Маркировка проволоки для полуавтомата расшифровка

Из этого материала вы узнаете:

Сварочная проволока – основной расходный материал при работе с полуавтоматическим оборудованием. Существует множество видов, каждый из которых предназначен для выполнения определенных операций и сваривания заготовок из разных металлов.

Продается проволока сразу в катушках, и для ее замены не требуется много времени. О том, какой тип сварочной проволоки и где используется, как маркируется, вы узнаете из нашего материала.

Базовая классификация сварочной проволоки

При работе со сварочным автоматом все процессы сварки, как то подача сварочной проволоки, поджиг, поддержание режима сварки, ее окончание, механизированы. При использовании полуавтомата механизирована только подача присадочного материала, сварочная горелка передвигается вручную.

По назначению

Сварочную проволоку можно разделить согласно назначению, при этом очень важно учесть особенности ее структуры, химический состав и особенности использования.

По назначению проволоку разделяют на изделия общего и специального применения.

Изделия общего назначения применяют для работы со сталью всех марок (СВ) и в наплавке (НП). Для более сложных работ, таких как сварка специализированных сплавов, работа с чугуном, сварка под водой, принудительное формирование шва, используют проволоку специального применения.

При специализированных работах, как правило, присадочный материал имеет точно такой же состав, как и металл, с которым ведется работа.

По структуре

Выделяют три основных вида проволоки по механическому строению:

Сплошная (сплошного сечения)

Это самый часто встречающийся вариант. Это проволока с цельным металлическим калиброванным сердечником, который получают методом холодного проката. Из этого вида получают электродные стержни при изготовлении электродов. Применяется как присадочный материал при автоматической и полуавтоматической сварке в защитных газах.

Порошковая

Для обозначения порошковой сварочной проволоки при маркировке пишут букву «П». Имеет форму тонкой трубки с порошком, который может быть чистым либо содержать металлические примеси. Этот порошок называют флюсом, он составляет от 15 до 40 % всей массы проволоки. Преимущество сварочной проволоки с флюсом в том, что при поджиге дуги из-за флюса и металла в составе порошка в месте сварки формируется участок из углекислого газа и шлаков, который защищает плавящийся металл от окисления. Ванна сварки образуется из металла самой проволоки, который покрывается слоем шлака, легко удаляемым после окончания работы.

Активированная

Как и порошковая, имеет форму трубки, только содержание порошка в ней очень мало, максимум 7 %. Быстрый поджиг дуги обеспечивается за счет содержания раскислителей. В их качестве чаще всего используются оксиды магния, титана, кремния, фторид кальция или карбонат щелочного металла. Кроме того, с их помощью образуется защитная среда и стабильное горение дуги. Изготавливают такой вид проволоки, как правило, из низкоуглеродистой стали Св-08Г2С.

Виды сварочной проволоки для полуавтоматов

Обычно для полуавтоматов проволока поставляется в трех вариантах упаковки: в бухте, катушке и мотке. Первый вид упаковки самый тяжелый, может достигать 1,3 т. Катушка имеет массу от 15 до 120 кг. Последняя упаковка весит от 5 до 18 кг.

Чаще всего проволоку упаковывают в коробки или пакеты из полиэтилена, если упаковки у нее нет, то перед началом работы проволоку нужно обязательно просушить при температуре +200 °C.

Омедненная

Сварочная омедненная проволока используется при работе с углеродистыми и низкоуглеродистыми сталями. Покрывается специализированным медным составом и применяется для сварки металла в защитном газе.

Эта проволока обеспечивает прочное и качественное соединение металла, отличающееся аккуратностью и ровностью шва.

Такую сварочную проволоку активно применяют в:

Это изделие отличается довольно высокими характеристиками наплавки и лучше всего подходит в таких работах, как:

Омедненная проволока отличается постоянным химическим составом, высокой прочностью и дешевизной.

Легированная

Эта стальная сварочная проволока используется для присадки при ручной и полуавтоматической сварке. Ее разделяются на:

Из-за того, что проволока восстанавливает легирующие соединения металла, она очень пластична и вынослива при деформации, кроме того, отличается особой устойчивостью к коррозии.

Такую проволоку, как правило, применяют при сварке больших деталей и труб с крупным диаметром. Она помогает образовывать герметичные швы и работает в нескольких положениях.

Сварочная проволока с флюсом

Подобная проволока отличается высокой степенью плавления, благодаря чему делает возможной работу с самыми тугоплавкими металлами. При сварке не разбрызгиваются частички металла и корка, образованная во время работы, надежно защищает дугу и сам металл от внешнего воздействия. Из-за этого шов получается плотным, прочным и однородным.

Именно благодаря высокой производительности и отсутствию брызг металла проволока так популярна. Она безопасна для здоровья, ее можно купить практически в любом строительном магазине по невысокой цене.

Сварочная проволока для нержавейки

Этот материал используется при сварке деталей из нержавеющей стали. Такая проволока защищает шов от коррозии за счет содержания в своем составе углерода, марганца, фосфора, азота и хрома.

Изготавливается проволока путем вытяжки стали. По характеру обработки ее разделяют на:

Для получения самой высокой прочности шва специалисты советуют использовать изделия с такими же характеристиками, как у соединяемых деталей. Цена такой проволоки сейчас довольно ощутима – около 15 долларов за килограмм.

Сэкономить материал при работе поможет точная настройка таких параметров, как напряжение и импульсная подача. Нержавеющие изделия особенно широко применяют в производстве автомобилей, на пищевых производствах и для изготовления медицинских инструментов.

Алюминиевая сварочная проволока

Для работы с алюминием и его сплавами применяют именно этот вид проволоки. Она прочна, устойчива к коррозии и довольно пластична. Производится из алюминия и содержит марганец, кремний и магний.

Работа с такой проволокой осуществляется в среде защитных газов при применении аргоно-дугового аппарата. Алюминиевая проволока быстро окисляется, поэтому использовать ее необходимо сразу же после распаковки. В противном случае может пострадать качество сварки.

В областях, где прослеживается повышенная влажность, работать следует особенно осторожно. Проволока из алюминия особенно часто применяется в легкой промышленности, нефтедобыче и судостроении.

Маркировка сварочной проволоки

Для правильного выбора присадочного материала необходимо заранее определиться с видом планируемых работ. Проволока каждого типа применяется для определенной категории работы. Например, резка металла невозможна проволокой для полуавтоматической сварки.

Кроме того, диаметр сварочной проволоки подбирается, исходя из толщины самой заготовки. Чем толще стыкуемые детали – тем больший диаметр необходим присадке. Диапазон диаметров проволоки варьируется от 0,8 до 12 мм, но чаще всего сварщикам требуются не самые толстые диаметры – примерно 3 мм.

Например, если специалисту потребуется сварка двух титановых деталей, мы можем с уверенностью сказать, что он подберет проволоку, подходящую для сварки титановых изделий. Ему необходимо знать ее состав, так как из-за различия в добавлении присадок уровень легированности тоже меняется. Ведь качество соединения зависит от совместимости материала с присадкой. Чем ближе они по составу, тем прочнее получится стык.

Все данные о присадке можно посмотреть в маркировке. Рассмотрим расшифровку символов на примере: «Св-06Х19Н9Т» – обозначение одного из самых распространенных типов присадки. Буквы «Св» в самом начале означают, что проволока предназначена исключительно для сварки-резки и при другом виде работ она будет неэффективна. Таким образом, первые буквы указывают на вид расходного материала.

Далее идут две цифры, которые указывают на содержание углерода в процентах. В примере 06 – означают 0,06 % углерода в общей массе материала. После этого мы видим информацию о включениях и их долях. «Х» говорит о содержании в присадке хрома, «19» – процент его содержания в присадке. Далее идет «Н» – никель, 9 %. Обратите внимание, что не указана доля «Т» – титана. Дело в том, что данные о включениях менее 1 % не отображаются в маркировке. Можем сделать вывод о том, что содержание титана в этом материале меньше 1 %.

Нужно только запомнить обозначения, используемые в маркировке сварочной проволоки:

Ассортимент сварочной проволоки на рынке насчитывает более семидесяти видов. Тем, кто только начинает разбираться в этом вопросе, нужно запомнить только самые популярные и часто используемые в работе, и только после этого пытаться разобраться в остальном многообразии материала.

Самая часто используемая сварочная проволока имеет маркировку Св-10Г1СН. Она применяется при работе в защитной среде с деталями из низколегированной стали. Далее идут маркировки Св-10ГА, Св08 и Св08А. Они, в свою очередь, предназначены для аргонодуговой сварки при работе с низкоуглеродистым металлом. Данные марки хорошо подойдут для газовой сварки, соединения водопроводных труб.

Присадки под марками Св08ХН2М, Св08ХМФА и Св08ГС или Св-06Х19Н9Т будут хороши при сварке низколегированной стали. Даже при своей дешевизне они помогут достичь хорошего результата. Маркировки Св-08Н50, Св30Х25Н16Г7, Св07Х19Н10Б, Св10Х17Т и Св08Х20Н9Г7Т лучше использовать для сварки высоколегированных металлов.

Что лучше – сварочная проволока или электроды

В обоих случаях эти материалы дают возможность сделать прочный и качественный шов. Так или иначе, сварочная проволока во время сварки, по сути, играет роль электрода.

Тем не менее, методы работы с этими материалами разные:

Все же, в некоторых видах работ необходимо использование именно сварочной проволоки. Например, при сварке нержавеющих металлов, которая сама по себе достаточно трудоемка. Только проволока позволит достичь идеального и точного шва в сварке отвесных конструкций.

В отличие от электродов, проволоке не нужна предварительная прокалка, что ускоряет процесс и не требует дополнительного оборудования. К тому же, этот материал гораздо дешевле электродов с обмазкой.

Нужно помнить, что точный выбор присадки может потребовать обширных знаний. Перед началом работ нужно изучить все особенности материала, проверить сроки годности сварочной проволоки и, если нужно, проконсультироваться с более опытными сварщиками.

Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм по 15 кг. Фото DEKA

Сварочная нержавеющая проволока выделена в отдельную категория из-за наличия важного свойства – сохранять антикоррозионные свойства сварного шва.

Область применения, назначение

Нержавеющая сталь получила распространение как в быту, так и на производстве. Применение этой стали в химической, нефтяной и пищевой промышленности обеспечивает работоспособность предприятий этих производств. Создание новых и ремонт старых деталей производится с помощью сварки.

Нержавейка как расходный материал используется в технологии автоматической или полуавтоматической сварки. Она может быть сплошной при защите в газовой атмосфере углекислого газа, аргона и их смеси. Без защиты газа применяется порошковая проволока, представляющую собой трубку, наполненную составом, одно из свойств которого создавать защиту сварному шву.

Проволока сварочная нержавеющая Wester STW08100. Фото 220Вольт

Используется в качестве наплавочного расходного материала. Наплавленная поверхность получает возможность защиты основной детали от коррозионного воздействия. Используется как заготовка для электродов.

Обозначения и маркировки

Маркировка сплошной проволоки для сварки (наплавки) на отечественном рынке производится согласно ГОСТ 2246-70. Нержавеющая сварочная проволока обозначается как любая другая легированная. Единственное отличие в химическом составе — повышенное содержание хрома и никеля.

Пример: 3 Св.–01Х19Н9 – Ш – Э – О ГОСТ 2246-70.

Обозначение химического состава может заканчиваться буквой А или сдвоенной АА. Здесь оговаривается содержание вредных примесей фосфора и серы: А – стандартное, АА – уменьшенное.

Маркировка порошковой проволоки, применяемой для сварки нержавеющих сталей производится по ГОСТ 26271-84.

В международном формате пользуются маркировкой по стандартам AWS (американского общества сварки).

Основным технологическим процессом, где используется нержавеющая проволока — это полуавтоматическая в атмосфере защитных газов. Для улучшения параметров процесса она может быть покрыта медью, т.е. быть омедненной (! не путать с медной проволокой). В качестве дополнительного материала используется в аргонодуговой сварке неплавящимся электродом. С помощью газовой горелки наносится на поверхность в виде наплавки.

Полезное видео

Популярные марки

Рассмотрим некоторые часто применяемые виды.

12Х18Н10Т

Проволока данной марки производится из жаростойкой нержавейки с высоким уровнем легирования. Обладает стойкостью не только к коррозии, но и к агрессивным средам.

Присадочный материал используется в строительстве, в энергетике, машиностроении, пищевой промышленности, на заводах по добыче и переработке газа и нефти. Является лучшим вариантом материалов для сварки труб водопроводов, выполненных из аналогичного сорта стали, что и проволока.

Выделяют несколько разновидностей стальной проволоки:

• углерод (С) — 0,11 %;
• кремний (Si) — 0,8 %;
• титан (Ti) — 1%;
• марганец (Mn) — 2 %;
• никель (Ni) — 10%;

Проволока выпускается в диаметре от 0,2 до 6 мм.

СВ-01Х19Н9

Высоколегированная проволока предназначена для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей, в качестве присадки, а также для изготовления электродов.

Материал применяется в различных индустриальных сферах, пользуется популярностью в нефтехимическом машиностроении, где предназначается для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и других подобных изделий, а также в пищевой промышленности.

Наплавленный металл обладает выраженными антикоррозионными свойствами. Снижение риска возникновения межкристаллической коррозии (МКК) достигается за счет присутствия в составе проволоки достаточного количества углерода.

• никель (Ni) — 8-10 %;
• марганец (Mn) — 1-2 %;
• кремний (Si) — 0,5-1 %;
• углерод (C) — не более 0,03 %;

Механические свойства, диаметр проволоки, мм — временное сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

Проволока выпускается в диаметре от 0,3 до 6 мм. и фасуется в кассеты весом от 5 до 28, мотки — от 20 до 120 и бухты — от 250 кг.

10Х17Н13М3Т

Нержавеющая проволока находит широкое применение при соединении штуцеров, при сварке стыков трубопроводов, во время ремонта оборудования, работающего в радиоактивной среде.

• никель (Ni) — 12-14 %;
• молибден (Mo) — 3-4 %;
• марганец (Mn) — не более 2 %
• кремний (Si) — не более 0,8 %;
• углерод (C) — не более 0,1 %;
• сера (S) — не более 0,02 %.

Проволока поставляется в кассетах весом от 1,5 до 20 и бухтах весом от 15 до 45 кг.

CВ-06Х15Н60М15

Проволока используется для сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Применяется для сварки узлов энергетического оборудования из сплавов на никелевой основе, эксплуатирующихся при температуре не выше 600°C, заварки выборок при исправлении дефектов сварных швов. Подходит для сварки (наплавки) и изготовления электродов ЦТ-28, ЦТ-48.

• углерод (С) — 0,08 %;
• кремний (Si) — 0,5 %;
• марганец (Mn) — 1-2 %;
• железо (Fe) — 4 %;

• температура плавления — 1453;
• температура кипения — 2140;

Технические характеристики: диаметр проволоки, мм. — временное  сопротивление разрыву для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву для изготовления электродов, МПа:

СВ-05Х20Н9ФБС

Проволока применяется для сварки ответственных узлов конструкций при допустимой температуре эксплуатации до 350°С при наличии требований по стойкости к МКК.

• углерод (С) — не более 0,07 %;
• марганец (Mn) — 1-2 %;
• никель (Ni) — 8-10 %;
• титан (Ti) — не более 0,2 %;
• сера (S) — не более 0,02 %;
• фосфор (P) — не более 0,03 %;

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву проволоки для сварки (наплавки), МПа — временное сопротивление разрыву проволоки для изготовления электродов, МПа:

Механические свойства наплавленного металла:

Сварочно-технологические характеристики проволоки:

Проволока поставляется на пластиковых и металлических катушках весом 5-20 кг, а также в бухтах по 70-80 кг. Диаметр — от 0,8 до 6 мм.

ЭП-690

СВ-01Х19Н18Г10АМ4 (другое название ЭП-690) — нержавеющая жаростойкая проволока, которая используется для сварки деталей из никелевых сплавов с повышенными требованиями межкристаллической коррозии (МКК) и стойкости шва к агрессивным средам.

Материал применяется в энергетическом машиностроении, химической и нефтяной промышленности. Используется для сварки и наплавки деталей оборудования, а также в производстве сварных конструкций, которые эксплуатируются в средах повышенной агрессивности.

• углерод (С) — 0,03 %;
• сера (S) — не более 0,02 %;

Проволока поставляется на катушках весом от 5 до 28 кг., в мотках/бухтах — 20-120 кг.

12Х25Н16Г7АР

Нержавеющая сварочная проволока сплошного сечения востребована в различных сферах: медицинская, строительная, химическая, пищевая, металлургическая. Материал служит для изготовления разного рода конструкций, является актуальным для применения в среде высокой влажности и температуры.

Разновидностью данной марки служит проволока СВ-12Х25Н16Г7АР-Ш.

Справка. Популярностью у мастеров пользуются марки, предназначенные для сварки других материалов: ПАНЧ-11 (для чугуна); Св-08Г2С (для углеродистых и низкоуглеродистых сталей); ER70S-6 (для низколегированных или нелегированных, конструкционных и углеродистых сталей); ВТ1-ооСв (титановая проволока).

Характеристики

Для сварки нержавеющих сталей важно использовать сварочную проволоку, состоящую из тех же компонентов, что и основной металл. Это главное условие для получения качественного шва. Химический состав — основной показатель.

Технология изготовления проволоки обеспечивает высокие физические и механические свойства. Они не уступают аналогичным характеристикам основному металлу.

При использовании нержавеющей проволоки в качестве наплавочной, важно знать коэффициент наплавки. С его помощью можно рассчитать потребное количество расходника и подобрать оптимальное значение тока.

Предъявляемые требования

Сварочная нержавеющая проволока должна отвечать всем требованиям ГОСТ 2246-70. При выполнении сварки химический состав должен соответствовать составу соединяемых материалов. Температура плавления сварочной проволоки ниже или равна температуре свариваемых заготовок.

Сварочная нержавеющая проволока QUATTRO ELEMENTI 770-407. Фото 220Вольт

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Особенность сварочной нержавеющей проволоки в том, что ее нельзя заменить никакой другой с такими же свойствами коррозионной устойчивости.

Основным достоинством является возможность сварки на полуавтомате. Этим достигается производительность сварки. Сварка выполняется в газовой защитной атмосфере.

Недостатком считается обязательное присутствие газового баллона. Невозможность гарантированного обеспечение защиты сварного шва на открытом воздухе – минус этого способа сварки.

Эти недостатки перекрывает возможность применения порошковой нержавеющей проволоки. Здесь сварка может выполняться без газа, нет ограничений для сварки на открытом воздухе. Однако образование шлака и высокая стоимость проволоки оставляют более приемлемым вариант с газовой защитой. Тем более, что качество шва получается выше.

Рекомендации по использованию

Сварочная проволока поставляется в мотках, бухтах, катушках, кассетах. Габариты и применяемые упаковочные материалы должны соответствовать ГОСТ 2246-70.

Производители

На производстве сварочной проволоки нержавейки специализируется достаточно много предприятий, выпускающих расходные материалы, некоторые из них.

ESAB — шведская компания, деятельность которой основана на инновационных решениях во всех областях сварочных технологий. За 110 лет своей деятельности она стала мировым лидером сварочной индустрии, выпускает не только нержавеющие, но и полированные, омедненные, алюминиевые и прочие виды проволоки.

ОЛИВЕР — на рынке сварочных технологий с 1993 года. Компания не отстала от развивающихся тенденций и продолжает стремится заглянуть в будущее.

LINCOLN ELECTRIC — американская компания основанная в 1895 году, выпустившая в 1911 году первый в мире сварочный аппарат для одного пользователя. Имеет собственное отдельное предприятие по выпуску сварочных проволок.

DEKA — китайский производитель, предлагающий широкий выбор нержавеющих проволок по доступным ценам.

Где купить

На российском и зарубежном рынках производства и поставок сварочной проволоки присутствует достаточно значительное количество предприятий. Некоторые из компаний представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку». Организации предоставляют широкий сортимент расходных материалов, в том числе и для работы с нержавеющими сталями.

Для многих видов сварки плавлением используется специальная проволока, называемая сварочной. Ее используют при изготовлении электродов, при самых распространенных видах сварки — ручной дуговой, газовой и с использованием полуавтоматов и автоматов всех типов.

Представляет она собой изделие определенной длины, изготовленное из металла, имеющее небольшое поперечное сечение по отношению к длине. Чтобы правильно сделать выбор марки сварочной проволоки, необходимо знать основные критерии ее подбора. От этого зависит прочность и качество соединения, полученное разными видами сварки.

Признаки, по которым классифицируется сварочная проволока, следующие:

По назначению изделия бывают общего и специального назначения. Проволока специального назначения предназначается для выполнения специфических работ – подводной сварки, сварки арматуры, ванной сварки и т.д. Такая проволока имеет химический состав, позволяющий упрощать вышеуказанные работы и содействовать получению сварного соединения высочайшего качества.

Проволока общего назначения предназначена для сварки, используется при проведении наплавочных работ и при изготовлении различных типов электродов (в маркировке присутствует буква Э).

По виду поверхности проволока выпускается неомедненной и омедненной (в маркировке присутствует буква О). Омедненная проволока применяется для сварки конструкций и изделий, изготовленных из углеродистой или низколегированной стали. Ее назначение – создать антикоррозионную защиту шву, а также способствовать устойчивости горения дуги. Особенно это актуально при проведении газовой сварки.

По структуре проволока бывает сплошной, порошковой и активированной.
Состав стали, из которой изготавливают проволоку, имеет огромное значение при ее выборе для сварки конкретной марки металла и зависит от условного обозначения – маркировки.
Обозначение проволоки

Хим. состав марок стали, из которой изготавливают проволоку, оговаривается в ГОСТ 2246-70 и согласно ему существует 6 марок, изготовленных из марок cтали с пониженным содержанием углерода, 30 марок – из легированной стали и 41 марка – из высоколегированной стали. Проволока считается низкоуглеродистой, если в ней суммарное содержание легирующих элементов составляет менее 2,5%, легированной, если суммарное содержание этих элементов находится в пределах от 2,5 до 10%, и высоколегированной – более 10%. Проволока имеет условное обозначение, которое говорит о количественном содержании различных элементов в ее составе.

Маркировка состоит из цифр и букв, где цифры это количество элементов, входящих в состав проволоки в %, а буквы — название химического элемента. Сварочная проволока может иметь в своем составе следующие элементы:

Перед маркировкой обязательно ставится цифра. После нее через дефис пишется Св. Цифра указывает Ø проволоки в мм, а Св говорит о том, что она предназначена для сварки. После Св идут цифры, указывающие на количество углерода (в сотых долях %) .
В конце маркировки могут стоять буквы:

Сера и фосфор негативно влияют на свариваемость, поэтому при сварке ответственных конструкций обязательно выбирают марки проволоки с пониженным их количеством.

Пример условного обозначения самой применяемой марки проволоки при проведении сварочных работ и ее расшифровка:

Св08Г2С используется и при ручной дуговой сварке, при выполнении наплавочных работ и при выполнении работ с помощью полуавтоматов и автоматов. Ею сваривают ответственные емкости, работающие под давлением, конструкции из различных сталей, трубопроводы, котлы и т.д. Проволока сплошного диаметра выпускается Ø от 0,3 до 12 мм.

Порошковая проволока

Такая проволока представляет собой полую трубку из металла, заполненную металлическим порошком и флюсом, назначение которых в составе проволоки, состоит в защите:

Добавление в сварочную проволоку активирующих добавок приводит к облегчению зажигания сварочной дуги, уменьшает разбрызгивание металла и способствует формированию идеального шва. Шов в процессе сваривания с помощью порошковой проволоки не нуждается в дополнительной защите. Именно поэтому ее часто называют еще флюсовой или самозащитной. Дуга горит во флюсовой оболочке, что способствует защите шва от вредного воздействия окружающей среды.

Основные требования к порошковой сварочной проволоке заключаются в следующем:

Сварочная проволока для полуавтомата и автомата выпускается Ø от 0,6 до 6 мм и наматывается на кассеты, катушки или каркасы. Это позволяет значительно повысить производительность труда сварщика, снизить себестоимость сварочных работ и улучшить качество формируемого шва. Кроме того, в функцию проволоки сварочной входит защита от появления коррозии в шве в процессе эксплуатации.

Диаметр флюсовой проволоки подбирается с учетом следующих факторов:

У порошковой проволоки есть еще одно преимущество – сварочные работы можно проводить на улице при сильном ветре, что позволяет выполнять сварочные работы по месту их проведения.

Технология сварки самозащитной проволокой ничем не отличается от технологии сварки, выполняемой с применением сплошной проволоки.

Активированная проволока

Для сварки в газовой среде применяется специальная проволока, которая называется активированной. Она содержит соли щелочноземельных и щелочных металлов, которые легко ионизируются.

Оболочка проволоки выполнена из стали Св08Г2С, которая имеет большую толщину по сравнению с порошковой проволокой, а внутри находится указанный порошок-наполнитель в количестве, не превышающем 7% от веса оболочки. Это позволяет стабилизировать горение дуги и формировать качественный шов в процессе сварочных работ.

Другие виды сварочных проволок

Для сварки большинства цветных металлов и их сплавов используются сварочные проволоки различного диаметра, изготовленные из алюминия, меди и латуни.

На алюминиевую проволоку и проволоку из алюминиевых сплавов имеется отечественный ГОСТ 7871-75, в котором оговорены ее размеры (от 0,8 до 12,5 мм) и хим. состав. На проволоку из меди и сплавов на медной основе действует ГОСТ 16130-72. Медная проволока выпускается Ø от 0,8 до 8 мм.

Диаметры сварочной проволоки, производимые по ГОСТ в нашей стране, отличаются от зарубежных аналогов. А так как сварочные автоматы и полуавтоматы в большинстве своем зарубежного производства, то возникает необходимость знать аналоги проволоки, выпускаемой за рубежом. Например, аналогом самой применяемой марки Св08Г2С является проволока омедненная ER-70S-6, изготовленная известным производителем компанией FARINA из Китая. Поставляется с рядной намоткой на катушках. Зарубежная проволока имеет маркировку по стандартам AWS.

Сварочная проволока может поставляться:

Бухты, мотки, кассеты и катушки могут поставляться без упаковки и быть упакованными в полиэтилен или специальные коробки. Если проволока поставляется неупакованной, то перед ее применением она должна подлежать сушке при температуре не менее 200 0С в течение получаса

Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности и в быту. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (!материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы). В случаях когда применение баллона с газом затруднительно, расходный материал изготавливается в виде стальной порошковой проволоки. Трубчатая проволока, заполняется внутри специальным порошком (флюсом). В составе флюса имеются компоненты, защищающие сварной шов от внешней среды.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Сплошная проволока для сварки или наплавки маркируется согласно ГОСТ 2246-70. В обозначение входит типоразмер, способ применения, химический состав, сведения о технологии изготовления, указывается возможность изготовления электродов, а также принадлежность к проволоке с омедненной поверхностью.

Маркировка порошковой стальной проволоки базируется на ГОСТ 26271-84. Обозначение сварочной и наплавочной проволоки имеют различия.

В обозначение сварочной порошковой проволоки не оговаривается подробный химический состав, оговаривается только содержание углерода, фосфора и серы. Указывается типоразмер, принадлежность проволоки к порошковому виду, механические характеристики (предел текучести, ударная вязкость), допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ. В обозначении определяется вид защиты шва — самозащитная или газозащитная.

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.

Развитие технологии волочения проволоки позволяет получить ее с идеально чистой поверхностью. Отсюда возникло название стальной сварочной проволоки — полированная. По своим характеристикам она близка к омедненной, создает более стабильную дугу, чем стальная с обычной поверхностью. Некоторые высоколегированные проволоки (в основном молибденсодержащие) плохо покрываются медью. Такие продукты выполняются с полированной поверхностью.

Номенклатура стальных сварочных проволок состоит из около 80 наименований. Среди низкоуглеродистых распространены СВ08; СВ08А; СВ08АА. Помимо применения в качестве присадочных материалов на полуавтоматах, она применяется для изготовления электродов. Популярные марки электродов МР-3, УОНИ 13/15, АНО-21 и другие изготавливаются на ее основе.

Легированные и высоколегированные проволоки СВ08Г2С (аналогом является ER70S-6), СВ06Х19Н9ТА, СВ01Х19Н9, СВ10Х16Н25М6АФ, СВ06Х15Н60М15 и другие делают сварочный шов устойчивым к коррозии, жаропрочным, жаростойким, то есть позволяют сохранить свойства основного материала.

Справка. Сварочная проволока ПАНЧ-11 используется для работы с изделиями из чугуна и востребована у мастеров.

Порошковые стальные сварочные проволоки WESTER FW08100, NR-208-XP, G70 делают возможным выполнять сварку без защитной газовой атмосферы, любой пространственной ориентировке, включая потолочное и вертикальное.

СВ08А

Данная марка применяется для автоматической сварки углеродистых сталей под флюсом с пределом текучести 235-285 МПа, а также для производства электродов с повышенной вязкостью и пластичностью шва, предназначенных для сваривания низколегированной и низкоуглеродистой стали.

Маркировка имеет следующие обозначения:

• углерод (С) — не более 0,10 %;
• сера (S) — не более 0,03 %;
• фосфор (P) — не более 0,03 %;
• хром (Cr) — не более 0,12 %;

Проволока диаметром от 0,8 до 7 мм. поставляется в мотках и катушках.

К присадочному материалу предъявляется несколько требований, главным является соответствие состава проволоки составу металла, который подвергается сварке. Температура плавления проволоки должна практически равняться температуре свариваемого металла. Процесс плавления должен происходить равномерно. Поверхность должна быть чистой и не окисленной.

Wester FW08100

Флюсовая (порошковая) применяется для сварки в любом пространственном положении низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа и без него.

Качество проволоки соответствует стандарту AWS HTE71T-1.

Проволока сварочная Wester FW08100. Фото 220Вольт

Проволока поставляется в катушках диаметром 100 мм. и весом 1 кг., которая имеет влагонепроницаемую вакуумную упаковка.

Страна производства — Китай.

СВ09Г2С

Стальная порошковая проволока для сварки низколегированных сталей.

Низкоуглеродистая проволока используется для производства электродов.

• углерод (С) —  не более 0,10 %;
• кремний (Si) — не более 0,03 %;
• сера (S) — не более 0,04 %;
• фосфор (P) — не более 0,04 %;

L-56

Низкоуглеродистая омедненная (важно знать об отличиях от медной) сварочная проволока сплошного сечения с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием.

Основное применение сварка корневого прохода стыков магистральных трубопроводов методом STT II с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно. Используется при повышенных требованиях к легирующему составу металла шва.

Проволока поставляется в пластиковых катушках по 5 кг. и на каркасах — 20 кг.

K-600

Сварочная стальная проволока сплошного сечения применяется в автоматических комплексах CRC-Evans, оборудованных головками P-600, которые используются для стыковки секций магистральных труб значительного диаметра и при монтаже металлоконструкций повышенной сложности.

Проволока используется для корневых, облицовочных и заполняющих проходов сварного шва при стыковке секций трубопроводов из сталей, имеющих нормативный предел прочности до 588 МПа.

Сварка осуществляется в среде защитного газа во всех пространственных положениях. Рекомендуется использовать следующие составы:

• углерод (С) — 0,07 %;
• сера (S) — не более 0,005 %;
• фосфор (P) — не более 0,012 %.

Производитель — Voestalpine Boehler Welding.

NR-208 (NR-208-XP)

Порошковая проволока Lincoln Electric Innershield NR-208 (встречается также название Pipeliner NR-208-XP) используется для полуавтоматической сварки без применения защитных газов горячего, заполняющего и облицовочного проходов стыков магистральных трубопроводов с нормативными пределом прочности до К60 включительно. Также применяется во сферах, в которых предъявляются высокие требования к прочности сварных швов, в частности при возведении металлургических комплексов, гидротехнических объектов, крупногабаритных резервуаров в помещениях и на открытом воздухе.

• углерод (C) — 0,08 %;
• хром (Cr )- 0,03 %;

Технические преимущества, особенности:

Проволока выпускается в катушках весом 6,35 кг. и в ведрах — 25,4 кг.

QE 770-377

Порошковая/флюсовая проволока предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов MIG/MAG. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок, который предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов. Сварка производится без использования газа.

Сварочная проволока QE 770-377. Фото 220Вольт

Проволока выпускается в катушках весом 5 кг.

G-70M

Порошковая газозащитная проволока, предназначена для полуавтоматической сварки однопроходных и многопроходных швов стыков трубопроводов из труб класса до Х70 API 5L. Отличается большой производительностью, высоким значением ударной вязкости при низких температурах. Рекомендуется для сварки нефте- и газопроводов и других объектов топливно-энергетического комплекса (ТЭК)

Сварка трубопроводов из высокопрочных сталей осуществляется во всех положениях.

• сера (S) — не более 0,03 %;
• фосфор (P) — не более 0,03 %.

Проволока поставляется в катушках 4,5 и 11 кг., имеющих герметичную упаковку и коробку.

Разновидностями данных материалов являются марки G-70M-E и G-70M-H.

СВ-10Х16Н25М6АФ

Проволока применяется для полуавтоматической и автоматической сварки ответственных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями.

Основными областями применения является металлургия, химическая отрасль, нефтедобывающее оборудование и судостроение. Также  используется в качестве присадки и для изготовления электродов.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву, МПа

Проволока изготавливается в диаметре от 1,2 до 5,0 мм., поставляется в катушках и мотках.

При большом разнообразии стальных сварочных проволок, к каждой из них предъявляются одинаковые требования.

Механические характеристики должны обеспечить протяжку проволоки через полуавтомат без разрывов. Присадочный материал шва должен соответствовать по прочностным и другим механическим свойствам основному материалу.

Проволока низкоуглеродистая сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Химический состав присадочных материалов подбирается к конкретным видам свариваемых металлов. Он должен им соответствовать, а также учитывать потери отдельных элементов при разных методах сварки.

Сварочная проволока должна быть изготовлена с высокой степенью точности в плане предельных отклонений размеров диаметра, погрешностей формы и других подобных показателей. Расходный материал должен иметь минимальное количество примесей. Состояние поверхности должно соответствовать требованиям нормативной документации, так как непосредственно оказывает влияние на качество сварного шва, получаемого с помощью полуавтоматов.