Наставление по газодымозащитной службе стр.24 Инструкция по работе с компрессорным оборудованием при наполнении кислородных и воздушных баллонов. 1. порядок…

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 53263-2022

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

Установки компрессорные

Для наполнения сжатым воздухом и кислородом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных

Общие технические требования. Методы испытаний

Издание официальное

Предисловие

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2022 г. No 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок—в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.fu)

© Стандартинформ. оформление. 2022

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо* му регулированию и метрологии

Содержание

(отключающего устройства) при включении компрессорной установки на конечное давление . 11

из установки

давления компрессорной установки

системы, находящейся под рабочим давлением

кислородной установкой

Гост р 53263—2022

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ И КИСЛОРОДОМ БАЛЛОНОВ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ПОЖАРНЫХ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Compressor units for filling with compressed air and oxygen of low-volume ballons breathing apparatus for firemen. General technical reguirements. Test methods

Дата введения — 2020—03—01

1 область применения

2 нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 12.2.052 Система стандартов безопасности труда. Оборудование работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 5563 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6357 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 14254 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21753 Система «человек — машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ Р 27.403 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игм по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесяч-

Издание официальное

него информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гид. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных 8 данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана осыпка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

4 классификация

Компрессорные установки классифицируются: по виду газа подаваемого в баллоны дыхательного аппарата:

по конструктивному исполнению:

по типу привада:

по типу охлаждения:

по типу режима работы:

5 общие технические требования

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.14.

Ресурс компрессорной воздушной или кислородной установок с бустерным (дожимающим) режимом работы должен быть не менее 400 ч.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

5.4 Конструктивные требования

• переносные установки — на крепежной раме с ручками, удобными для переноски компрессорной установки;

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

В раздаточном штуцере компрессорной кислородной установки должна применяться внутренняя резьба G 3/4 по ГОСТ 6357 (при использовании другого типа резьбы в комплект ЗИП компрессорной установки должно входить переходное устройство с зарядным штуцером с резьбой G 3/4).

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.8.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

К переносной компрессорной установке для наполнения воздухом (кислородом) может быть под* соединен один баллон.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Раздаточные штуцеры переносных компрессорных воздушных установок должны иметь крон* штейны-порты для фиксации штуцеров заправочных устройств.

Раздаточные штуцеры стационарных, мобильных и переносных компрессорных кислородных установок должны закрываться предохранительными колпачками.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Расстояние между раздаточными штуцерами компрессорных кислородных установок должно быть не менее 150 мм.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.9.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.4.

Звуковое давление, создаваемое переносной, стационарной и мобильной компрессорной кислородной установкой, должно быть не более 90 дБ.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.11.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Система управления стационарными компрессорными установками мощностью до 14 кВт должна обеспечивать:

Система управления стационарными, мощностью от 14 кВт и выше, мобильными компрессорными установками должна обеспечивать:

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.10.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Степень защиты электрооборудования должна быть не ниже IP54 по ГОСТ 14254.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Компрессорная установка может быть оснащена:

а) электрическим двигателем с питанием от трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220/380 В или от однофазной сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220 В:

б) двигателем внутреннего сгорания (бензиновым или дизельным двигателем с ручным или электрическим стартером).

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Компрессорные установки должны быть следующего климатического исполнения:

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Герметичность систем высокого давления компрессорной установки с элементами соединений, находящимися в процессе работы под рабочим давлением, должна быть такой, чтобы после остановки компрессорной установки изменение давления в системе не превышало 2,0 МПа в течение (1,0±0.1) мин.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.12.

■ приводной мотор (двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель):

Примечание — Состав стационарных и мобильных компрессорных воздушных установок дополнительно может комплектоваться шлангами высокого давления.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Примечание — Эксплуатационная документация на компрессорную установку должна быть на русском языке. Допускается паспорт и руководство по эксплуатации объединить в один документ.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Конструкцию транспортной тары определяет предприятие-изготовитель.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

Таблица 4

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

6 правила приемки

Компрессорная установка должна пройти все стадии и этапы разработки и приемки, предусмотренные ГОСТ 15.309 и ГОСТ 2.103.

Для контроля соответствия параметров компрессорных установок требованиям настоящего стандарта. правил устройств и безопасности эксплуатации, конструкторской документации проводят следующие виды испытаний:

— предварительные (заводские);

• приемочные;

— приемо-сдаточные:

Определения видов испытаний по ГОСТ 16504.

7 методы испытаний

Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. Это относится ко всем пунктам методов, за исключением специально оговоренных.

Проверку проводят на одной компрессорной установке каждого типа, за исключением специально оговоренных случаев.

Результат проверки считают положительным, если при рассмотрении норматмвно*технической документации на компрессорную установку установлено соответствие ее содержания требованиям на* стоящего стандарта.

Результат проверки считают положительным, если при визуальном осмотре компрессорной уста* ковки установлено ее соответствие требованиям настоящего стандарта.

Включают компрессорную установку. При достижении установочного давления срабатывания пре* дохранительного клапана, указанного в эксплуатационной документации, клапан должен открываться и далее давление не должно повышаться. Если предохранительный клапан не срабатывает при этом давлении, установку отключают. Установочное давление для срабатывания предохранительного клала* на определяют по показанию манометра.

Результат проверки считают положительным, если установочное давление для срабатывания пре* дохранительного клапана не менее 32.5 МПа.

Подсоединяют к раздаточному штуцеру установки баллон.

К входному штуцеру подсоединяют при помощи трубопровода ресивер (источник сжатого кисло* рода). Открывают вентиль наполняемого баллона и вентиль ресивера (источника сжатого кислорода), и проводят перепуск газа в наполняемый баллон до выравнивания давления.

Включают установку. При достижении установочного давления срабатывания отключающего устройства, указанного в эксплуатационной документации, компрессорная установка должна отключиться. Если отключающее устройство не срабатывает при этом давлении, установку отключают.

Установочное давление срабатывания отключающего устройства определяют по показанию ма* нометра.

Результат проверки считают положительным, если установочное давление срабатывания отключающего устройства не менее значения, указанного в эксплуатационной документации на компрессорную установку.

Производительность установки и температуру воздуха на выходе из установки определяют одним из перечисленных ниже методов.

Метод А

Производительность определяют путем наполнения баллона от начального давления 0 до рабо* чего давления.

Подсоединяют к раздаточному штуцеру компрессорной установки пустой баллон.

Включают установку. Наполняют баллон сжатым воздухом до рабочего давления.

Регистрируют секундомером время, за которое произошло изменение давления в баллоне от 0 до рабочего давления, и фиксируют его в протоколе.

Температуру воздуха на выходе из раздаточного штуцера измеряют регистрирующим устройством при давлении воздуха от 25,0 до 29.4 МПа.

Отключают установку.

Производительность компрессорной установки по результатам измерения рассчитывают по формуле.

где Q — значение производительности, дм^э/мин;

V — объем баллона, дм³;

Р — конечное избыточное давление в баллоне, кгс/см²;

t — время наполнения баллона, с.

Метод Б

Производительность определяют с помощью регистрирующего устройства расхода воздуха (рас* ходомера. ротаметра и тд.).

Подсоединяют к раздаточному штуцеру установки регистрирующее устройство расхода воздуха. Включают установку. Через интервал времени:

Установку отключают.

Результат проверки считают положительным, если значение производительности компрессорной воздушной установки: переносной — не менее 90 дм³/мин. стационарной — не менее 150 дм³/мин. мобильной — не менее 350 дм³/мин и выполняется требование 5.4.14.

Производительность определяют путем подачи сжатого воздуха из ресивера в пустой баллон и последующим дожатием до рабочего давления.

Включают компрессорную установку. Наполняют ресивер сжатым воздухом до рабочего давления. Отключают компрессорную установку.

Подсоединяют к раздаточному штуцеру зарядной панели установки пустой баллон. Производят перепуск сжатого воздуха из ресивера в наполняемый баллон. Включают установку и наполняют баллон сжатым воздухом до рабочего давления.

Регистрируют секундомером время, за которое произошло изменение давления в баллоне до рабочего давления, и фиксируют его в протоколе.

Измеряют температуру воздуха на выходе из раздаточного штуцера регистрирующим устройством при давлении воздуха от 25.0 до 29.4 МПа.

Отключают установку.

Производительность установки компрессорной по результатам измерения рассчитывают по формуле

где Q — значение производительности. дм^э/мин: V — объем баллона, дм³;

Р_ж — конечное давление в баллоне, кгс/см²: t — время наполнения баллона, с;

Р_пвр — давление после перепуска в ресивере, кгс/см². 12

В том случае, если компрессорная установка работает в режиме последовательного сжатия газа или в режиме подачи сжатого газа из ресивера на последнюю ступень установки, то ее производитель* кость рассчитывают по формуле (1).

Результат проверки считают положительным, если значение производительности компрессорной установки: для переносной — не менее 90 дм³/мин, для стационарной — не менее 150 дм³/мин. для мобильной — не менее 350 дм^э/мин и выполняется требование 5.4.14.

Производительность определяют путем подачи сжатого кислорода из ресивера в пустой баллон и последующим дожатием до рабочего давления.

Подсоединяют к раздаточному штуцеру установки пустой баллон.

Подсоединяют к входному штуцеру при помощи трубопровода источник кислорода (транспортный баллон). Открывают вентиль наполняемого баллона и вентиль источника сжатого кислорода, производят перепуск кислорода в наполняемый баллон до выравнивания давления.

Включают установку. Наполняют баллон сжатым кислородом до рабочего давления.

Регистрируют секундомером время, за которое произошло изменение давления в баллоне до рабочего давления, и фиксируют его в протоколе. Отключают установку.

Производительность компрессорной установки по результатам измерения рассчитывают по формуле (2).

Результат проверки считают положительным, если значение производительности компрессорной кислородной установки: для переносной — не менее 90 дм³/мин. для стационарной — не менее 150 дм³/мин; для мобильной — не менее 200 дм^э/мин.

150 мг/м³ (для определения содержания окиси углерода);

3000 мг/м^э (для определения содержания диоксида углерода);

10 мг/м³ (для определения содержания углеводородов);

50 мг/м³ (для определения влагосодержания);

Результаты проверки считают положительными, если выполняются требования 5.1.2 (таблица 2).

150 мг/м³ (для определения содержания окиси углерода);

3000 мг/м³ (для определения содержания диоксида углерода);

10 мг/м³ (для определения содержания углеводородов);

50 мг/м³ (для определения влагосодержания);

Включают установку. Открывают вентиль установки. По истечении времени, заявленного в 5.1.1 (таблица 1). проводят измерения концентрации всех примесей, перечисленных е таблице 2, методом, указанным в 7.5.

По результатам этих измерений дают заключение о состоянии фильтров и допущении их к применению.

Допускается проводить проверку продолжительности работы системы очистки воздуха расчетным способом, учитывая ресурс блока очистки и осушки воздуха, установленным изготовителем в эксплуатационной документации установки.

Результаты проверки считают положительными, если значение продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей для компрессорной установки: для переносной — не менее 19 ч. для стационарной — не менее 35 ч; для мобильной — не менее 45 ч.

Весы — класс точности средний III.

Определяют массу полностью укомплектованной, в соответствии с эксплуатационной документацией. компрессорной установки с погрешностью ±1 кг.

Результат проверки считают положительным, если масса переносной компрессорной воздушной установки с блоком осушки и очистки воздуха (компрессор и блок осушки и очистки выполнены в едином агрегате) составляет не более 180 кг. а масса переносной компрессорной кислородной установки составляет не более 120 кг.

Проверку диаметра наружной трубной цилиндрической резьбы проводят резьбовыми кольцами G 5/8.

Проверку диаметра внутренней трубной цилиндрической резьбы проводят резьбовыми пробками G 3/4.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.4.8.

Металлическая линейка длиной от 0 до 500 мм и ценой деления 1 мм.

Измеряют металлической линейкой расстояния между центрами раздаточных штуцеров, расположенных на передней панели компрессорной установки.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.4.12.

Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления компрессорной установки (кнопки, рычаги, маховики и др.) для их включения (выключения).

Динамометр с диапазоном измерения от 0 до 100 Н и погрешностью не более ± 5 %.

Усилие, необходимое для срабатывания вентилей, прикладывают в точке, лежащей на маховике вентиля и максимально удаленной от оси этого маховика.

Усилие для включения (выключения) кнопок прикладывают вдоль оси кнопок.

Усилие для включения (выключения) рычагов прикладывают в направлении их движения.

Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления компрессорной установкой, не превышает 80 Н.

Шумомер с диапазоном уровня звукового давления от 30 до 130 дБ и погрешностью не более ± 2 дБ.

Устанавливают диапазон частотной характеристики шумомера от 315 до 8000 Гц. Устанавливают микрофон шумомера на расстоянии (1.010.1) м от передней панели компрессорной установки.

Включают компрессорную установку. Делают выдержку (5,0±0.5) мин для стабилизации системы. Шумомером определяют уровень звукового давления, создаваемого установкой.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.4.15.

и кислородораспределительной системы, находящейся под рабочим давлением

Герметичность воздухораспределительной и кислородораспроделитсльном системы проверяют путем регистрации показаний манометра конечного давления.

• ресивер (источник сжатого кислорода).

Включают установку. При достижении рабочего давления установку отключают. По манометру установки регистрируют изменение давления в системе за (1.0±0.1) мин.

Подсоединяют к входному штуцеру установки источник сжатого кислорода, а к раздаточному штуцеру — баллон. Открывают вентиль наполняемого баллона и вентиль источника сжатого кислорода (транспортного баллона), проводят перепуск газа в наполняемый баллон до выравнивания давления, которое контролируют по манометру. Включают установку и дожимают до рабочего давления. При достижении рабочего давления компрессорную установку отключают. По манометру установки регистрируют изменение давления в системе за (1,0±0.1) мин.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.9.

Подсоединяют к входному штуцеру установки источник сжатого кислорода, а к раздаточному штуцеру — баллон. Открывают вентиль наполняемого баллона и вентиль источника сжатого кислорода (транспортного баллона), проводят перепуск газа в наполняемый баллон до выравнивания давления, которое контролируют по манометру. Включают установку и дожимают до рабочего давления. При достижении рабочего давления установку отключают. Отношения давлений (конечного к начальному) вычисляют по формуле

где Е—отношения давлений:

Р„ — конечное давление нагнетания в баллоне. МПа;

Р„ — давление в транспортном баллоне после перепуска. МПа.

Результат проверки считают положительным, если отношения давлений (конечного к начальному). обеспечиваемое компрессорной установкой не менее 2.

Испытания по определению соответствия назначенного ресурса работы компрессорной установки требованию 5.3.2 проводятся разработчиком на этапе предварительных и приемочных испытаний по методикам, подготовленным в инициативном порядке.

Проверку соответствия показателя надежности — вероятности безотказной работы компрессорной установки требованию 5.3.1 проводят расчетно-экспериментальным методом согласно программе и методике испытаний, разработанной по ГОСТ Р 27.403.

Планирование испытаний на надежность — по ГОСТ Р 27.403.

Исходные данные для контроля:

Все образцы испытывают одновременно. Образцы с отказами в работе заменяют полностью или восстанавливают.

Если первым достигается предельное число отказов г_пр при t < t_max (где I — суммарная наработка. /_тад — предельная суммарная наработка), принимают решение о несоответствии показателя надежности требованиям.

Если первым достигается t — Г_таж при г < принимают решение о соответствии образца требованиям по показателю надежности.

УДК 614.894:006.354

ОКС 23.140, 13.220.10

ОКПД2 28.99.39.190

Ключевые слова: компрессор, компрессорная установка, рабочее давление, переносная компрессорная установка, компрессорная стационарная установка, мобильная компрессорная установка, бустерный (дожимающий) компрессор, общие технические требования, методы испытаний

БЗ 12—2022/91

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении во . 117416 Москва, Нахимовский пр-т. д. 31, к. 2.