Газовые баллоны и их цвета

Ацетиленовые баллоны

Питание постов газовой сварки и резки ацетиленом от ацетиленовых генераторов связано с рядом неудобств, поэтому в настоящее время большое распространение получило питание постов непосредственно от ацетиленовых баллонов. Они имеют те же размеры, что и кислородный.

Ацетиленовый баллон заполняют пористой массой из активированного древесного угля (290- 320 г на 1 дм3 вместимости баллона) или смесь угля, пемзы и инфузорной земли. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225-300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен.

Ацетилен, растворяясь в ацетоне и находясь в порах пористой массы, становится взрывобезопасным и его можно хранить в баллоне под давлением 2,5-3 МПа. Пористая масса должна иметь максимальную пористость, вести себя инертно по отношению к металлу баллона, ацетилену и ацетону, не давать осадка в процессе эксплуатации.

В настоящее время в качестве пористой массы применяют активированный древесный дробленый уголь (ГОСТ 6217-74) с размером зерен от 1 до 3,5 мм.Ацетон (химическая формула СН3СОСН3) является одним из лучших растворителей ацетилена, он пропитывает пористую массу и при наполнении баллонов ацетиленом растворяет его. Ацетилен, доставляемый потребителям в баллонах, называется растворенным ацетиленом.

Баллоны для пронан-бутана

Баллоны для пропан-бутана изготовляют согласно ГОСТ 15860-84 сварными из листовой углеродистой стали. Основное применение нашли баллоны вместимостью 40 и 50 дм3. Балонны для пропан-бутана окрашиваются в красный цвет с белой надписью «пропан».

Баллон для пропан-бутана представляет собой цилиндрический сосуд 1, к верхней части которого приваривается горловина 5, а к нижней — днище 2 и башмак 3. В горловину ввертывается латунный вентиль 6. На корпус баллона напрессовываются подкладные кольца 4. Для защиты вентиля баллона служит колпак 7.

Баллоны рассчитаны на максимальное давление 1,6 МПа. Из-за большого коэффициента объемного расширения баллоны для сжиженных газов заполняют на 85-90% от общего объема. Норма заполнения баллонов для пропана — 0,425 кг сжиженного газа на 1 дм3 вместимости баллона.

Баллоны для сжатых газов. окраска баллонов — строительные снипы, госты, сметы, енир,

Безопасность

Особенность отечественного менталитета заключается в склонности к экономии, игнорировании многих нормативных требований. В отношении оборудования для сварки пренебрежение правилами безопасности чревато тяжелыми последствиями.

Особенно это касается допустимых сроков использования баллонов. Они должны быть указаны заводом-изготовителем. Если вдруг этой информации нет, то максимальный период эксплуатации составляет 20 лет.

Экспертизу состояния обычных баллонов с объемом до 50 л не проводят. Для больших объемов аттестация может быть проведена. Превышать максимальный срок категорически нельзя. Все модели, выпущенные до 1997 года, не прошедшие аттестацию можно смело сдать в металлолом.

К покупке газовых баллонов для сварки нужно отнестись очень серьезно. Лучше всего найти авторитетного поставщика, убедиться в наличии разрешительных документов, проверить качество маркировки, всей сопроводительной информации. После этого можно смело оформлять заказ.

В быту

Требования правил ПБ по использованию баллонов с бытовой смесью пропана, бутана в жилом секторе:

• Запрещено хранить такие баллоны в частных домовладениях, в квартирах, на балконах, лоджиях; на площадках лестниц, в технических, подвальных этажах, чердачных помещениях многоэтажных зданий.
• Плиты на кухнях, индивидуальное водогрейное оборудование должно быть подключено к баллонам с горючей бытовой смесью, размещенных вне строительных объектов жилого назначения в несгораемых шкафах у внешних стен строений, не имеющих дверных, оконных проемов, с удаленностью не меньше 5 м от подъездов, спусков в подвальные, цокольные этажи.
• Любые строительные объекты, помещения, где используются резервуары с горючими газами, при входе обозначают надписями, табличками: «Огнеопасно. Баллоны с газом».
• Категорически не следует пользоваться газобаллонным оборудованием при утечке бытовой топливной смеси, что чувствуется по характерному запаху, и уж тем более проверять возможные места негерметичных соединений источниками с открытым пламенем.

При использовании бытовых газовых приборов запрещается:

Виды газов

Применяемые в сварке газы подразделяют на активные и инертные, среди активных есть реагирующие и нейтральные. Причем активный газ при одних условиях и видах сварки может быть реагирующим, при других – нейтральным.

Все они закачиваются в специальные сварочные баллоны. Прежде чем заказывать газ для работы, следует ознакомиться с видами стандартной маркировки, возможностью последующей заправки баллонов сварочной смесью, их оснащением.

Все газы закачиваются в баллоны под давлением. Поэтому делают емкости из стали, не имеющей швов. Только при давлении меньше 3 МПа газовые емкости могут быть сварными, иметь шов.

В практике сварочного дела такие виды не встречаются. Газы для сварки поставляют только в баллонах без швов со специальными запорными вентилями. Для разных газов предназначены принципиально отличающиеся вентили.

Баллоны с газообразными легко воспламеняющимися углеводородами – ацетиленом, пропаном, бутаном и прочими – оснащены вентилями с левой резьбой.

Баллоны со всеми остальными газами, включая кислород, азот, углекислый и инертные газы, оборудован вентилями с правой резьбой.

Разница в направлениях вращения вентиля исключает возможность случайных ошибок, аварий при сварке или ином применении газа.

К документации

Паспорт на газовые баллоны, как и на любое оборудование, работающее под избыточным давлением, является основным документом для его идентификации!

Паспорт баллона должен включать в себя следующую информацию:

а) общие сведения:

• наименование и адрес изготовителя;
• дата изготовления (производства);
• обозначение баллона;
• среда, для которой предназначен баллон;
• заводской номер;

б) сведения о технических характеристиках и параметрах:

• рабочее давление, МПа (кгс/см);
• пробное давление, МПа (кгс/см);
• основные размеры баллона, чертеж баллона;
• вместимость, л;
• масса, кг;
• резьба на горловинах;
• уплотнение горловин;
• температурный диапазон эксплуатации, °С;
• максимальное количество заправок;
• расчетный срок службы с даты изготовления (производства), лет;

в) требования к транспортированию и хранению баллона;

г) требования к установке баллона;

д) требования к эксплуатации баллона;

е) иные сведения, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона.

К отличительной окраске и идентификационной информации

Надпись наносится по окружности баллона на длину не менее 1/3 окружности, а полоса – по всей окружности. При этом высота букв на баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы – 25 мм. На баллонах вместимостью до 12 л размеры букв и полос должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.

Кислородные баллоны

Для газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л. Кислородный баллон представляет собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд 3, имеющий выпуклое днище 1, на которое напрессовывается башмак 2; вверху баллон заканчивается горловиной 4.

Наибольшее распространение при газовой сварке и резке получили баллоны вместимостью 40 дм3. Эти баллоны имеют размеры: наружный диаметр — 219 мм, толщина стенки — 7 мм, высота — 1390 мм. Масса баллона без газа 67 кг. Они рассчитаны на рабочее давление 15 МПа, а испытательное — 22,5 МПа.

Чтобы определить количество кислорода, находящегося в баллоне, нужно вместимость баллона (дм3) умножить на давление (МПа). Например, если вместимость баллона 40 дм3 (0,04 м3), давлением 15 МПа, то количество кислорода в баллоне равно 0,04х15=6 м3.

На производстве

Кроме стальных резервуаров с бытовой горючей смесью, в промышленности также пользуются ацетиленом в паре с О2 при выполнении работ по огневой резке, сварке металлических конструкций; а также водородом, аммиаком, чистыми пропаном, бутаном.

На строительной площадке

Право использовать газовые баллоны, другое оборудование, необходимое для производства огневых работ, в том числе по нарезке металлолома, сварке стальных строительных конструкций; разогреву грунта, битумной мастики, имеют только те специалисты предприятий, подрядных организаций, что имеют профильное образование, включая курсовое пожарно-техническое обучение, подтвержденное дипломами, свидетельствами.

Требования к хранению, обращению с баллонами со сгораемыми газами на стройплощадке:

• К местам выполнения работ их следует доставлять вручную, используя носилки, а также тележки, санки, снабженные крепежными приспособлениями.
• При переноске запрещены как падения резервуаров с газами, ударные нагрузки, так и резкие сотрясения.
• При перевозке, переноске, хранении на горловины газовых резервуаров должны быть навинчены колпаки, предохраняющие запорную арматуру от случайных механических повреждений.
• Чрезвычайно опасно хранить баллоны со сгораемыми газами, а также О2, с лакокрасочной, горюче-смазочной продукцией; карбидом кальция, необходимым для выработки ацетилена – это может привести к взрыву, пожару.
• Предосторожность при обращении с опорожненными емкостями из-под сгораемых газов, кислорода следует соблюдать, как с закачанными ими.

Правила транспортировки:

• Исключительно на специально оборудованной автотехнике, обозначенной знаками, предупреждающими о взрывопожарной опасности груза.
• Для осуществления перевозок необходимо оформить допуск.
• Перевозка баллонов с газами разных видов совместно в одном автомобиле, а также пустых и полных баллонов одного вида – запрещена.
• При перевозке в кузовах грузовых автомобилей их укладка выполняется горизонтальной – максимально в три ряда, ни в коем случае не выше края борта; а специальных контейнерах – стоймя, в том числе допускается вместе транспортировать баллоны с ацетиленом, О2.
• Баллоны с топливной смесью можно устанавливать в кузове стоя – при наличии специального ограждения, с использованием прокладок между резервуарами.

Не допускается при выполнении погрузоразгрузочных работ с такими баллонами:

• Выполнять их поодиночке, требуется не меньше 2 работников.
• Работать в специальной одежде, защитных рукавицах, имеющих следы нефтепродуктов, растительных масел.
• Производить переноску, держа баллоны на руках, укладывая на плечи; катать по любым поверхностям; сбрасывать, ударят их о твердые препятствия, друг друга.
• Переносить запирающей арматурой вниз.
• Выполнять работы с баллонами, не имеющими защитных колпаков.

Выборочные требования из «Правил по охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте»

При выполнении кровельных работ газопламенным способом необходимо выполнять следующие требования безопасности:

• баллоны должны быть установлены вертикально и закреплены в специальных стойках;
• тележки стойки с газовыми баллонами разрешается устанавливать на поверхностях крыши, имеющей уклон до 25%. При выполнении работ на крышах с большим уклоном для стоек с баллонами необходимо устраивать специальные площадки;
• во время работы расстояние от горелок (по горизонтали) до групп баллонов с газом должно быть не менее 10 м, до газопроводов и резинотканевых рукавов – 3 м, до отдельных баллонов – 5 м.

Погрузка, разгрузка и перемещение баллонов осуществляется в соответствии с правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.

При перемещении баллонов со сжатым газом необходимо принимать меры против толчков и ударов.

Запрещается переносить и перевозить баллоны с кислородом совместно с жирами и маслами, а также горючими и легковоспламеняющимися жидкостями.

В жаркое время года баллоны необходимо укрывать брезентом без жирных (масляных) пятен.

Только такой комплексно грамотный, осторожный подход к складированию, перевозке, переноске, использованию стальных резервуаров с горючими газами позволяет избежать трагических ситуаций, связанных со взрывами, быстрым развитием, распространением пожаров после разрушения их корпусов.

Общие требования

Запрещается хранить и применять баллоны с горючими газами на чердаках, в подвальных, цокольных и подземных этажах, а также под свайным пространством зданий.

Газовые баллоны (в том числе для кухонных плит, водогрейных котлов, газовых колонок), за исключением 1 баллона объемом не более 5 литров, подключенного к газовой плите заводского изготовления, располагаются вне зданий (за исключением складских зданий для их хранения) в шкафах или под кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редуктор, из негорючих материалов на видных местах у глухого простенка стены на расстоянии не менее 5 метров от входа в здание, на цокольные и подвальные этажи.

Пристройки и шкафы для газовых баллонов должны запираться на замок и иметь жалюзи для проветривания, а также предупреждающие надписи “Огнеопасно. Газ”.

Окраска

С целью безопасности внедрена строго определенная окраска емкостей и надписи на нем. Наиболее применяемые в варке газы имеют следующую цветовую маркировку:

• баллон с аргоном высокой степени очистки имеет серую окраску, на него нанесена надпись зеленого цвета. Черный баллон с техническим аргоном имеет синюю надпись. Существует еще так называемый сырой аргон со своей маркировкой. В сварке такой газ не применяют;
• углекислотные баллоны покрашены в черный цвет, надпись на них выполнена желтым цветом;
• кислородные баллоны для сварки всегда имеют голубой цвет, а надписи на них черные. Так окрашен и медицинский, и технический сорт газа. В медицине кислород применят очень часто. Его транспортируют на тележках, затем при необходимости устанавливают баллон в специальный футляр;
• емкости с ацетиленом, весьма востребованным в сварке, имеют черную окраску. Ацетилен очень легко взрывается. Поэтому его закачивают не в пустые объемы, а содержащие специальные наполнители с большим количеством пор. Такой способ заполнения значительно уменьшает вероятность взрывов.

Начинающим сварщикам полезно запомнить цветовую маркировку газов на отечественном рынке. Не стоит удивляться, если на импортной продукции окраска будет иной. Международная маркировка несколько отличается от отечественной.

Особенности цветовой маркировки

Окрашивание обязательно должно соответствовать типу газа, хранящегося в баллоне. Поэтому допускается использовать только ЛКМ установленных цветов. Стандарт предписывает следующую маркировку:

Соответствие маркировки проверяется контролирующими органами.

Порядок покраски

Рекомендуется отдавать на окрашивание только герметичные, качественные емкости без повреждений. При наличии больших очагов коррозии, сильных вмятин, трещин, следов износа лучше полностью заменить баллон.

Этапы покраски:

• снятие старого покрытия, смывка для улучшения адгезии новой краски к металлу и более равномерного нанесения;
• удаление пыли, следов ГСМ, жира, других загрязнений;
• зачистка ржавчины;
• грунтование металла специальными составами;
• нанесение краски вручную или в покрасочной камере;
• выполнение надписи по трафарету после того, как высохнет основное покрытие.

Компании, которые предоставляют подобные услуги, обычно возвращают окрашенные баллоны в комплекте с документами о том, что емкость прошла переаттестацию и соответствует действующим стандартам. Если технический паспорт на баллон не предоставляют, лучше воздержаться от такого мероприятия и отвезти старый баллон на замену. Это будет гарантией безопасной эксплуатации газов в быту и на производстве.

Редуктор

Для работы с любым газом нужен редуктор. Существуют модели, просто показывающие давление в баллоне и с функцией регулирования газового потока.

Последние виды называют регуляторами. Они адаптированы к определенному газу, окрашены в соответствии с цветом баллона. В продаже есть регуляторы со стрелочной шкалой и ротаметрами.

Если планируется провести аргонодуговую сварку, надо взять регулятор с двумя ротаметрами. При работе с нержавейкой нужен поддув с обратной стороны, который сможет контролировать только такая модель регулятора.

В остальных ситуациях вполне подойдет стрелочный регулятор, который к тому же стоит дешевле. Практики считают стрелочную модель более экономной. Она позволяет при грамотном пользовании избежать сброса давления в начале работы. На регуляторах с ротаторами сбрасывание давления вначале практически неизбежно. Это сопровождается некоторыми потерями газа.

Все регуляторы имеют прокладки из инертных полимеров. Загрязнение газов от контакта с ними абсолютно исключается. При сварке приходится пользоваться различными газами. Для таких производственных случаев целесообразно иметь регуляторы, приспособленные для нескольких типов резьбы.

Россия

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами[1]:

См. также

В статье использованы материалы из Википедии.

Ссылки

Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.Обычно почти сразу, изредка в течении часа.

Сша и европа

В других странах маркировка баллонов отличается от принятой в России. В Европейском союзе окраска баллонов с газом определяется стандартом EN 1089-3.

Повсеместно, для чистого кислорода, который используется для дыхания (аквалангистами) или в медицинских целях (реанимация), используются баллоны, выкрашенные в зелёный цвет. При этом все составляющие, которые непосредственно используются с этими баллонами (редукторы, лёгочные автоматы), должны иметь части, выкрашенные в зелёный цвет, во избежание использования на кислородных баллонах частей, не предназначенных для этого.

Согласно стандарту EN 1089-3 газовые баллоны (за исключением баллонов со сжиженным газом и нефтегазом) маркируются на плече, при этом цвет маркера зависит не от содержимого баллона, а от представляющей опасности. Таким образом, для маркирования газовых баллонов применяются следующие цвета:

1. жёлтый — RAL 1018 (ядовитый и/или коррозионный газ);
2. красный — RAL 3000 (легковоспламеняющийся газ);
3. голубой — RAL 5012 (окисляющий газ);
4. светло-зелёный — RAL 6018 (удушающий инертный газ).

Однако наряду с такой маркировкой газов стандарт предусматривает и фиксированную маркировку, которая применяется к кислороду, азоту, закиси азота, гелию. Для них предусмотрены белый, чёрный, тёмно-синий и коричневый цвета соответственно. По карте RAL эти цвета имеют номера 9010, 9005, 5010 и 8008.

Требования к газовым баллонам

Изложены в официально изданных документах:

В рекомендациях ВНИИПО, определяющих действия пожарных в ситуации возможного взрывного разрушения баллонов с газами, находящимися в зоне развития пожара, имеются сведения, поясняющие серьезность проблемы:

• Резервуары, баллоны для закачки, хранения, перевозки газообразных углеводородов, в сжатом, сжиженном виде (СУГ) используются не только в разных отраслях промышленного производства, а также в жилом секторе.
• Общее количество выпущенных в России сварных стальных баллонов для горючих углеводородных газовых смесей – до 40 млн ед.
• Большинство из них имеют емкость 27, 50 л – это до 85% всего количества.

Не следует также забывать о пусть меньшем, но также исчисляющемся миллионами единиц хранения, использования баллонов с кислородом, углекислотой, азотом, гелием, аргоном, другими инертными газами, используемыми на производстве, в том числе в ходе проведения газоэлектросварочных работ; в медицинских, научных, образовательных учреждениях, которые при сильном нагреве в зоне пожара также взрываются, нанося серьезные повреждения строениям, травмы людям.

Требования к маркировке газовых баллонов согласно гост р исо 14175

Для того чтобы не вводить в заблуждение уточняем, что данная маркировка не имеет ничего общего с данными, которые должны быть указаны на сферической части каждого баллона согласно нормативным документам на оборудование, работающее при избыточном давлении (дата проведения и следующего технического освидетельствования, клеймо организации, проводившей техническое освидетельствование и т.д.).

Итак, на каждом сосуде или баллоне с газом должна быть прикреплена бирка или ярлык на которой должна быть указана информация:

Хранение и транспортировка баллонов

Транспортировка баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках или носилках. При бесконтейнерной транспортировке баллонов должны соблюдаться следующие требования:

Перевозка в вертикальном положении кислородных и ацетиленовых баллонов допускается только в специальных контейнерах. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещается, за исключением транспортировки двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту.

В летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или другими покрытиями. Баллоны в пределах рабочего места разрешается перемещать кантовкой в наклонном положении. На рабочих местах баллоны должны быть прочно закреплены в вертикальном положении.

Элементы устойчивости и объем

Сверху на всех баллонах обязательно крепится колпак. Он предохраняет вентиль от случайных повреждений при транспортировке. На нижнюю часть плотно насажена основа квадратной формы.

Она позволяет устойчиво выставлять емкость в вертикальное положение, что важно при сварке. Во время эксплуатации перемещать баллон вместе со сварочным полуавтоматом можно на специальной тележке. Это удобный метод обслуживания сварочного места в любой рабочее зоне.

В продаже представлены емкости от 10 л до 40 л. Соблазнительным кажется вариант приобретения для сварки меньшего объема. Цена его меньше, но после использования газа заправить новый будет не так просто.

Большинство заправочных станций приспособлено для заполнения 40 л. Исключение составляет углекислота. В связи с тем, что ее закачивают в огнетушители, возможности заправочных станций позволяют заполнять маленькие объемы.