Классификация газовых баллонов

Вступление

Резервуары для хранения и транспортировки газа востребованы во многих отраслях: промышленность, медицина, авиация, ну и, конечно, быт. Они являются хорошими автономными источниками энергии и широко применяются для приготовления пищи, обогрева и освещения.

Каждый из типов подобного оборудования имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при эксплуатации. Давайте рассмотрим виды баллонов, их отличия в конструкции и способе подключения.

Пропан – наиболее распространенный газ, нашедший широкое применение в различных областях. Этот органический газ без цвета и запаха часто эксплуатируется не в чистом виде, а в смеси с бутаном – углеводородом класса алканов.

Во многих отраслях промышленности углекислый газ стал неотъемлемым элементом проведения различных технологических операций. Благодаря своим техническим характеристикам этот газ наиболее часто применяется на пищевых предприятиях, в химическом производстве, металлургии и т. д.

Технические газы получили широкое распространение в различных сферах деятельности. Эти химические вещества в газообразном или сжиженном состоянии задействуют для проведения технологических операций на производствах, в промышленной отрасли, медицине, а также для повседневных бытовых манипуляций.

Баллоны для технических газов широко востребованы в промышленных отраслях, медицинской сфере, авиации, для бытового применения и автономного питания устройств. Применение газовых баллонов распространяется на заправку, обогрев, освещение, приготовление пищи и множество других бытовых и промышленных операций. Чтобы сделать эксплуатацию газобаллонного оборудования максимально эффективной и безопасной, важно правильно подобрать емкости, ведь тара для технических газов разнообразна и классифицируется по многим критериям: наполнению, материалу изготовления, объему и форме, назначению и др. В зависимости от этих критериев различается и стоимость оборудования – так цена газового баллона с пропаном не может сравниваться с ценой углекислотных баллонов, потому что сосуды заполнены разными газами, имеют неодинаковый объем и т. д.

Материалы изготовления корпуса

Баллоны для технических газов изготавливают из металлов и композитных материалов. Для выпуска металлических сосудов используют легированные и малоуглеродистые стали, стандартная вместимость таких баллонов варьируется от 5 до 50 литров.

Композитные баллоны реже применяются в промышленности из-за меньшей распространенности. Для их изготовления применяется стекловолокно, эпоксидная смола, полиэтилентерефталат и другие полимеры.

Виды емкостей по назначению и месту установки

В зависимости от того, с какой целью применяются баллоны и где они размещаются, выделяют следующие виды емкостей:

Существуют и универсальные сосуды, которые могут использоваться в различных отраслях. Отличным примером служит стальной 40-литровый баллон.

Деление баллонов по наполняющему газу

Как известно, каждый отдельный баллон может использоваться для хранения только одного вида газа, будь то бутан, ацетилен, сварочная смесь и пр. Так газовый баллон с пропаном очевидно называется пропановым, сосуды для других газов именуются углекислотными, аргоновыми, кислородными и т. д. Для каждого газового состава предусмотрен свой температурный режим и условиях хранения, при изготовлении баллонов применяются химически стабильные и инертные материалы. Для простоты идентификации каждая разновидность газового баллона имеет свою маркировку: особый цвет корпуса, надпись с названием содержимого, технические и эксплуатационные характеристики, выбитые в паспорте на горловине.

Главная / Приспособления и детали

Время на чтение: 3 мин

Помимо использования одних электродов во время процесса ручной сварки простых деталей, сварщики используют защитные газы, находящиеся в специальных баллонах.

Регулируемая газовая атмосфера служит защитой сварочной ванне от окисления, быстрого розжига электрической дуги, ее устойчивого горения. Контролируемая газовая среда улучшает качество сварного соединения, ускоряет проведение операции.

Однако для разных работ используется различный газ, и чтобы сварщику не прерывать процесс в результате внезапного окончания газа, желательно знать, как долго прослужит, например, 10 л баллон сварочной смеси.

Конструкция[ | ]

Сварные газовые баллоны состоят из обечайки, днищ и горловины, бесшовные стальные баллоны состоят из цилиндрической части, днищ и горловины. К горловине баллонов крепятся различные устройства — фланцы, штуцеры, вентили. Толщина стенок определяется стандартом на изготовление. Для изготовления стальных бесшовных баллонов обычно используются бесшовные стальные трубы.

Основные межгосударственные стандарты для изготовления газовых баллонов — ГОСТ 15860, ГОСТ 949-73, ГОСТ 9731-79, ГОСТ 12247-80. Используются стали марок 34CrMo4, 30ХМА, 45, 30ХГСА.

Кроме цилиндрических, могут применяться баллоны высокого давления сферической и тороидальной форм.

Для хранения, например, сжиженных углеводородных газов также используются композитные баллоны.

Виды сосудов

Газовые баллоны можно подразделить, ориентируясь на три основных критерия.

Материал и объем

Металлические сосуды изготавливают из стали, их вместимость может варьироваться от 5 до 50 литров. Пустой сосуд весит от 4 до 22 килограмм. Небольшие по емкости баллоны устанавливают в помещении, а большие только снаружи. Но тогда их необходимо защитить от прямых солнечных лучей.

Подобное газовое оборудование относится к разряду взрывоопасных. Его нельзя подвергать воздействию высоких температур, ударам и тряске.

Статья по теме: Уборка кухни без химии — советы по экологической уборке кухни

Композитные баллоны — это резервуары нового поколения. Они полностью безопасны для транспортировки и хранения сжиженных газов. Это возможно благодаря инновационному оснащению специальным клапаном избыточного давления и плавкой вставкой. Такие сосуды не боятся огня и любых других воздействий извне. Их вес гораздо меньше стальных аналогов, а вид намного презентабельнее. Современный дизайн, прозрачный корпус, Вы легко сможете контролировать количество газа в баллоне. Полимерный материал не подвергается коррозии и прослужит Вам более 20 лет.

На заметку пользователям! Подобное оборудование для газа должно проходить переаттестацию каждый 10 лет. А металлические баллоны еще чаще.

Общее назначение

По месту установки и предназначению классификация газовых баллонов разделяется на несколько групп:

Безопасность[ | ]

Газовые баллоны должны проходить обязательную процедуру технического освидетельствования через заданный для конкретной конструкции и условий эксплуатации промежуток времени. Результаты проведения технического освидетельствования заносятся способом ударного клеймения в паспорт: на сварных баллонах — на металлическую пластинку, закреплённую около горловины, на бесшовных баллонах на днище со стороны горловины. В паспорте указаны сведения о баллоне — масса, вместимость, дата изготовления и д.р. К эксплуатации допускаются только полностью исправные и прошедшие процедуру технического освидетельствования газовые баллоны.

Для механической защиты баллонов при транспортировании могут использоваться резиновые кольца .

Общая классификация газовых баллонов

Согласно ГОСТ 9731-79 баллоны изготавливаются одногорловые и двугорловые, с внутренней и наружней резьбой строго определенных диаметров, фланцем или без него. Они изготавливаются из углеродистой и легированной стали по специальной бесшовной технологии.

Максимальное рабочее давление согласно ГОСТ 949-73 составляет от 100 до 200 кгс/см2 , или от 9.8 до 19,6 МПа. Максимально допустимая температура хранения/перевозки сжиженных газов колеблется в диапазоне от +50 до -60 °C.

Согласно ГОСТ 9909-81 диаметр резьбы должен составлять для баллонов малого объема 19.2 мм., среднего – 27.8 мм., ацетиленовых – 30.3 мм.

Содержимое газового баллона можно определить по пяти признакам: цвет баллона, цвет подписи, цвет полосы, материал корпуса вентиля и направление резьбы бокового штуцера. Первые три признака еще называют цветовой маркировкой, которая сведена в отдельную таблицу.

Так, например, газовый баллон, наполненный азотом, окрашен в черный цвет, подписан желтым, на него нанесена коричневая полоса, вентиль сделан из латуни, резьба штуцера – правая.

Баллон, наполненный водородом – темно-зеленого цвета, название газа подписано красным, полоса на корпусе не предусмотрена, вентиль также изготовлен из латуни, а резьба штуцера наоборот, левая.

Баллон с фреоном-22 окрашен в серебристый цвет, подпись нанесена черным. Также на корпус нанесены три полосы желтого цвета.

Отдельная цветовая маркировка принята для следующих газов: азота, аммиака, аргона сырого, технического и чистого, ацетилена, бутилена, водорода, гелия, закиси азота, кислорода обычного и медицинского, нефтегаза, сернистого ангидрида, сероводорода, сжатого воздуха, углекислоты, фосгена, фреона 11,12,13,22, хлора, циклопропана и этилена.

Баллоны прочих горючих веществ окрашены красным цветом, и на них написано «газ» белыми буквами. Негорючих – окрашены черным цветом, и на них подписано «газ» желтыми буквами.

Последние два признака, согласно ГОСТ 949-73, жестко регламентированы при наполнении баллонов следующими газами: азон, аммиак, аргон, бутан, бутилен, водород, воздух, гелий, кислород, ксенон, пропан и прочие горючие газы, сернистый ангидрид, углекислота, фосген, хладон, хлор, хлорметил, хлорэтил, этилен.

Кроме того, баллоны газовые классифицируются: по объему в литрах, диаметру цилиндрической части, толщине стенки на давление, длине корпуса баллона на давление и массе. Максимальное отклонение по массе – не более 10% от установленной ГОСТом.

Литература[ | ]

Промышленность выпускает несколько типов баллонов различного объема. Наиболее ходовыми из них являются 5 л, 10 л, 27 и 40-литровые. Домашнему мастеру хватит и 10 литров, емкость можно положить в багажник, привезти в гараж.

Меньший объем лучше использовать, если у его владельца нет автомобиля, и приходится носить баллон в руках.

Наличие дома 27-литровой газовой емкости станет хорошим подспорьем для тех, кто занимается частыми ремонтами автомототехники, сельскохозяйственной.

Приведенная таблица показывает примерный расход регулируемой защитной атмосферы, но следует учесть тип газа и навыки сварщика.

Для улучшения этой статьи желательно:

Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником.

Виды защитной среды

Наиболее используемыми газовыми баллонами, являются наполненные аргоном, гелием или диоксидом углерода.

Аргон

Газ представлен защитной средой при сварке редкоземельных, титановых, алюминиевых, активных металлов. Служит хорошим подспорьем при работе с чугуном. Последний обрабатывается тугоплавким вольфрамовым электродом, цветной металл — плавящимся.

Оборудование пищевой промышленности, медицины производится в основном из нержавеющей стали, которая во время ремонта требует только аргоновую сварку.

Гелий

Этот инертный защитный газ применяется в сварочном производстве так же широко, как и аргон.

Гелий обеспечивает повышенное проплавление рабочих поверхностей, что часто используется для соединения толстых листов металла либо получения специальной формы сварочного валика.

Пары гелия очищают швы подготовленного металла от окислов, что сказывается его повышенным расходом и высокой стоимостью работ. Поэтому газовые баллоны часто заполняются аргонно-гелиевой смесью.

Углекислый газ

Диоксид углерода является самой распространенной регулируемой газовой атмосферой активной формы. Используется во многих видах сварки в чистом виде, не содержит вкраплений инертных веществ, что делает его самым дешевым в использовании.

Углекислота обеспечивает глубокое проплавление, положительно сказывающееся при соединении толстых деталей. Однако электрическая дуга не такая стабильная, как при аргоне и геле, образует большое количество брызг.

Для получения равномерного безпористого шва рекомендуется разбавлять диоксид аргоном.

Реже при сварочных работах применяются следующие газы:

Правила использования баллона

Для проведения любого типа сварки используется следующий алгоритм действий:

По окончании работы, защитную атмосферу следует выключить не раньше, чем через 20 секунд. После опустошения газовой емкости, последнюю нужно утилизировать, а в торговой сети купить новую. Заправке на предприятиях подлежат только 40-литровые баллоны.

Безопасность газовых баллонов

Все газовые баллоны проходят строгий контроль качества, сопряженный с тестированием на прочность (которое проводится под давлением), а также регулярные проверки. Результаты проведенных испытаний и проверок вносятся в технический паспорт баллона, которым служит закрепленная около горловины металлическая пластинка. Как вариант, служебная информация может быть выбита непосредственно на корпусе баллона. Помимо результатов аттестаций, паспорт должен содержать дополнительную информацию о баллоне – его массу, объем, дату производства и т.п. Эксплуатироваться могут исключительно исправные и освидетельствованные изделия.

В качестве механической защиты газовых баллонов выступают резиновые кольца, ободья и колпаки, устанавливаемые на вентиль.

Сколько стоит баллон пропана на 5, 12, 27, 50 литров?

Цена зависит от конкретной местности, в которой проживает заказчик. Сколько стоит пустой баллон пропана в нашем регионе, а также стоимость заправки приведена в следующей таблице:

*цены указаны ориентировочные в зависимости от завода изготовителя

Цена баллона иногда в несколько раз превышает стоимость содержимого. Но зато многократная заправка позволяет использовать резервуары на протяжении многих лет и даже десятилетий.

О переосвидетельствовании

Сроки нового освидетельствования бытовых газовых баллонов зависят от их модификаций. Эти параметры утверждает Госгортехнадзор.

Газовые условия отличаются разными характеристиками и по-своему воздействуют на корпус баллона.

Предприятие, которое реализует эту процедуру впервые, обозначает на верхней стороне корпуса буквы «R-АА».

R – это знак данного предприятия. АА — периодичность проведения нового освидетельствования газовых баллонов.

Сроки для разных баллонов таковы:

Проверка и испытание газовых баллонов, которые были установлены стационарно и имеют большие параметры, осуществляется раз в 10 лет.

Металлокомпозитные модели в подобных мерах не нуждаются. Их жизненный срок жестко фиксирован – 10 лет.

Характеристики кислородного баллона

Состоит кислородный баллон из углеродистой (45Д) или высоколегированной (30ХГСА) стали. Если вас интересует, может ли сжатый кислород храниться в таре из иных материалов, то ответ – конечно же да. Для производства баллонов нередко используют металлопластик и композитные материалы. Толщина стенки – 7-9 миллиметров. Форма цилиндрическая; одна сторона сосуда имеет закругление, в то время как вторая оснащена горловиной, предназначенной для редуктора. От воздействий окружающей среды редуктор защищен колпаком, который крепится на расположенное на горловине кольцо. Устойчивость конструкции придает башмак.

Сжатый кислород при транспортировке и хранении тяжело перепутать, например, с баллоном с углекислотой или емкостью с пропаном, так как его закачивают в баллоны голубого цвета, на которых черной краской прописано название газа, находящегося внутри. Кроме того, боковой вентиль штуцера кислородного баллона оснащен правой трубной резьбой, благодаря чему снижается риск ошибочной закачки в баллоны горючих газов.

маркировка кислородного баллона

Чтобы узнать, сколько весит пустой кислородный баллон, стоит обратить внимание на маркировку, которая находится в верхней части емкости, на конусе. Кислородный баллон обязательно содержит выбитые товарный знак производителя; дату изготовления с указанием года следующего освидетельствования; показатели давления (рабочее и пробное гидравлическое), вместимости, массы; клеймо ОТК завода-изготовителя. Обратите внимание: указанная масса не включает в себя массу колпака и вентиля, однако включает массу башмака, кольца, нанесенной на емкость краски

Обратите внимание: указанная масса не включает в себя массу колпака и вентиля, однако включает массу башмака, кольца, нанесенной на емкость краски. Кислород в баллонах имеет давление 14,7 – 19,6 МПа

Сжатый кислород может помещаться в емкости, имеющие объем 1 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л, 40 л, 50 л. Баллон кислородный 50-литровый, как и 40-литровый баллон, предназначены для использования на производстве

Кислород в баллонах имеет давление 14,7 – 19,6 МПа. Сжатый кислород может помещаться в емкости, имеющие объем 1 л, 5 л, 10 л, 15 л, 20 л, 25 л, 40 л, 50 л. Баллон кислородный 50-литровый, как и 40-литровый баллон, предназначены для использования на производстве.

Виды емкостей, в которые помещают сжатый кислород, можно выделить не только на основании их объема и массы, но и с учетом длины и диаметра. Длина различных моделей может быть от 250 до 1485 мм, а диаметр – от 89 до 219 мм.

Устройство емкости для газа

Вещество под высоким давлением находится в специальном сосуде. Сжатый газ под любым давлением находится в газообразном состоянии, а сжиженный газ при увеличении данного параметра переходит в жидкое состояние.

Резервуар в виде цилиндра – это цельносварная конструкция, минимальная толщина ее стенок 2 мм. Изготавливается она из двух материалов либо сталь, либо полимер. Состоит из обечайки, горловины и дна.

Конусная резьба на горловине баллона позволяет герметично закрыть запорный вентиль. Это делается для того, чтобы при расширении газа он мог сорваться, и тогда давление в сосуде быстро придет в норму.

Днище таких тар выпуклое сверху и снизу. Благодаря этому, давление газа на стенки в резервуаре одинаковое.

Производство газовых баллонов. Срок эксплуатации

В настоящее время на территории России газовые баллоны производятся на Первоуральском новотрубном заводе. Сегодня это предприятие изготавливает самые различные типы баллонов. Они отличаются как по своему предназначению для хранения и транспортировки различных газов, таки по своей емкости. Баллоны могут иметь емкость от четырехсот миллилитров до пятидесяти литров.

Для изготовления газовых баллонов применяются легированные, и углеродистые виды стали, из которых делаются трубные бесшовные заготовки.

Каждая такая заготовка проходит специальный ультразвуковой контроль на герметичность. Далее трубу разрезают на детали заданной длины. После этого происходит закатывание баллона при помощи специального оборудования при высоком давлении и температуре. Повышенная прочность баллона обеспечивается специальным способом обработки в трехзонной трубе. Окончательный этап изготовления баллона включает в себя центровку, подрезку краев торца, проточку горловины под кольцо и многие другие отделочные операции. После проверки ОТК баллон поступает в эксплуатацию.

Гарантия на новый баллон составляет 2 года. Для тех баллонов, которые изготовлены из углеродистой стали гарантийный срок службы может продлеваться до четырех лет.

Техническими требованиями допускается интенсивная эксплуатация газовых баллонов в течение сорока лет. Однако очень часто этот период на практике составляет более пятидесяти лет. Вследствие этого в ряде случаев баллоны с техническими газами оказываются в состоянии, которое только с большой натяжкой можно назвать удовлетворительным

С особой осторожностью специалисты советуют относиться к тем баллонам, которые используются для хранения и транспортировки технических газов с коррозийными свойствами. К таким газам относятся углекислота, водород, кислород и их производные

Устройство газовых баллонов

Газовый баллон — ёмкость цилиндрической формы, наполненная газом, находящимся под давлением (до 15 МПа). В верхней её части находится отверстие с резьбой, в которое ввинчивается запорный вентиль.

Для каждого наполнителя требуется специальная конструкция вентиля, поэтому важно соблюдать соответствие между типом емкости и топливом-наполнителем. К герметичности и надёжности ёмкостей предъявляются высокие требования

К герметичности и надёжности ёмкостей предъявляются высокие требования.

В комплектацию металлического газового резервуара входят:

Стандартный вентиль состоит из:

Корпус вентиля изготавливается из стали и имеет форму тройника.

На всех трёх частях вентиля резьба. Нижняя часть предназначена для крепления вентиля к баллону, верхняя для крепления штока клапана, а боковая для заглушки.

Запорный элемент состоит из штока и пропускного клапана. Клапан регулирует поток газа через корпус, шток передаёт крутящий момент с маховика на клапан.

Маховик соединяется со штоком с помощью гайки. При повороте маховика клапан открывает или закрывает поток.

Устройство баллона повторяет конструкцию газовой зажигалки. Внутри находится вещество в двух фазах: жидкой и газообразной. Пустое пространство над поверхностью сжиженного вещества заполнено им же, но уже в виде газа, который и поступает в надлежащее оборудование.

Виды неисправностей цилиндров и их устранение

Все существующие неисправности в газовых баллонах делятся на два типа: устраняемые и не подлежащие устранению.

К первому типу относятся:

Второй вид неисправности – это сильно поврежденная поверхность корпуса в виде вмятин, трещин, неровностей и отсутствия следов. В этом случае баллон выбрасывается. Решение о возможности или невозможности ремонта принимает специалист соответствующей квалификации.

При ремонте газовых баллонов часто выполняется простая замена неисправных элементов. Иногда необходимо промыть внутреннюю часть емкости и проверить ее на наличие внутренней коррозии. Периодическая проверка включает в себя все эти работы, и по их завершении выдается сертификат.

Газовый баллон на фото требует ремонта. Его нужно покрасить и заменить клапан. Первую работу можно выполнить самостоятельно, а вторую доверить специалисту

Этого нельзя делать дома. Все, что вы можете сделать самостоятельно, это покрасить корпус цилиндра. Делать это нужно очень аккуратно, чтобы не закрасить надписи и не повредить маркировку. Все остальные неисправности могут быть устранены только в специализированной мастерской или на заводе-изготовителе.

Перечень документов, которые обязан иметь при себе водитель ТС, оборудованного ГБО

Водитель обязан предъявить документы на установленное оборудование во время проверки инспектора ГИБДД, по требованию сотрудника газовой заправки, при прохождении государственного техосмотра:

Переаттестация баллона и проверка ГБО проводятся в целях обеспечения безопасной эксплуатации автомобиля с газобаллонным оборудованием. Отсутствие её документального подтверждения может стать причиной не только штрафных санкций в размере 500 руб., но и других неприятностей.

Цвет газового баллона

В правилах ПБ 03-576-03, указано, что наружная поверхность сосудов, предназначенных для транспортировки газов, должна быть окрашена соответствующим цветом. Он зависит от разновидности газа, которым будет происходить наполнение.

Для бутана и других горючих газов предусмотрены баллоны красного цвета. При этом для некоторых газов предусмотрен не только цвет, но и соответствующая цветная полоса.

Баллоны для пропан-бутановой смеси

ПБТ находится в баллонах при давлении, которое в десятки раз меньше, чем требуется для хранения сжатых газов. Благодаря этому упрощается технология производства, снижается металлоемкость баллонов. Тем не менее к ним также предъявляются жесткие требования.

Для пропан-бутановой смеси предназначены стальные сварные баллоны объемом 5, 12, 27, 50 литров, рассчитанные на внутреннее давление до 1,6 МПа.

Также возможно их содержание в баллонах из композитного материала, рассчитанных на 2,0 Мпа. Конструкция, форма и размеры каждой детали баллона определены государственными техническими стандартами.

Альтернативой традиционным стальным баллонам стали более новые баллоны из композитных материалов со сроком службы 20 лет и с периодичностью испытаний 5 лет

Согласно ГОСТ 15860-84, цилиндрический элемент баллона (обечайка), его днище и подкладные кольца изготавливаются из высокопрочных марок стали. Поверхность должна быть без трещин, раковин и других дефектов, снижающих толщину стенок.

Днище изготавливается путем горячей или холодной штамповки. Между собой элементы соединяются с помощью сварки. Запорные устройства устанавливается в горловину баллона. Для полной герметизации соединения используется свинцовый глет или сурик.

Предохранительные колпаки могут быть стальными и чугунными с резьбовым или безрезьбовым соединением. Главное требование к ним – способность обеспечить надежную защиту запорного устройства.

В сборе баллон должен быть:

Снаружи баллон окрашивается красной эмалью, устойчивой к атмосферным воздействиям. Наименование содержимого «Пропан» пишется белой эмалью по центру цилиндрической части корпуса. Несоответствие надписи и окраски установленному стандарту является поводом для отбраковки баллона.

Каждый баллон на воротнике или горловине должен иметь паспортную табличку с указанием производителя, даты изготовления и испытаний, технических характеристик

По ГОСТ Р 55559-2013 композитный баллон состоит из внутренней герметизирующей оболочки (лейнера), на который намотан композиционный материал. Допускаются и другие технические решения. Цвет композитного баллона также красный.

Баллон оснащается запорно-предохранительной арматурой, в том числе предохранительными устройствами от повышения давления и повышения температуры, что повышает его безопасность.

При эксплуатации композитных баллонов необходимо учитывать принцип работы предохранительных устройств. При переполнении баллона или расширении газа вследствие повышения температуры, его избыток выводится наружу. Это может привести к повышению концентрации газа в помещении, где размещен баллон.

Предотвратить превышение концентрации газа поможет датчик утечки со звуковой сигнализацией, который крепится на стене в кухне или другом газифицированном помещении

Перед отправкой баллонов на реализацию производители проводят приемо-сдаточные испытания. В дальнейшем как стальные, так и композитные баллоны каждые 5 лет должны проходить техническое освидетельствование.

Каждый баллон снабжается паспортом, где указываются его технические характеристики и сроки прохождения технического освидетельствования.

Какой лучше?

Наиболее предпочтительными в быту являются композитные(полимерные) ёмкости. Преимущества по надёжности, компактности и другим показателям делают их очевидными лидерами, по сравнению с металлическими аналогами.

Недостаток полимерного резервуара заключается лишь в меньшем максимальном объёме.

Если для металлического баллона этот показатель составляет 50 литров, то для композитного 33,5 литров.

То есть, металлический резервуар целесообразно приобрести лишь в случае, когда предвидится большой расход газа, так как реже будет возникать необходимость заправки.

Объём, способ подключения и прочие параметры должны подбираться индивидуально, в соответствии с потребностями покупателя.

Если нужен запас топлива для портативного, в том числе туристического, газового оборудования, то выбирать изделие нужно среди компактных одноразовых картриджей с соответствующим типом подключения.

Выбор зависит и от того, при какой температуре будет использоваться газовое оборудование. На ёмкости указывается вид смеси — зимняя, летняя или всесезонная.

Маркировка газовых баллонов по цвету

Газовые баллоны окрашивают в определенный цвет, в зависимости от состава используемой смеси. Цвет надписи и полосы также имеет значение. Например, черный цвет может говорить, что в баллоне находится азот, аргон, сжатый воздух или углекислота. Однако между собой, такие баллоны отличаются цветом надписи и полосы. Для каждого газа своя комбинация цветов.К выбору подходящего баллона нужно подходить осознанно и ответственно. Следует понимать, для какой задачи будет использоваться тот или иной сосуд. Правильный выбор газового баллона поможет избежать проблем в эксплуатации. Мы предлагаем широкий ассортимент сосудов. У нас можно приобрести кислородные, аргоновые, азотные и углекислотные баллоны.

Разнообразие по назначению

Газовые баллоны по назначению можно разделить на следующие категории:

Термореактивные полимеры и пластмассы

Пластмассы с порошковым наполнителем. В качестве наполнителя используют органические и минеральные вещества. Минеральные наполнители придают материалу волокнистость, химическую стойкость, повышенные электроизоляционные свойства. Такие пластмассы изотропны, так как относятся к аморфным материалам, их механические свойства невысоки. Основное применение — несиловые детали, в основном электоизоляционного назначения.

К пластмассам с волокнистым наполнителем относятся волокниты, асбои стекловолокниты. Наполнитель волокнитов — хлопковая целлюлоза. Их применяют для изготовления деталей технического назначения — направляющих втулок, фланцев и т.д. Для асбоволокнитов (наполнитель — асбест) в качестве связующего используют, в основном, формальдегидную смолу. Их преимущество — повышенная теплостойкость. Асбест обладает высокими фрикционными свойствами, что наряду с высокой теплостойкостью обусловливает применение асбоволокнитов для изготовления деталей тормозных устройств. Стекловолокниты обладают высокой удельной прочностью, хорошо сопротивляются вибрационным и знакопеременным нагрузкам. Их свойства зависят от характеристик стекловолокна — диаметра и длины волокон, состава стекла.

Слоистые пластмассы состоят из связующего и листового наполнителя, что определяет их слоистую структуру и анизотропные свойства.

Текстолит (наполнитель — хлопчатобумажные ткани) обладает хорошими виброгасящими и антифрикционными свойствами. Применяется в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, корпусных деталей и т.д.

Асботекстолит содержит около 40% связующего, остальное — асбестовая ткань. Его применение определяется высокими фрикционными и теплоизолирующими свойствами.

Наполнителем стеклотекстолитов является стеклоткань. Используют их в самолетои судостроении, радиои электротехнике.

Виды баллонов

Обычно стальные и композитные ёмкости для газа имеют срок эксплуатации, равный 20 лет. Чтобы знать его точно, нужно у продавца попросить соответствующий сертификат производителя, где этот срок написан. Освидетельствование проводят раз в 5 лет. Данные о баллоне также указываются на нём.

Газовые баллоны различного объёма

Выбирая, какой материал подходит больше, необходимо учитывать следующее:

В баллонах могут храниться различные газы. Назначение определяется их цветом — ёмкости для пропана имеют красный окрас. При заправке таких газовых баллонов нужно учитывать особенности этого газа.

Редуктор газового баллона

В быту применяются ёмкости различных объёмов. Наиболее часто используются 5, 15, 25 и 50 литров для стальных баллонов, и 36 или 47 для тех, которые сделаны из композитного материала. Для минимального объёма, равного 5 л, баллоны хранят на кухне. Если используется 50-литровая ёмкость, то её устанавливают с внешней стороны стены дома в специальной металлической коробке.

Процесс освидетельствования и восстановления емкостей для промышленных газов

Правила использования ацетиленовых баллонов

К примеру, освидетельствование баллонов для ацетилена проводится один раз в пять лет. В то время, как масса, находящаяся внутри баллона, должна проверятся как минимум один раз в 2 года. Кстати, на баллоне должна быть нанесена отметка о сроках проведения освидетельствования, результате осмотра пористой массы и указаны сроки следующего освидетельствования баллона.

В соответствии с техническими условиями, к эксплуатации допускают только те емкости, которые прошли все необходимые испытания и об этом сделаны все соответствующие записи. Новые сосуды, проходят необходимый цикл испытаний во время приемки продукции службой технического контроля.

По истечении сроков освидетельствования баллоны должны проходить переосвидетельствование, то есть полное освидетельствование технического состояния. При этом те, которые переосвидетельствование не прошли должны быть изъяты из оборота и отправлены на вторичную переработку (утилизацию).

Емкости, на которых обнаружены исправимые дефекты, то они подлежат ремонту и после выполнения требуемых работ, проведения надлежащих испытаний могут быть возвращены в эксплуатацию.

Существующие предложения на рынке

Баллоны, которые производит норвежский завод Hexagon, имеют большой ассортимент разного литража: 12.5л, 18.2л, 24.5л и 33.5л.

Данный производитель использует только высококачественные материалы, благодаря которым получается получить баллон немного легче, по сравнению с конкурентами. Но при этом получаемая продукция ни чуть не хуже чем у конкурентов. Также корпус этих емкостей не подвержен царапинам и не собирает на себе следы от рук.

Для эксплуатации этих баллонов может потребоваться редуктор стандарта KLF, либо переходник с KLF на стандарт СНГ. Но, к сожалению, устройство для понижения давления газа сложно найти в свободной продаже, особенно в небольших городах. Поэтому при покупке продукции этого производителя необходимо продумать этот нюанс заранее.

Композитные баллоны HPC Research

Баллоны марки HPC Research производят в Чехии. В России продукцию данного производителя продают с 2014 года, за счет чего клапаны евробаллонов этой марки полностью адаптированы под газовые стандарты СНГ.

Емкости HPC Research продаются только объемом 24.5 литра, что может быть много или же мало (зависит от вашей потребности в газе)

Также стоит обратить внимание, что этот баллон имеет стоимость немного ниже конкурентов из-за немного других материалов производства, о которых говорилось выше

Композитные баллоны LiteSafe

Емкости от индийского производителя LiteSafe пришли на наш рынок только в конце 2016 года, поэтому о них известно очень мало.

Эти баллоны поставляются объемом от 5 до 47 литров, но они сильно подвержены различным царапинам. И для его использования необходима фум-лента, которая требуется для герметического соединения газовых труб. Поэтому данную продукцию рекомендуется использовать как вариант для подстраховки на случай отключения газа.

Подводя итоги, можно сказать, что сейчас на рынке существует большое разнообразие полимерно композитных газовых баллонов, и выбор на производителя должен падать в соответствии с Вашими потребностями, а не на основе цены или рекомендаций соседей.

Редуктор

Для работы с любым газом нужен редуктор. Существуют модели, просто показывающие давление в баллоне и с функцией регулирования газового потока.

Последние виды называют регуляторами. Они адаптированы к определенному газу, окрашены в соответствии с цветом баллона. В продаже есть регуляторы со стрелочной шкалой и ротаметрами.

Если планируется провести аргонодуговую сварку, надо взять регулятор с двумя ротаметрами. При работе с нержавейкой нужен поддув с обратной стороны, который сможет контролировать только такая модель регулятора.

В остальных ситуациях вполне подойдет стрелочный регулятор, который к тому же стоит дешевле. Практики считают стрелочную модель более экономной. Она позволяет при грамотном пользовании избежать сброса давления в начале работы. На регуляторах с ротаторами сбрасывание давления вначале практически неизбежно. Это сопровождается некоторыми потерями газа.

Все регуляторы имеют прокладки из инертных полимеров. Загрязнение газов от контакта с ними абсолютно исключается. При сварке приходится пользоваться различными газами. Для таких производственных случаев целесообразно иметь регуляторы, приспособленные для нескольких типов резьбы.

Устройство пропановых баллонов

Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля. К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления. Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).

На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.

Композитные баллоны – это резервуары нового поколения. Они полностью безопасны для транспортировки и хранения сжиженных газов. Это возможно благодаря инновационному оснащению специальным клапаном избыточного давления и плавкой вставкой. Такие сосуды не боятся огня и любых других воздействий извне. Их вес гораздо меньше стальных аналогов, а вид намного презентабельнее. Современный дизайн, прозрачный корпус, Вы легко сможете контролировать количество газа в баллоне. Полимерный материал не подвергается коррозии и прослужит Вам более 20 лет.

Существуют и универсальные модели, которые подойдут в любой ситуации.

Способ подключения

Существуют четыре стандарта соединений, в зависимости от вида баллона.

Резьбовой – это самый популярный и безопасный стандарт. В этом случае шланг или горелка накручавается к резервуару с газом.

Цанговый, второе его название нажимной. Такой тип соединения вполне бюджетный по цене, а роль зажима достается цилиндрической детали.

Прокалываемый. Этот стандарт после процедуры подключения делает баллон одноразовым, поскольку его нельзя отсоединить, пока в емкости не закончится газ.

Клапанный. Европейский вид подключения, защита от протечек, высокая надежность и простота монтажа.

Вывод

Есть Вам необходимо купить газовый баллон, стоит серьезно задуматься о том, какая именно модель подойдет и прослужит Вам долгие годы.