Баллонов со сжатыми и сжиженными газами (пропан-бутан, кислород)
1.1. Баллоны со сжатыми и сжиженными газами пропан-бутан, кислород необходимы при выполнении газосварочных работ и газорезки.
1.2. При работе с баллонами сжатого и сжиженного газа опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:
– возможность взрыва от избыточного давления внутри баллонов при их перегреве и травмирование сварщика и рядом находящихся людей;
– возможность отравления содержащимися в баллонах газами при неисправной арматуре баллонов;
– возможность травмирования конечностей работающего уроненными или катящимися баллонами при неосторожном обращении с ними; острыми кромками, заусенцами, шероховатостью на поверхности оборудования, инструмента;
– возможность обморожения сжиженным газом.
1.3. К работе с баллонами сжиженного и сжатого газа допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, специальное обучение на рабочем месте и проверку знаний безопасности труда и безопасных приемов труда в объеме требований инструкций и других нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном порядке перечень, получившие на руки удостоверение на право производства этих работ с ежегодной переаттестацией, прошедшие стажировку на рабочем месте под руководством опытного работника в течение 2-14 рабочих смен и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.
Первичная проверка знаний рабочих Правил, нормативных документов, инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ в газовом хозяйстве должна проводиться экзаменационной комиссией с участием представителя Госгортехнадзора России.
Допуск к самостоятельной работе и стажировке оформляются приказом по предприятию.
Очередная проверка знаний Правил у руководителей и специалистов постоянно действующими комиссиями предприятия в соответствии с “Положением о порядке проведения знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятия, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД О1-24-93) проводится 1 раз в 3 года; проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ рабочими – 1 раз в 12 мес. после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, утвержденной главным инженером предприятия. Необходимость участия инспектора в повторной проверке знаний решается территориальными органами Госгортехнадзора РФ.
Результаты экзаменов должны быть оформлены протоколом с указанием вида работ, которые может выполнять лицо, прошедшее проверку знаний.
Специалисты, допустившие нарушение Правил и инструкций по безопасному ведению работ, должны проходить внеочередную проверку знаний.
Лица, допущенные к обслуживанию транспортных средств по перевозке баллонов, должны также пройти обучение в учебном центре, имеющем лицензию на обучение водителей на перевозку опасных грузов безопасным приемам и способам труда по специальной программе с последующей аттестацией и иметь ДОПОГ–свидетельство. Водитель, занятый на постоянной перевозке баллонов с опасным грузом, как опасных грузов, обязан пройти медицинский осмотр при поступлении на работу и последующие медицинские осмотры в соответствии с установленным графиком, но не реже 1 раза в 3 года, а также предрейсовый медицинский контроль перед каждым рейсом. Водитель, занятый перевозкой опасных грузов, обязан знать, что автомобиль для перевозки опасных грузов должен быть оборудован согласно «Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом». Водитель, временно занятый при перевозке опасных грузов, обязан пройти инструктаж и предрейсовый медицинский контроль перед каждым рейсом. Отметка о прохождении инструктажа водителем и медицинского контроля должна быть сделана в путевом листе.
Лица, эксплуатирующие баллоны с сжиженными газами, должны знать “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, “Правила безопасности в газовом хозяйстве” в соответствующем для данной должности объеме, а также устройство и назначение газового оборудования.
1.4. При выполнении работ по погрузке, транспортировке баллонов работающим полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
– комбинезон х/б, ГОСТ 12.4.111-82, тип А;
– комбинированные перчатки, 12.4.О1О-75, тип А;
– защитная каска с подбородным ремнем, ГОСТ 12.4.О91-8О.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования противопожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Физико-химические свойства сжиженных и сжатых газов и общие требования безопасности при выполнении работ с баллонами:
1.6.1. Физико-химические свойства сжиженных газов:
– сжиженные газы тяжелее воздуха примерно в 2 раза и при утечках поэтому стараются занять нижние части помещений, подвалы, ямы и т.д.;
– газ пропан-бутан не горит, но в смеси с воздухом может воспламеняться при температуре источника воспламенения от +55О до +75О градусов С. Такой температурой обладает зажженная спичка, искра при включении и отключении выключателя света, горящая папироса. Поэтому при появлении утечек необходимо следить, чтобы не было источников огня (искры) во избежание взрыва в закрытом помещении; газ кислород не горит, но поддерживает горение. Его содержание в воздухе – 28 %;
– при нагревании баллона с пропаном-бутаном его объем может увеличиваться по сравнению с водой в 13 раз. Нагрев пропанового баллона от минус 15 до плюс 2О градусов Цельсия вызывает увеличение объема на 11 %. Поэтому нельзя допускать нагрева баллона солнечными лучами. Особенно опасен нагрев баллона при 1ОО % заполнении его, так как может произойти разрушение баллона. Баллон должен наполняться не на весь объем, а на 85 % во избежание взрыва при его нагреве;
– температура кипения пропана – 42 град.С, бутана – О,5 град.С. При таких температурах пропан-бутан кипит и превращается в газ. Превращенный в газ имеет избыточное давление
а) пропан – при температуре +45 град.С – 16 кг/кв.см
-“- -“- -2О -“- – 2,5 -“-
-“- -“- -4О -“- – 1,14 -“-.
Поэтому зимой применяется пропан. Бутан зимой не применяется, так как при температуре -5 градусов С он превращается в жидкость и из баллона будет идти жидкость.
1.6.2. Боковые штуцера вентилей баллонов с пропаном и бутаном имеют левую резьбу, а с кислородом – правую.
1.6.3. Запрещается эксплуатация баллонов при отсутствии четкого клейма на верхней сферической части баллона, на котором указывается:
– товарный знак завода-изготовителя;
– номер баллона;
– фактический вес порожнего баллона в кг (для баллонов емкостью 55 л с точностью до О,2 л);
– дата (месяц и год) изготовления и следующего освидетельствования;
– рабочее давление (P) кг/кв.см;
– пробное гидравлическое давление (P) кг/кв.см;
– емкость баллона (л), для баллонов до 55 л включительно – с точностью до О,3 л;
– клеймо завода-изготовителя круглой формы диаметром 1О мм (за исключением стандартных баллонов емкостью свыше 55 л);
– номер стандарта для баллонов емкостью свыше 55 л.
Место на баллоне, где должны быть выбиты паспортные данные, покрывается бесцветным лаком и обводится отличительной краской в виде рамки.
Окраска баллонов пропан-бутан – красная и должна быть надпись белыми буквами, указывающая наименование газа.
Окраска баллонов с кислородом – голубая, цвет надписи, указывающий наименование газа, – черный.
Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
1.6.4. Баллоны освидетельствуются 1 раз в 5 лет и предусматривают осмотр поверхностей баллона, проверку веса и емкости, гидравлическое испытание P=25 кг/см2. Освидетельствование баллонов производит специализированная организация.
1.6.5. Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей должен производиться на заводах-наполнителях. По разрешению местных органов госгортехнадзора ремонт баллонов и вентилей может быть допущен в специальных мастерских.
Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.
1.6.6. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.
Запрещается очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловинах.
1.6.7. Шкафы и помещения групповых баллонных установок должны быть обеспечены предупредительными надписями – “Огнеопасно. Газ”.
1.6.8. Вне зданий баллоны должны размещаться в запирающих шкафах или под запирающимися кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редукторы. Шкафы и кожухи должны иметь жалюзи для проветривания.
Баллоны у стен должны устанавливаться на расстоянии не менее О,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также от колодцев и выгребных ям.
Шкафы для баллонов и баллоны под кожухами должны быть установлены на несгораемые основания, исключающие просадку, высотой не менее О,1 м и прикреплены к основаниям или стенам зданий.
1.7. Все изменения вносятся в инструкцию на основании документального указания руководителя предприятия.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Инструкция для рабочих при эксплуатации баллонов
1.8. Обязанность рабочих, ИТР и служащих соблюдать правила и нормы по охране труда является составной частью производственной дисциплины.
Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствия нарушения в соответствии с действующим законодательством РФ.
Выдача должностными лицами указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, которые допускаются подчиненными, является основанием для привлечения данных лиц к ответственности.
Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инструкции.
2.1. Приступая к работе после длительного перерыва, а также при выполнении работ, не входящих в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.
2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлические предметы с острыми концами. Одежда не должна быть промасленной.
Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.
Работник не допускается к работе без предусмотренных в Типовых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.
2.3. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты с учетом воздействующих опасных и вредных факторов.
Приступать к работе и производить работу по газосварке и газорезке следует в защитных очках закрытого типа со стеклами марки ТС со светофильтрами типа ГС-3 для расхода газа до 5ОО л/час, ГС-7 – до 15ОО л/час и ГС -12 – свыше 15ОО л/час.
2.4. При хранении баллонов в закрытых помещениях проверить наличие и исправность освещения и приточно-вытяжной вентиляции. Освещение должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении. При хранении баллонов на открытой площадке проверить наличие и исправность защиты баллонов от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков – полога, тента, козырька.
2.5. Навести порядок и убрать мусор, посторонние предметы с погрузочно-разгрузочной площадки и из кузова транспортного средства. Погрузочно-разгрузочная площадка должна иметь обозначенные границы.
2.6. Проверить наличие и исправность погрузочно-разгрузочных устройств, грузозахватных приспособлений и инструмента. Инструмент должен быть искронеобразующим.
2.7. Водитель, осуществляющий перевозку опасного груза, должен иметь при себе следующие транспортные документы:
– лицензионную карточку на транспортное средство с отметкой “Перевозка ОГ”;
- путевой лист с указанием маршрута перевозки;
- маршрут перевозки опасного груза;
– свидетельство о допуске транспортного средства, перевозящего ОГ;
– свидетельство о подготовке водителя транспортного средства, используемого для перевозки ОГ (ДОПОГ–свидетельство);
– аварийную карточку системы информации об опасности;
– товарно-транспортную накладную;
– адреса и телефоны должностных лиц автотранспортной организации, грузоотправителя, грузополучателя.
В верхнем левом углу путевого листа красным цветом должна быть сделана отметка “Опасный груз” и указан в графе “Особые отметки” N_ опасного груза по списку ООН.
2.8. При постановке транспортного средства под погрузочно-разгрузочные работы водитель должен принять меры, предупреждающие самопроизвольное движение транспортного средства.
2.9. Внимательно осмотреть баллоны, подготовленные к эксплуатации. Запрещается эксплуатация баллонов, у которых:
– истек срок периодического освидетельствования;
– отсутствуют установленные клейма, окраска и надписи. Окраска и надписи не соответствуют ГОСТу;
– неисправные вентили;
– поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы).
Неисправные баллоны сдавать в ремонт. Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей должен производиться на заводах-наполнителях.
2.1О. Получить письменное разрешение на производство газопламенных работ вне отведенных для этой цели постоянных и надлежащим образом оборудованных мест.
2.11. Водитель перед началом транспортировки опасных грузов обязан пройти медицинский контроль. Отметка и медицинского контроля должна быть сделана в путевом листе.
2.12. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаротушения;
– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;
– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае аварии и пожара
и уметь пользоваться в случае необходимости.
3.1. Выполнять только ту работу, которую поручил руководитель работ, безопасными приемами, осторожно, внимательно, исправными приспособлениями и механизмами. При работе с подручным не допускать несогласованных действий.
Запрещается выполнять распоряжения, противоречащие Правилам.
Работник обязан пользоваться выданными ему средствами индивидуальной защиты, бережно относиться к выданным средствам защиты и правильно применять их, своевременно ставить в известность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.
3.2. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего времени и не загромождать его посторонними предметами и мусором, а также подходы к средствам пожаротушения.
Запрещается прикосновение к кислородным баллонам замасленными руками, рукавицами и одеждой во избежание взрыва.
Кислородные баллоны должны быть предохранены от попадания в них масел и жиров.
3.3. О количестве газа в баллоне нельзя делать вывода по его давлению. Количество газа в баллоне можно определить только взвешиванием.
3.4. Давление газов пропана, бутана в баллоне зависит от температуры окружающей среды:
при +2О град. С давление в баллоне – 8 кг/кв.см;
+45 -“- -“- -“- – 16 кг/кв.см;
+47 -“- -“- -“- – 18 кг/кв.см;
+5О -“- -“- -“- – 2О кг/кв.см.
Баллон рассчитан на давление до 16 кгс/кв.см.
Поэтому свыше +45 градусов С0 нельзя допускать нагрева баллона во избежание взрыва.
3.5. Не разрешается эксплуатировать баллон без редуктора. Редуктор служит для снижения давления газа и автоматического поддержания сниженного давления на заданном уровне независимо от расхода газа на горелке.
3.6. Баллоны для работы следует устанавливать вертикально и надежно закреплять.
Запрещается работать с незакрепленными баллонами.
3.7. Расстояние от места газопламенных работ до баллонов – должно быть не менее 5 м.
3.8. Не следует применять редукторы и шланги, использующиеся ранее для работы на сжиженных газах, для кислородных баллонов во избежание взрыва.
3.9. Запрещается производство газопламенных работ с применением газа пропана, бутана в цокольных и подвальных помещениях, а также колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.
3.1О. При работе в помещениях баллоны размещать на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, не менее 0,5 м – от газовых плит. При наличии у отопительных приборов экранов, предохраняющих баллоны от нагрева, расстояние между экраном и баллоном должно оставляться не менее 100 мм.
3.11. Не разрешается снимать колпак с баллона при помощи стальных молотков, зубил и других инструментов, так как это может вызвать искру и взрыв.
После снятия колпака проверить баллон на утечку газа мыльной эмульсией (50г хозяйственного мыла на 1л воды).
При обнаружении баллонов с неисправными вентилями, из-за которых на месте потребления невозможен выход газа из баллона, баллон должен быть возвращен на склад, на баллоне пишется мелом: “Баллон неисправен”, “Осторожно. Полный”.
3.12. Нельзя допускать утечки газа пропана-бутана из баллона, так как при несоблюдении правил безопасности в загазованном помещении газ в концентрации с воздухом от 2 до 1О% взрывоопасен и может произойти взрыв, в концентрации выше 10% – газ пожароопасен. Особенно опасны утечки газа в закрытых помещениях.
3.13. При газопламенных работах необходимо следить за полным сгоранием газа по цвету пламени горелки, резака. При неполном сгорании и работе в закрытом помещении без соответствующей вентиляции выделяется угарный газ (окись углерода), содержание которого в воздухе более 1 % может привести к отравлению со смертельным исходом.
3.14. Отбор газа производить из баллонов так, чтобы в порожних баллонах оставалось остаточное избыточное давление не менее О,5 кг/см2. При несоблюдении этого правила в баллон попадет воздух и в нем образуется “гремучая смесь”, а также будет затруднено поддержание необходимого давления в баллоне.
3.15. Нельзя работать в помещениях с работающими газифицированными агрегатами при неисправной или отключенной вентиляции. Вентиляция в таких помещениях должна иметь включающее устройство снаружи этого помещения.
3.16. Нельзя курить в помещениях, где хранятся баллоны или производятся работы с баллонами.
Запрещается ремонтировать горелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте.
3.17. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах.
3.18. ПРИ БЕСКОНТЕЙНЕРНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКЕ БАЛЛОНОВ СО СЖИЖЕННЫМИ ГАЗАМИ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.18.1. Баллоны транспортировать только на исправных рессорных транспортных средствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов, со средствами пожаротушения (два углекислотных или порошковых огнетушителя вместимостью не менее 2 л каждый) и специальными прокладками под баллоны, обитые войлоком, резиной или другим мягким материалом. Автомобили, используемые для транспортировки баллонов периодически или временно, должны иметь на выхлопной трубе стационарный искрогаситель, если выхлопная труба не выведена к передней части автомобиля. На каждой автомашине должны быть информационные таблички об опасности груза.
Автомобиль должен быть оборудован согласно «Правилам перевозки опасных грузов автомобильным транспортом».
3.18.2. На баллонах должны быть навернуты предохранительные колпаки.
3.18.3. Баллоны укладывать в деревянные гнезда, обитые войлоком или другим мягким материалом или на баллон надеть два резиновых кольца толщиной не менее 25 мм.
3.18.4. При погрузке в автомашины более одного ряда баллонов применять прокладки на каждый ряд с целью предохранения их от соприкосновения друг с другом. В качестве прокладок использовать деревянные бруски с гнездами или надеть два резиновых кольца.
3.18.5. Баллоны следует укладывать предохранительными колпаками в одну сторону и только поперек кузова автомашины в пределах высоты бортов. Наращивание бортов не допускается. Разгружать баллоны следует вентилями вверх.
– транспортировать в одном и том же кузове наполненные и порожние баллоны и баллоны с различным содержимым;
– перевозить баллоны со сжиженными газами совместно с кислородными;
– перевозка пассажиров в кузове транспортного средства вместе с баллонами.
Перевозка пассажиров на транспортном средстве, перевозящем баллоны, допускается только при наличии дополнительных сидений, выполненных в соответствии с документацией предприятия-изготовителя транспортного средства;
– стоянка автомашин, груженных баллонами, возле мест с открытым огнем и мест, где возможно массовое скопление большого количества людей (рынки, магазины, зрелищные предприятия и т.д.).
3.18.7. В летнее время при транспортировке баллоны необходимо защитить от солнечных лучей и атмосферных осадков.
3.18. При перевозке баллонов со сжиженными газами запрещается водителю: отклоняться от установленного маршрута перевозки; превышать установленную скорость движения; допускать резкое торможение; производить обгон транспорта, движущегося со скоростью более 5О км/ч; ездить с выключенным сцеплением, коробкой передач и двигателем; курить в транспортном средстве во время движения (курить разрешается во время остановок не ближе чем в 5О м от места стоянки транспорта); пользоваться открытым пламенем; оставлять транспортное средство без крайней необходимости. Водитель обязан выполнять все предписания, указанные в маршруте перевозки.
3.18.9. Для ручной транспортировки баллонов массой более 2О кг на расстояние более 25 м внутри участка, склада следует применять специально приспособленные тележки. Нельзя перекатывать и переносить баллоны на руках и плечах во избежание резкого падения баллона.
3.19. ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ С БАЛЛОНАМИ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.19.1. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться не менее чем двумя рабочими одновременно.
3.19.2. При погрузке-разгрузке баллонов с автомашины нельзя сбрасывать их и ударять друг о друга, разгружать их вентилями вниз. Запрещается разгрузка баллонов вентилями вниз. При погрузке баллонов в автомашины двигатель автомашины должен не работать.
3.19.3. Нельзя грузить баллоны на автомашины и прицепной транспорт при наличии в кузове грязи, мусора и следов масла.
3.19.4. Запрещается при погрузке и разгрузке пользоваться открытым огнем, курить.
3.19.5. Перемещение баллонов от автомобиля до места их установки и обратно осуществлять на специальных носилках, тележках, санках.
3.19.6. Погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами должны производить специально обученные лица и только при отсутствии людей в кабине транспортного средства.
3.19.7. При перемещении баллонов не разрешается пользоваться вентилями как рукоятками.
3.2О. Запрещается хранить баллоны на рабочих местах по окончании работы. Баллоны должны храниться в специально отведенном месте.
3.21. Рекомендуется размещать баллоны для питания стационарных рабочих (сварочных) постов в металлических шкафах.
Шкафы должны запираться и иметь прорези или жалюзные решетки для проветривания. В шкафах для баллонов со сжиженным газом жалюзи должны располагаться в нижней части шкафа.
Допускается совместное размещение не более двух баллонов с кислородом и горючим газом в одном шкафу с разделением их глухой металлической перегородкой.
Шкафы, в которых размещено более десяти баллонов с горючим газом и десяти баллонов с кислородом, должны размещаться снаружи производственных зданий у глухих несгораемых стен.
3.22. ПРИ ХРАНЕНИИ БАЛЛОНОВ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ
СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
3.22.1. Нельзя хранить в одном помещении баллоны с горючими газами и кислородом.
3.22.2. Наполненные баллоны с насажанными на них башмаками хранить в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны установить в специально оборудованные гнезда, клетки или оградить барьером.
3.22.3. Баллоны без башмаков следует хранить в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а клапаны должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону.
3.22.4. При хранении баллонов на открытых площадках навесы, защищающие их от воздействия осадков и прямых солнечных лучей, должны быть выполнены из негорючих материалов.
В этом случае баллоны с башмаками разрешается укладывать в штабеля с прокладками из деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами. При укладке баллонов в штабеля высота штабелей не должна превышать 1,5 м.
3.22.5. При хранении баллонов вентили должны быть обращены в одну сторону.
3.22.6. Не допускается хранить баллоны без заглушек.
3.22.7. Запрещается хранить горючие материалы и производить работы с открытым огнем (кузнечные, сварочные, паяльные) вокруг склада с баллонами на расстоянии менее 1О м.
3.22.8. Порожние и наполненные баллоны хранить отдельно. Места должны быть обозначены табличками: “Полные баллоны”, “Порожние баллоны”.
3.22.9. При хранении баллонов в металлических шкафах необходимо следить, чтобы шкаф был заперт на замок. Шкаф должен иметь вентиляцию, надписи: “Огнеопасно”.
3.23. При погрузке, разгрузке, транспортировке и хранении баллонов следует применять меры, предотвращающие падение, повреждение и загрязнение баллонов.
3.24. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К СКЛАДАМ ХРАНЕНИЯ БАЛЛОНОВ СЖИЖЕННОГО ГАЗА НА ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИ:
3.24.1. Склады хранения баллонов сжиженного газа рассчитаны на одновременное хранение до 3О баллонов (15ОО л) и должны быть расположены на территории промпредприятий с разрывом от строений в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
3.24.2. Склады должны быть одноэтажными с покрытием легкого типа без чердачных помещений.
3.24.3. Стены, покрытия склада должны быть выполнены из несгораемого материала (допускаются металлические).
3.24.4. Полы складов должны быть выполнены ровными, нескользящими из несгораемых материалов, исключающих искрообразование.
3.24.5. Окна и двери должны открываться наружу.
3.24.6. Вентиляция должна быть естественная с пятикратным воздухообменом в час при наличии жалюзей в нижней части здания и дефлектора в перекрытии.
3.24.7. Освещение должно быть естественное.
3.24.8. Высота складского помещения допускается не менее 3,25 м.
3.24.9. В складах должны быть вывешены инструкции и правила по обращению с баллонами, находящимися на складе, а также плакаты о запрещении курения и т.п. На наружной стене надпись: “Газ. Взрывоопасно”.
3.24.1О. Склад должен быть обеспечен средствами пожаротушения по Нормам ГУПО, находиться в зоне защиты молниеотвода.
3.24.11. В помещении склада нельзя хранить баллоны с другими газами.
3.25. При эксплуатации баллонов запрещается:
– отбирать газ из баллона без редуктора, предназначенного для снижения давления;
– оставлять вентили баллонов в открытом состоянии при транспортировке, перерыве в работе, по завершении работ и после опорожнения баллонов;
– подтягивать гайки редуктора и вентиля под давлением;
– снимать колпак с баллона ударами молотка, с помощью зубила или другими средствами, которые могут вызвать искру;
– использовать баллоны для заполнения газом не по назначению;
– переносить баллоны на плечах или тащить волоком.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
3.26. При возникновении аварии или аварийных ситуаций следует приостановить работы, предупредить окружающих об опасности, выйти из опасной зоны, доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.
В случае аварии с баллонами необходимо работу прекратить и независимо от того, произошел несчастный случай или нет, немедленно сообщить руководителю работ, сохранить всю обстановку несчастного случая или аварии, если это не вызывает опасности для жизни и не нарушает работу производства.
3.27. В случае утечки газа из баллона и невозможности дальнейшей транспортировки на автотранспорте водитель обязан:
– вывести транспортное средство за пределы дороги;
– в случае невозможности выведения транспортного средства с дороги и пролива жидкости на дорогу, место пролива дополнительно обозначить двумя знаками “Въезд запрещен”, устанавливаемым спереди и сзади транспортного средства на расстоянии 1ОО м от него, или мигающим красным фонарем и знаками, запрещающими остановку. О месте такой вынужденной остановки и ее причинах необходимо сообщить ГИБДД;
– при поломке автомобиля и невозможности отбуксирования его за пределы дороги или устранения технической неисправности своими силами принять меры для немедленного вызова автомобиля технической помощи с автотранспортного предприятия и сообщить о месте своей вынужденной стоянки в ближайшее подразделение ГИБДД.
3.28. В случае возникновения инцидента водитель обязан:
– не допускать посторонних лиц к месту аварии;
– сообщить о случившемся в ближайшее ГИБДД;
– при необходимости вызвать скорую помощь;
– вызвать аварийную бригаду;
– оказать первую медицинскую помощь пострадавшим;
– в соответствии с указанием аварийной карточки принять меры по первичной ликвидации последствий инцидента (отогнать машину с учетом направления ветра на расстояние не ближе 1ОО м от жилых, общественных и производственных зданий, но не в низину; снять баллон с автомобиля, отвести автомобиль на 1ОО м от места стравливания газа и заглушить двигатель; открыть вентиль (штуцер вентиля направлять от себя) и освободить баллон от газа. Неисправный баллон должен быть возвращен на ГНС, ГНП, ПСБ);
– по прибытии на место происшедшего инцидента представителей ГИБДД и здравоохранения проинформировать их об опасности и принятых мерах и предъявить транспортные документы на перевозимый груз.
3.29. В случае возникновения инцидента при погрузке или выгрузке контейнеров с баллонами (или без контейнеров) ответственное лицо обязано:
– не допускать посторонних лиц к месту инцидента;
– в соответствии с требованиями, перечисленными в аварийной карточке, принять меры по ликвидации последствий инцидента;
– оказать помощь в работе аварийной бригады.
3.30. Работник, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газопровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего должен немедленно голосом обратить внимание окружающих.
3.31. При пожаре или загорании немедленно сообщить в пожарную часть. Обесточить оборудование в зоне пожара или загорания и приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руководителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.
3.32. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.
3.33. При несчастном случае, по возможности, сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение.
Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
4.1. Закрыть вентиль на баллоне и после редуктора, завернуть колпак и заглушку, сложить шланги и убрать их в отведенное для них место.
Баллоны с газом убрать в специально отведенное для хранения баллонов место, исключающее доступ к ним посторонних лиц.
4.2. Навести порядок на рабочем месте. Инструмент и приспособления сложить в шкаф.
4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных неполадках и о принятых мерах по их устранению.
4.4. Снять спецодежду, повесть в шкаф.
Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.
4.5. Вымыть руки теплой водой с мылом или приять душ, если возможно.
Компания «ПРОМГАЗСЕРВИС» (Россия, Екатеринбург) осуществляет поставку баллонов с техническими газами для предприятий Екатеринбурга и Свердловской области.
Ниже приведены выдержки из Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ПБ 03-576-03, Москва, 2003 (официальная публикация в «Российской газете» от 21.06.03 № 120/1 (3234/1)), касающиеся требований, предъявляемых к баллонам для технических газов.
1. Баллоны должны рассчитываться и изготовляться по Нормативной Документации (НД), согласованной в установленном порядке.
2. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.
3. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом.
4. На баллоны вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.
5. Баллоны вместимостью более 100 л, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые используются как топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.
6. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.
7. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер.
8. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено.
9. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:- товарный знак изготовителя;- номер баллона;- фактическая масса порожнего баллона (кг): для баллонов вместимостью до 12 л включительно — с точностью до 0,1 кг; свыше 12 до 55 л включительно — с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью свыше 55 л указывается в соответствии ГОСТ или ТУ на их изготовление;- дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;- рабочее давление Р, МПа (кгс/см2);- пробное гидравлическое давление Рпр, МПа (кгс/см2);- вместимость баллонов, л: для баллонов вместимостью до 12 л включительно — номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 л включительно — фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью свыше 55 л — в соответствии с НД на их изготовление;- клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 л);- номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на баллонах вместимостью свыше 55 л — не менее 8 мм. Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака. На баллонах вместимостью до 5 л или с толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, нанесены эмалевой или масляной краской.
10. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация, наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем. После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
11. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена. Баллоны с азотом – в черный цвет, с аргоном – в серый или черный, с ацетиленом – белый, с гелием – в коричневый, с кислородом – в голубой, с углекислотой – в черный, с пропаном – в красный, с водородом — в темно-зелёный. Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками. Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации — наполнительными станциями или испытательными пунктами. Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы в установленном порядке.
12. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы — по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.
ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЛЛОНОВ
1. Общие положения
1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.
1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 «Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии», ДНАОП 0.00-4.15-98 «Положение о разработке инструкций по охране труда», ДНАОП 0.00-4.12-99 «Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда», ДНАОП 0.00-1.07-94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил пожарной безопасности в Украине».
1.3. По данной инструкции рабочий инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и рабочего.
1.4. Собственник должен застраховать рабочего от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника, он (рабочий) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.
1.5. За невыполнение данной инструкции рабочий несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.
1.6. К обслуживанию баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение по специальной программе, аттестованы и имеют удостоверение на право их обслуживания, вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.
1.7. Периодическая проверка знаний рабочих, обслуживающих баллоны, проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.8. Внеплановая проверка знаний проводится:
— при переходе на другое предприятие;
— в случае внесения изменений в инструкцию по режиму и безопасному обслуживанию баллонов;
— по требованию инспектора Госнадзорохрантруда или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией баллонов.
1.9. В случае перерыва в работе по обслуживанию баллонов свыше 12 месяцев рабочий после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку.
1.10. Допуск к самостоятельному обслуживанию баллонов оформляется приказом по предприятию.
1.11. Инструкция по безопасному обслуживанию баллонов должна быть выдана на руки под расписку или вывешена на рабочем месте.
1.12. Рабочий, обслуживающий баллоны должен:
1.12.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.12.2. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.
1.12.3. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.
1.12.4. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.12.5. Содержать рабочее место в чистоте и порядке.
1.12.6. Соблюдать Правила при эксплуатации, транспортировании и хранении баллонов.
1.13. Баллоны должны иметь вентили, плотно вкрученные в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцеры у специальных баллонов, не имеющих горловины.
1.14. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью более 100 л должны быть обеспечены паспортом.
1.15. На баллоны емкостью свыше 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.
1.16. Боковые штуцеры вентилей для баллонов, которые наполняются водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу; а для баллонов, которые наполняются кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.
1.17. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2-го классов опасности должен быть обеспечен заглушкой, которая накручивается на боковой штуцер.
1.18. Вентили в баллонах для кислорода должны вкручиваться с применением уплотнительных материалов, загорание которых в среде кислорода исключается.
1.19. На верхней сферической части каждого металлического баллона должны быть выбиты (четко видны) такие данные:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— фактическая масса пустого баллона (кг): для баллонов емкостью до 12 л включительно — с точностью до 0,1 кг, свыше 12 до 55 л включительно — с точностью до 0,2 кг; масса баллонов емкостью свыше 55 л указывается в соответствии с нормативной документацией (НД) на их изготовление;
— дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования;
— рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2);
— пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2);
— емкость баллона, л: для баллонов емкостью до 12 л включительно – номинальная; для баллонов емкостью свыше 12 до 55 л включительно – фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов емкостью свыше 55 л — соответственно НД на их изготовление;
— клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов емкостью свыше 55 л);
— номер стандарта для баллонов емкостью свыше 55 л.
1.20. Высота знаков на баллонах должна быть не менее 5 мм, а на баллонах емкостью 55 л — не менее 8 мм.
1.21. Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если такие предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
1.22. На баллонах емкостью до 5 л или толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.
1.23. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя в соответствии со стандартом. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет предприятие, которое наполняет баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильное его дозирование ответственность несет предприятие, которое осуществляет заполнение баллонов растворителем. После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
1.24. Надписи на баллоны наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы — по всей окружности, причем высота букв на баллонах емкостью свыше 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы — 25 мм.
Размеры надписей и полос на баллонах емкостью до 12 л должны определяться в зависимости от площади боковой поверхности баллонов.
1.25. Наружная поверхность баллонов должна быть выкрашена соответственно таблице 1.