного промежуточного слоя.

4.7 барьерный слой (barrier layer): Слой, предназначенный для предотвращения или существенного снижения количества кислорода, поступающего через стенку трубы в транспортируемую воду.

Примечание — Для многослойных труб барьерный слой, как правило, не является конструкционным.

4.8 замкнутая система (closed system): Система, включающая трубы кислородонепроницаемойконструкции, соединения, краны, а также испытуемый образец, и обеспечивающая поступление кислорода только через стенку испытуемого образца.

4.9 кислородопроницаемость (oxygen permeability): Проникновение кислорода через барьерный слой трубы.

— площадь наружной поверхности барьерного слоя, м;

— концентрация кислорода в воде в момент измерения, г/м;

— кислородопроницаемость, выраженная в количестве кислорода, прошедшего через единицу площади (барьерного слоя) в час, г/м·ч;

— температура испытания (40 °С или 80 °С), °С;

— объем замкнутой системы, за исключением объема испытуемого образца, м;

— объем испытуемого образца (в виде отрезка трубы), м;

— наружный диаметр барьерного слоя, мм;

— номинальный наружный диаметр испытуемого образца, заявленный изготовителем, мм;

— внутренний диаметр испытуемого образца (трубы), мм;

— длина испытуемого образца, м;

— стандартное атмосферное давление (1000 мбар при 20 °С), бар*;

_______________

* 1 бар = 0,1 МПа = 10 Па; 1 МПа = 1 Н/мм.

— атмосферное давление в конце испытания, бар;

— атмосферное давление в начале испытания, бар;

Кислородная коррозия: особенности

Как кислород из окружающего воздуха при давлении 0 атм. проникает в отопительную систему, в которой поддерживается давление 1,5 атм. и больше? В этом случае имеется ввиду парциальное давление, которое не зависит от абсолютного. Проникновение газа через поверхность труб без антидиффузного слоя будет происходить в том случае, если давление кислорода, который растворён в теплоносителе, будет ниже, чем во внешней среде.

Согласно действующим нормативам, концентрация кислорода в подпиточной воде теплосетей ограничивается 50 мкг/л. В неочищенной воде содержание кислорода в 100 раз больше. Даже небольшой переизбыток газа (сверх нормы) грозит развитием коррозионных процессов на металлических поверхностях.

Другой вариант, если теплосеть изготовлена из труб с низкой кислородопроницаемостью, а для подпитки используется подготовленная вода. В этом случае концентрация газа, растворённого в ней, постепенно уменьшается, при этом наблюдается частичное “недоокисление” и на поверхности внутренних стенок появляется плёнка, представляющая собой магнитный железняк и защищающая трубы от коррозии.

Кислородопроницаемость труб

Кислородопроницаемость труб

Эта и все последующие картинки увеличиваются при нажатии на них.

Последнее десятилетие стал очень популярен полипропилен (далее ППр)
в качестве материала труб для отопления. Поэтому все чаще частного застройщика волнует,
какие ППр трубы выбрать. На данный момент выпускаются три вида ППр труб.
Неармированные трубы, армированные алюминиевой фольгой, или армированные
стекловолокном.

ППр трубы, армированные стекловолокном, появились на рынке РФ
относительно недавно. Не более 3-5 лет в массовой продаже. Монтажники систем
отопления очень быстро оценили удобство и повышение производительности труда с
такими трубами. Но, во многих случаях, либо не знают, либо сознательно
умалчивают о том, что такие трубы нельзя применять в системах отопления.

В системах отопления СНИПом не разрешается применять пластиковые
трубы, не имеющие кислородонепроницаемого барьера (антидиффузионного слоя).

 Кислородопроницаемость труб

Причем содержание растворенного кислорода в теплоносителе не должно превышать установленных норм — 

Кислородопроницаемость труб

Например, по норме DIN 4726 уровень кислородной герметичности не должен
хуже, чем 0,1 г/м3xдень. Кислород, попадающий в систему отопления в
местах труб без фольги, попадает в воду.  Кислород, растворенный в воде,
контактирует с металлическими компонентами. Это приводит к химической
реакции – окиси железа, другими словами, образуется ржавчина. В случае
постоянного проникновения кислорода образуется ржавчина, которая
приводит к ускоренному износу радиаторов,

котлов

, нарушению работы
насосов и потере энергии. 

 Антидиффузионный слой (он же «кислородный барьер») должен
препятствовать проникновению кислорода из окружающей атмосферы в

теплоноситель

.
Для того, чтобы растворенный в теплоносителе кислород, не приводил к ускорению
коррозии и порче теплообменников

котлов

, насосов, арматуры и отопительных
приборов.

Сейчас заслуженно пользуются популярностью стальные панельные
радиаторы с толщиной стенки около 1,25 мм. Но так как они выполнены из стали, то
являются подверженными кислородной коррозии при использовании труб без
«кислородного барьера», в бОльшей степени, чем чугунные радиаторы. На практике,
это приводит к значительному сокращению срока службы таких отопительных
приборов. Справедливости ради, нужно сказать, что и чугунные радиаторы
подвержены этой коррозии также, но из-за более толстых стенок могут выдерживать
коррозию бОльшее время. Ведь дело вовсе не в стали или в чугуне, в содержании растворенного
кислорода в теплоносителе. Хочу подчеркнуть, что воздух в системе (т.е
пузырьки нерастворенных газов) и растворенный кислород – совершенно разные вещи.

Кислородонепроницаемым слоем в трубах может служить сплошная
неперфорированная алюминиевая фольга (используется для армировки ППр труб для
отопления) или специальный пластиковый слой, слабо проводящий кислород (например,
полиэтилен EVOH), применяющийся при изготовлении некоторых марок
металлопластиковых труб. Однако нельзя считать слой EVOH полностью газонепроницаемым,
а только обеспечивающим газопроницаемость приблизительно действующим нормам.

Ниже «разрезы» трубы с применением слоя EVOH и армированной сплошной
алюминиевой фольгой:

Кислородопроницаемость труб

 Кислородопроницаемость труб

 Нужно отличать, сплошным ли слоем алюминиевой фольги армирована труба,
и не перфорирована ли (с дырками) алюминиевая фольга.

ГОСТ Р 55911-2013 (ISO 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2013 -

Фольга должна быть сплошная (неперфорированная) и очень желательно
проваренная лазером встык.

Если для армирования трубы был применен слой алюминиевой
(неперфорированной) фольги, со стыком, проваренным продольно трубе встык или
внахлест, то можно считать такую трубу газонепроницаемой (почти как металлические
трубы из стали и меди). Это некоторые марки ППр трубы, и трубы из металлопластика.

В соответствии с действующими в настоящее время нормами [1, 2] на
качество подпиточной воды тепловых сетей в ней должно содержаться строго
ограниченное количество кислорода — не более 50 мкг/л. В сырой (необработанной)
воде, поступающей в систему очистки, кислорода содержится в сто раз выше нормы.
Даже незначительное превышение нормы приводит к существенному загрязнению
сетевой воды окислами железа, а также к интенсивной коррозии металла
водогрейных котлов и трубопроводов тепловой сети.

Кислородная коррозия, это природное явление – окисление металла. В
случае с элементами оборудования системы отопления (далее СО), они «впитывают»
кислород не только из пузырьков воздуха, но из воздуха растворенного в самой
воде. Получается, что сталь при контакте с теплоносителем, «впитывает»
кислород, содержащийся в воде, образуя оксид железа 4Fe 3O2 = 2Fe2O3 (ржавчину), имеющую красновато-коричневый
цвет. При постоянном притоке кислорода в теплоноситель (воду) процесс коррозии
протекает постоянно, вплоть до образования дыр. Кислород проникает в воду при
подпитке системы неподготовленной водой и сквозь стенки труб (диффузия газов
сквозь стенки кислородопроницаемых пластиковых труб).

Коррозия образует на стальной поверхности язвы круглой формы, т.е.
происходит не по всей поверхности равномерно. Когда такая «язва» «прорастает»
насквозь, её часто называют свищами. Которые частенько «затыкают» с помощью
установки хомута с резиновой прокладкой. Что мы и видим на фото ниже:

Кислородопроницаемость труб

  Если же в системе применены кислородоНЕпроницаемые трубы, и не
производится постоянная подпитка неподготовленной водой, содержание
растворенного в воде кислорода уменьшается в прогрессии, и происходит
«частичное» «недоокисление» с образование магнитного железняка (Fe3O4) чёрного
цвета, который покрывает изнутри систему отопления тонкой плёнкой (могущей защищать
системы от разрушительной коррозии). 3Fe 2O2 = Fe3O4 (четырехокись железа, магнитный
железняк).

Возможно, некоторым будет непонятно, за счет чего газы из атмосферы
при давлении в 0 Атмосфер могут проникать в СО, в которой давление 1,5 Атм и
выше. Дело в том, что речь идет не об абсолютном давлении, а о парциальном.
Абсолютное давление впрямую не зависит от парциального. И наоборот.

И если парциальное давление растворенного газа в теплоносителе ниже,
чем в окружающем атмосфере, то молекулы кислорода (газа) будут проникать сквозь
стенки кислородопроницаемой (не имеющей антидиффузного слоя или металлической
трубы) трубы из окружающего пространства. Современная наука много чего еще не
знает, но физику процесса проникновения газов сквозь пластиковые стенки объясняет
так. Атомы кислорода, имеют размеры намного меньше, чем молекулы пластика и
могут диффундировать (проникать) сквозь пластик.

Вот так, на рисунке ниже,примерно, с точки зрения современной науки
выглядит молекула полипропилена и кислорода. Между цепочками молекулы
полипропилена и диффундирует (проникает) кислород. При этом молекулы воды,
образуя макроцепочки и кластеры из молекул воды, не могут проникать сквозь
стенки пластиковых труб.

Кислородопроницаемость труб

— это фрагмент молекулы полипропилена.

ГОСТ Р 55911-2013 (ISO 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2013 -

 Это молекула кислорода (О2).

 

Далее молекулы уже растворенного кислорода в теплоносителе входят в
химическую реакцию с железом, образую ту же ржавчину 4Fe 3O2 = 2Fe2O3 ,
количество молекул кислорода, соответственно уменьшается, а значит, уменьшается
и парциальное давление растворенного в теплоносителе кислорода. А раз
парциальное давление кислорода в теплоносителе стало меньше, то сквозь стенки
трубы проникает новая порция кислорода. Которая в свою очередь, также химически
реагирует с молекулами железа и превращает их в ржавчину. На деле, такой
процесс происходит непрерывно, и постепенно в нашей системе отопления
появляются сквозные свищи забитые ржавчиной. Потом труба или радиатор начинают
подкапывать, или если из свища выбивает «пробку» из ржавчины, то вода начинает
бежать струйкой.

Так это или по-другому, оставим разбираться учёным. Но на практике
все знают, что например лимонад и пиво теряют свою газированность (насыщенность
газом), т.е. газы диффундируют сквозь стенки ПЭТ бутылок. Многие обращали
внимание, что упаковка типа ТетраПак (параллепипед или «кирпич») для соков и
многих других продуктов, имеет в составе своей бумажной стенки изнутри тонкую
алюминиевую фольгу. Делается это как раз с целью, уменьшить диффузное
проникновение кислорода из окружающей среды вовнутрь упаковки, и уменьшить
окисление (порчу) продукта питания. Т.е. увеличить срок хранения.

Нам же с вами, интересно увеличить срок службы отопительных
приборов, отопительного котла и регулирующе-запорной арматуры. Понятное дело,
что сделать вечной нашу систему отопления не получиться. Но увеличить срок её
службы, например, с 5 до 50 лет, никому не помешает. Ибо систему отопления, как
и дом, все стараются сделать (построить) на всю жизнь.

Возможно, некоторые монтажники (по незнанию или по желанию получить
побольше комиссионных от перепродажи оборудования) будут предлагать Вам
установить в Вашу систему так называемые дэаэраторы. Скажу, что чаще всего, их
установка – беЗсмысленная трата денег. Ибо это можно понять даже по второму русскому
названию дэаэратора – сепаратор пузырьков. Т.е. такой дэаэратор (далее
сепаратор), никаким образом не может удалить из теплоносителя растворенный в
нём кислород. Он может только «сепарировать», т.е. «разделять», улавливать (и
далее удалять) микропузырьки газов в теплоносителе. Но растворенные газы этот
сепаратор никаким образом удалить не может. А растворенный газ в теплоносителе
и пузырьки газов в теплоносителе – это совершенно разные вещи.

Приведу пример. Вы можете удалить крупные нерастворившиеся кристаллики
поваренной соли из воды, пропустив воду через мелкое сито (фильтр-сетку). Но,
после того, как кристаллы соли полностью растворились в воде, удалить соль из
воды с помощью самого мелкого сита (фильтра-сетки) будет совершенно невозможно.

Уменьшить количество растворенных газов (в том числе кислорода)
теплоносителе можно единственным способом. Это прокипятить (или нагреть до
максимально допустимой температуры) теплоноситель. А затем, не остужая, укупорить
в стеклянные банки, так же как мы консервируем овощи и фрукты. Ниже для
понимания приведу таблицу растворимости кислорода в воде.

Кислородопроницаемость труб

В реальной же практике, такую процедуру делать практически нет
смысла. Но вот после монтажа прогреть всю систему отопления до максимально
возможной (для типа используемых труб и котла) температуры– очень полезно. Ведь при этом, растворимость кислорода в теплоносителе
станет минимальной, и кислород почти весь выделится в виде пузырьков
нерастворенного кислорода. А эти пузырьки частично будут выведены из системы
автоматическим воздухоотводчиком котла, а частично накопятся в верхних частях
радиаторов, откуда их нужно будет удалить посредством кранов Маевского.

 В дальнейшем же, весь оставшийся в системе отопления кислород,
прореагировав с железом, превратится в крайне незначительное количество
ржавчины. И еще и покроет стальные поверхности изнутри пассировочной (защитной)
плёнкой магнитного железняка (о чем писал в начале статьи).

Намного бОльший вред и усиленную коррозию вызывает постоянная подпитка системы
неподготовленной водой
. Так как в ней много растворенного кислорода. С
каждой новой подпиткой, процесс коррозии будет возобновляться с новой силой.
Путь борьбы с этим очень простой – делать системы отопления не являющиеся
худыми. Т.е. хорошо смонтированная система не требует подпитки теплоносителем
много лет. Также как и система охлаждения новой автоиномарки. И многие
автолюбители, еще помнят, какой вред приносит системе охлаждения автомобиля
постоянная подпитка (подлив) обычной водопроводной водой. Это и в плане
растворенного кислорода, и в плане появления в системе сильной накипи.

О накипи в системе отопления, поговорим в другой статье. Здесь же
напишу, что если Вы заботитесь о системе отопления не меньше, чем о своем
автомобиле, то и заливайте в систему отопления не обычную «жесткую»
водопроводную воду, а дистиллированную воду. Если уж возникла необходимость
дополнить объем системы отопления водой, то дополняйте её дистиллированной же
водой (как и в авто).

Также можно посмотреть поясняющее видео — 

Требования законодательства.

Основными законами в области строительства являются СНиП. Так, СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», пункт 6.4.1 говорит следующее: «Полимерные трубы, применяемые в системах отопления совместно с металлическими трубами (в том числе в наружных системах теплоснабжения) или с приборами и оборудованием, имеющим ограничения по содержанию растворенного кислорода в теплоносителе, должны иметь кислородопроницаемость не более 0,1 г/(м3∙сут)».

Каким образом кислород попадает в закрытую систему отопления при наличии автоматических развоздушивателей? Такой процесс называется диффузией газов — процесс, при котором кислород из окружающей среды может проникнуть сквозь материал за счет разности парциальных давлений кислорода с обеих сторон материала.

Для более простого примера можно представить такую ситуацию: представим трубу отопления как плетеную корзину. Наполним ее до краев ягодами (теплоносителем) и затем погрузим корзину в воду (кислород). Как бы ягоды (теплоноситель) не давили на стенки корзины (трубы), вода (кислород) все равно туда будет поступать, пока давление воды (кислорода) снаружи и внутри не выравняются.

В цифрах. Коэффициент кислородопроницаемости 100 метров трубы из Полиэтилена (PEх) – 650 г/(м3∙сут). За год эксплуатации через стенки трубы в теплоноситель попадет 3,416 кг молекулярного кислорода. При этом произойдет окисления 11,956 кг двухвалентного железа 2FeO c последующим доокислением 7,97 кг до трехвалентного железа 2Fe2O3.

Таким образом, почти 12 кг железа перейдет в ржавый налет на внутренней поверхности стальных элементов системы и почти 4 кг ржавчины попадут в теплоноситель. Соответственно, вес радиаторов уменьшится на указанное количество железа, т.е. придут в негодность.

Чем вреден кислород для системы отопления ?

Для того чтобы обосновать необходимость кислородного барьера, давайте сперва разберемся, какой вред системе отопления может принести растворенный в теплоносителе кислород.

Все мы помним еще со школьной скамьи, что такое процесс окисления. Такой процесс невозможен без наличия кислорода. В системах отопления процесс окисления приводит к процессу образования ржавчины. При наличии кислорода в воде через определенное время любая масса железа в конечном итоге преобразуется полностью в ржавчину и разрушается.

При этом первый образовавшийся слой ржавчины не создает защитную пленку для основного слоя железа, в отличие от образования патины на медной поверхности. В реально существующих системах отопления, где содержание кислорода в теплоносителе в 100 раз превышает норматив, стальные панельные радиаторы за несколько отопительных сезонов превращаются в решето и подлежат замене.

ГОСТ Р 55911-2013 (ISO 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем от 17 декабря 2013 -

Оцените статью
Кислород
Добавить комментарий